一种高强度防渗液防腐板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防渗液防腐板，包括外防腐板、加强层和内防腐板，所述外防腐板下端设置有内防腐板，所述外防腐板与内防腐板连接处设置有加强层，所述外防腐板表面设置有排水槽与凸起，所述加强层内部设置有碳纤维网，所述碳纤维网一侧设置有玻璃纤维网格布，所述外防腐板内部设置有防渗液层A，所述防渗液层A内部设置有耐酸碱层，所述耐酸碱层一侧设置有保温层，所述保温层一侧设置有隔音层，所述内防腐板内部设置有防渗液层B，所述防渗液层B内部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层一侧设置有阻燃层，通过设置的碳纤维网，用于通过碳纤维材料进行防腐板加强，通过设置的玻璃纤维网格布，用于通过玻纤材料进行防腐板加强。

A high strength anti-seepage liquid anti-corrosion plate

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防渗液防腐板
本技术属于防腐板
，具体涉及一种高强度防渗液防腐板。
技术介绍
防腐板为乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。防腐板，材料主要由不饱和树脂（俗称玻璃钢）,PVC,氟碳烤漆金属板,电木等做成装饰材料。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点有着超强的耐酸碱性质，其应用领域正在不断扩大，渐渐广泛被化工腐蚀区所采纳!在高腐蚀区其耐用年限可达25年之久。目前的防腐板结构简单，功能单一，并且其强度也比较低，尤其是在使用时往往在遭受到破坏时就不能继续进行使用，而且经常会出现渗液的情况，给人们带来很大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度防渗液防腐板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的防腐板结构简单，功能单一，并且其强度也比较低，尤其是在使用时往往在遭受到破坏时就不能继续进行使用，而且经常会出现渗液的情况，给人们带来很大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防渗液防腐板，包括外防腐板、加强层和内防腐板，所述外防腐板下端设置有内防腐板，所述外防腐板与内防腐板连接处设置有加强层，所述外防腐板表面设置有排水槽与凸起，所述加强层内部设置有碳纤维网，所述碳纤维网一侧设置有玻璃纤维网格布，所述外防腐板内部设置有防渗液层A，所述防渗液层A内部设置有耐酸碱层，所述耐酸碱层一侧设置有保温层，所述保温层一侧设置有隔音层，所述内防腐板内部设置有防渗液层B，所述防渗液层B内部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层一侧设置有阻燃层，所述阻燃层一侧设置有防水层。优选的，所述外防腐板为玻璃钢材料制成，所述防腐板与加强层粘合连接，所述加强层为环氧树脂材料制成。优选的，所述耐腐蚀层内部设置有耐腐蚀合金，所述阻燃层内部设置有耐高温纳米陶瓷材料。优选的，所述防水层内壁设置有疏水疏油层，所述碳纤维网为碳纤维纳米材料制成。优选的，所述内防腐板与加强层粘合连接，所述玻璃纤维网格布与碳纤维网粘合连接。优选的，所述耐酸碱层内部设置有耐酸碱环氧树脂材料，所述内防腐板为玻璃钢材料制成。优选的，所述保温层内部设置有保温岩棉，所述耐酸碱层与保温层固定连接，所述保温层与隔音层固定连接。优选的，所述隔音层为隔音棉板制成，所述耐腐蚀层与阻燃层固定连接，所述阻燃层与防水层粘合连接。与现有技术相比，本技术提供了一种高强度防渗液防腐板，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的外防腐板与内防腐板，用于进行双重防腐处理，通过设置的加强层，用于对防腐板的强度进行加强，避免其遭到外力的破坏，通过设置的排水槽与凸起，用于对外界的水进行排水处理，通过设置的碳纤维网，用于通过碳纤维材料进行防腐板加强，通过设置的玻璃纤维网格布，用于通过玻纤材料进行防腐板加强，通过设置的防渗液层A，用于对外防腐板进行防渗液处理，通过设置的耐酸碱层，用于对外防腐板提供耐酸碱能力。2、本技术通过设置的保温层，用于对外防腐板进行保温，通过设置的隔音层，用于对外防腐板提供隔音功能，通过设置的防渗液层B，用于对内防腐板进行防渗液处理，通过设置的耐腐蚀层，用于对内防腐板提供耐腐蚀能力，通过设置的阻燃层，用于对内防腐板提供阻燃效果，通过设置的防水层，用于对内防腐板提供防水能力。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种高强度防渗液防腐板结构示意图；图2为本技术提出的一种高强度防渗液防腐板侧视图；图3为本技术提出的一种高强度防渗液防腐板截面图；图中：1、外防腐板；2、排水槽；3、凸起；4、加强层；5、内防腐板；6、防渗液层A；7、耐酸碱层；8、保温层；9、隔音层；10、耐腐蚀层；11、阻燃层；12、防水层；13、防渗液层B；14、碳纤维网；15、玻璃纤维网格布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高强度防渗液防腐板，包括外防腐板1、加强层4和内防腐板5，外防腐板1下端设置有内防腐板5，通过设置的外防腐板1与内防腐板5，用于进行双重防腐处理，外防腐板1与内防腐板5连接处设置有加强层4，通过设置的加强层4，用于对防腐板的强度进行加强，避免其遭到外力的破坏，外防腐板1表面设置有排水槽2与凸起3，通过设置的排水槽2与凸起3，用于对外界的水进行排水处理，加强层4内部设置有碳纤维网14，通过设置的碳纤维网14，用于通过碳纤维材料进行防腐板加强，碳纤维网14一侧设置有玻璃纤维网格布15，通过设置的玻璃纤维网格布15，用于通过玻纤材料进行防腐板加强，外防腐板1内部设置有防渗液层A6，通过设置的防渗液层A6，用于对外防腐板1进行防渗液处理，防渗液层A6内部设置有耐酸碱层7，通过设置的耐酸碱层7，用于对外防腐板1提供耐酸碱能力，耐酸碱层7一侧设置有保温层8，通过设置的保温层8，用于对外防腐板1进行保温，保温层8一侧设置有隔音层9，通过设置的隔音层9，用于对外防腐板1提供隔音功能，内防腐板5内部设置有防渗液层B13，通过设置的防渗液层B13，用于对内防腐板5进行防渗液处理，防渗液层B13内部设置有耐腐蚀层10，通过设置的耐腐蚀层10，用于对内防腐板5提供耐腐蚀能力，耐腐蚀层10一侧设置有阻燃层11，通过设置的阻燃层11，用于对内防腐板5提供阻燃效果，阻燃层11一侧设置有防水层12，通过设置的防水层12，用于对内防腐板5提供防水能力。外防腐板1为玻璃钢材料制成，防腐板1与加强层4粘合连接，加强层4为环氧树脂材料制成，耐腐蚀层10内部设置有耐腐蚀合金，阻燃层11内部设置有耐高温纳米陶瓷材料，防水层12内壁设置有疏水疏油层，碳纤维网14为碳纤维纳米材料制成，内防腐板5与加强层4粘合连接，玻璃纤维网格布15与碳纤维网14粘合连接，耐酸碱层7内部设置有耐酸碱环氧树脂材料，内防腐板5为玻璃钢材料制成，保温层8内部设置有保温岩棉，耐酸碱层7与保温层8固定连接，保温层8与隔音层9固定连接，隔音层9为隔音棉板制成，耐腐蚀层10与阻燃层11固定连接，阻燃层11与防水层12粘合连接。本技术的工作原理及使用流程：使用时，外防腐板1与内防腐板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度防渗液防腐板，包括外防腐板（1）、加强层（4）和内防腐板（5），其特征在于：所述外防腐板（1）下端设置有内防腐板（5），所述外防腐板（1）与内防腐板（5）连接处设置有加强层（4），所述外防腐板（1）表面设置有排水槽（2）与凸起（3），所述加强层（4）内部设置有碳纤维网（14），所述碳纤维网（14）一侧设置有玻璃纤维网格布（15），所述外防腐板（1）内部设置有防渗液层A（6），所述防渗液层A（6）内部设置有耐酸碱层（7），所述耐酸碱层（7）一侧设置有保温层（8），所述保温层（8）一侧设置有隔音层（9），所述内防腐板（5）内部设置有防渗液层B（13），所述防渗液层B（13）内部设置有耐腐蚀层（10），所述耐腐蚀层（10）一侧设置有阻燃层（11），所述阻燃层（11）一侧设置有防水层（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度防渗液防腐板，包括外防腐板（1）、加强层（4）和内防腐板（5），其特征在于：所述外防腐板（1）下端设置有内防腐板（5），所述外防腐板（1）与内防腐板（5）连接处设置有加强层（4），所述外防腐板（1）表面设置有排水槽（2）与凸起（3），所述加强层（4）内部设置有碳纤维网（14），所述碳纤维网（14）一侧设置有玻璃纤维网格布（15），所述外防腐板（1）内部设置有防渗液层A（6），所述防渗液层A（6）内部设置有耐酸碱层（7），所述耐酸碱层（7）一侧设置有保温层（8），所述保温层（8）一侧设置有隔音层（9），所述内防腐板（5）内部设置有防渗液层B（13），所述防渗液层B（13）内部设置有耐腐蚀层（10），所述耐腐蚀层（10）一侧设置有阻燃层（11），所述阻燃层（11）一侧设置有防水层（12）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度防渗液防腐板，其特征在于：所述外防腐板（1）为玻璃钢材料制成，所述防腐板（1）与加强层（4）粘合连接，所述加强层（4）为环氧树脂材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种高强度防渗液防腐板，其特征在于：所述耐腐蚀层...

【专利技术属性】
技术研发人员：周士奋，赵从江，
申请(专利权)人：泰兴市艾珀耐特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32