一种安装方便的可伸缩铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术属于建筑模板技术领域，公开了一种安装方便的可伸缩铝合金模板，包括定模板和滑动连接在定模板内侧壁上的动模板，所述动模板与定模板均为框架结构且两者的内部空间相互连通，所述动模板相对的内侧壁之间固定设置有传动部，所述传动部的中部开设有贯通的螺纹孔；所述定模板与动模板相对的两内侧壁之间转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过螺纹孔穿设过传动部，且驱动螺杆与螺纹孔螺纹相匹配；所述驱动螺杆远离传动部的一端上固定设置有旋动部。本实用新型专利技术能够进行伸缩调节，解决了现有的铝合金模板不能进行伸缩的问题，而且操作方便、实用。

A kind of expandable aluminum alloy formwork with convenient installation

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的可伸缩铝合金模板
本技术属于建筑模板
，具体涉及一种安装方便的可伸缩铝合金模板。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金模板是铝合金产品的一种，该模板通常应用在建筑、桥梁等工程领域，具有重量轻、节约环保、重复使用次数高，而且施工后垃圾少，因此被广泛的使用。铝合金模板是建筑模板的一种，而建筑模板是一种临时性支护结构，一般按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持正确位置，并承受模板自重及作用在其上的外部荷载。现有的铝合金模板大部分是不能进行伸缩的，尤其是在工程施工中，很多时候会由于前期测量的不准确或是模板成型时产生误差，造成模板尺寸不够或者有多余，这时就需要根据实际情况再另外安装对应尺寸的铝合金模板，尤其是仅差小段模板时，再制作模板，会造成模板浪费，同时也会给建筑施工带来诸多不便，影响工程进度。在这里提供一个由申请人检索的现有技术作为参考：现有技术：在中国技术专利中申请号CN201720849997.7的专利文件中公开了自适应伸缩建筑模板，包括定模板和动模板，定模板包括定模板顶板、第一定模板侧板和第二定模板侧板，第一定模板侧板和第二定模板侧板连接形成框架结构，第一定模板侧板上开设有条形卡槽；动模板包括动模板顶板、第一动模板侧板和第二动模板侧板，第一动模板侧板和第二动模板侧板连接形成框架结构，动模板顶板紧贴在定模板顶板下侧面上，第一动模板侧板紧贴于第一定模板侧板内侧，第一动模板侧板上固定有卡块，卡块滑动设于卡槽内，第二动模板侧板和第二定模板侧板之间安装有伸缩杆。本技术的建筑模板可以根据实际情况进行伸缩调节，以满足施工需求，节约施工时间。但是该专利设置两个伸缩杆进行调节，一来由于不同同时调节第一转轴和第二转轴，容易使的动模板不能够较好的进行伸缩，二来由于没有设置限位装置，使得模板在使用时容易进行伸缩，而影响施工质量。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种安装方便的可伸缩铝合金模板。本技术所采用的技术方案为：一种安装方便的可伸缩铝合金模板，包括定模板和滑动连接在定模板内侧壁上的动模板，所述动模板与定模板均为框架结构且两者的内部空间相互连通，所述动模板相对的内侧壁之间固定设置有传动部，所述传动部的中部开设有贯通的螺纹孔；所述定模板与动模板相对的两内侧壁之间转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆通过螺纹孔穿设过传动部，且驱动螺杆与螺纹孔螺纹相匹配；所述驱动螺杆远离传动部的一端上固定设置有旋动部。进一步的，为了更好的对本技术进行说明，所述定模板与驱动螺杆连接的内侧壁上固定设置有安装座，所述安装座上固定安装有滑轴，所述滑轴远离安装座的一端设置有挡板，所述挡板与安装座之间滑动套设有拨动环，所述拨动环与挡板之间设置有压缩弹簧；所述滑轴与驱动螺杆转动连接；所述旋动部靠近挡板的一端周侧设置有多个连接部，所述拨动环的周侧上设置有活动连接件，且拨动环通过活动连接件与旋动部上的连接部连接。进一步的，为了更好的对本技术进行说明，所述活动连接件为铰接在拨动环上的搭扣，所述连接部为与搭扣相匹配的搭块。进一步的，为了更好的对本技术进行说明，所述动模板的底部侧壁靠近旋动部的一端设置有安装支架，所述安装支架上开设有供驱动螺杆穿过的过孔；所述安装支架的顶部固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部螺纹连接有双头螺纹连接件。进一步的，为了更好的对本技术进行说明，所述传动部包括传动块和连接杆；所述螺纹孔开设在传动块的中部；所述传动块的两侧分别固定有连接杆，所述连接杆将传动块与动模板的内侧壁固定连接在一起。进一步的，为了更好的对本技术进行说明，所述滑轴的周侧表面上开设有与轴向平行的限位滑槽，所述拨动环的内侧表面设置有与限位滑槽滑动连接的限位滑块。本技术的有益效果为：(1)本技术通过设置动模板、定模板、传动部、螺纹孔、驱动螺杆以及旋动部，施工人员可以通过旋动部对驱动螺杆进行转动，在驱动螺杆进行转动的同时，通过螺纹连接结构能够使得与传动部连接的动模板相对于定模板能够相对移动，从而实现铝合金模板的伸缩，解决了现有的铝合金模板不能进行伸缩的问题，而且操作方便、实用。(2)本技术通过设置安装座、滑轴、挡板、拨动环、压缩弹簧、连接部以及活动连接件，施工人员在将铝合金模板伸缩调节到所需长度时，通过拨动拨动环并将活动连接件与旋动部上的连接部连接，这样在实现活动连接的同时，能够对驱动螺杆进行限位，有效的防止驱动螺杆的转动，操作方便，而且更加稳定，进而提高了施工混凝土浇筑的质量和施工效率。(3)本技术通过设置安装支架、螺纹套筒以及双头螺纹连接件，使得铝合金模板安装方便，而且后期拆装方便，不易破坏墙面。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的测试图；图3是图1中A部分的结构放大图。图中：1-定模板；2-动模板；3-连接杆；4-传动块；5-驱动螺杆；6-安装支架；7-安装座；8-双头螺纹连接件；9-螺纹套筒；10-滑轴；11-拨动环；12-挡板；13-压缩弹簧；14-搭块；15-旋动部；16-搭扣；17-限位滑槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。结合附图1-3所示，一种安装方便的可伸缩铝合金模板，包括定模板1和滑动连接在定模板1内侧壁上的动模板2，所述动模板2与定模板1均为框架结构且两者的内部空间相互连通，所述动模板2相对的内侧壁之间固定设置有传动部，所述传动部的中部开设有贯通的螺纹孔；所述定模板1与动模板2相对的两内侧壁之间转动设置有驱动螺杆5，所述驱动螺杆5通过螺纹孔穿设过传动部，且驱动螺杆5与螺纹孔螺纹相匹配；所述驱动螺杆5远离传动部的一端上固定设置有旋动部15。定模板1和动模板2均包括一个底模板以及垂直设置在底模板三侧的侧模板，在其中的一个侧模板的相对侧为开口设置，这样就能够使得动模板2在定模板1的开口处进行来回的移动，并且使得内部空间相互连通，实现可伸缩。在定模板1和动模板2连接相互接触的侧壁上设置有滑动结构，滑动结构采用如图2所示的滑槽、滑条结构，滑条和滑槽优选为燕尾结构。传动部固定设置在动模板2的内侧壁之间，传动部通过其上的螺纹孔与驱动螺杆5连接，这样在驱动螺杆5进行转动时，使得传动部能够相对驱动螺杆5进行移动，进而固定连接的动模板2能够相对定模板1进行来回移动，实现可伸缩。旋动部15固定设置在驱动螺杆5上，便于施工人员通过旋动部15对驱动螺杆5进行调节，操作方便，结构简单、实用。驱动螺杆5优选为设置在动模板2与定模板1侧壁之间的中部，这样能够使得伸缩效果更好。在动模板2与定模板1滑动连接的侧壁上设置有滑动限位结构，如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装方便的可伸缩铝合金模板，包括定模板(1)和滑动连接在定模板(1)内侧壁上的动模板(2)，所述动模板(2)与定模板(1)均为框架结构且两者的内部空间相互连通，其特征在于：所述动模板(2)相对的内侧壁之间固定设置有传动部，所述传动部的中部开设有贯通的螺纹孔；所述定模板(1)与动模板(2)相对的两内侧壁之间转动设置有驱动螺杆(5)，所述驱动螺杆(5)通过螺纹孔穿设过传动部，且驱动螺杆(5)与螺纹孔螺纹相匹配；所述驱动螺杆(5)远离传动部的一端上固定设置有旋动部(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的可伸缩铝合金模板，包括定模板(1)和滑动连接在定模板(1)内侧壁上的动模板(2)，所述动模板(2)与定模板(1)均为框架结构且两者的内部空间相互连通，其特征在于：所述动模板(2)相对的内侧壁之间固定设置有传动部，所述传动部的中部开设有贯通的螺纹孔；所述定模板(1)与动模板(2)相对的两内侧壁之间转动设置有驱动螺杆(5)，所述驱动螺杆(5)通过螺纹孔穿设过传动部，且驱动螺杆(5)与螺纹孔螺纹相匹配；所述驱动螺杆(5)远离传动部的一端上固定设置有旋动部(15)。


2.根据权利要求1所述的一种安装方便的可伸缩铝合金模板，其特征在于：所述定模板(1)与驱动螺杆(5)连接的内侧壁上固定设置有安装座(7)，所述安装座(7)上固定安装有滑轴(10)，所述滑轴(10)远离安装座(7)的一端设置有挡板(12)，所述挡板(12)与安装座(7)之间滑动套设有拨动环(11)，所述拨动环(11)与挡板(12)之间设置有压缩弹簧(13)；所述滑轴(10)与驱动螺杆(5)转动连接；所述旋动部(15)靠近挡板(12)的一端周侧设置有多个连接部，所述拨动环(11)的周侧上设置有活动连接件，且拨动环(11)通过活动连接件与旋动部(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹胜前，
申请(专利权)人：湖北新远建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42