一种面料染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料染色机，包括染色机箱、进水装置、出水管、染料存储箱、紫外灯、加热管、温控配电箱、温度检测装置和曝气装置，进水装置和出水管分别设置在染色机箱的上下两端，染料存储箱设置在染色机箱上，紫外灯设置在染色机箱的内部，加热管设置在染色机箱的内部，温控配电箱设置在染色机箱上，与加热管电路连接，温度检测装置设置在染色机箱上，曝气装置设置在染色机箱的底部，该实用新型专利技术的面料染色机，通过设置的曝气装置，一方面解决了搅拌装置占用机箱空间及布料缠绕搅拌装置的问题，另一方面曝气能够更加均匀实现快速染色。

A fabric dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色机
本技术涉及纺织领域，特别涉及一种面料染色机。
技术介绍
纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此对织物的染色过程要严格的控制成本。染色工艺中主要利用的是染色机进行布料的印染。布料在印染过程中，需要将布料搅动，已实现着色均匀。目前很多染色机均采用搅拌结构解决该问题，但是搅拌结构一方面会占用机体空间，另一方面搅拌装置容易出现缠绕布料的问题。CN201720053643.1本技术公开了一种带搅拌扇叶的染色机，包括染色机外壳，所述染色机外壳的内表璧上安装有电加热管和温度传感器，所述温度传感器位于电加热管的一侧，所述染色机外壳的顶部中心处安装有输料口，所述电机与搅拌扇叶通过旋转主轴连接，所述染色机外壳与净化器通过导管连接，所述净化器与出水口通过输水管道连接，所述输水管道上安装有水泵，所述染色机外壳的一侧安装有舱门，所述舱门上设有观察窗口，所述染色机外壳的底端安装有染色机支架，所述染色机支架的底部安装有活动脚轮。本技术，通过净化器可将使用过后的染液进行过滤净化除杂，使净化过后的水经过水泵排放到染色机机体内重复多次的利用，避免造成水资源的浪费现象。上述专利就是采用搅拌装置来搅动布料的，因此存在占用机体空间、缠绕布料的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过设置的曝气装置，一方面解决了搅拌装置占用机箱空间及布料缠绕搅拌装置的问题，另一方面曝气能够更加均匀实现快速染色的面料染色机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种面料染色机，包括染色机箱、进水装置、出水管、染料存储箱、紫外灯、加热管、温控配电箱、温度检测装置和曝气装置，进水装置和出水管分别设置在染色机箱的上下两端，染料存储箱设置在染色机箱上，紫外灯设置在染色机箱的内部，加热管设置在染色机箱的内部，温控配电箱设置在染色机箱上，与加热管电路连接，温度检测装置设置在染色机箱上，曝气装置设置在染色机箱的底部。优选的，所述染色机箱包括内胆、外壳、发泡层、纳米孔硅隔热层和布料进出口，内胆嵌套设置在外壳的内部，纳米孔硅隔热层设置在内胆的内壁上，发泡层填充设置在内胆和外壳之间，布料进出口设置在外壳上，与内胆连通。优选的，所述进水装置包括连接水管、水泵、流量计和调节阀，水泵独立设置，连接水管连接设置在水泵和染色机箱之间，流量计和调节阀设置在水泵和染色机箱的管路上。优选的，所述温度检测装置包括温度传感器、温度显示器和无线信号发送装置，温度传感器设置在染色机箱内部，无线信号发送装置、温度显示器设置在染色机箱的外部，温度传感器分别与无线信号发送装置、温度显示器信号连接。优选的，所述温控配电箱包括外机箱、电源连接装置、电源转换装置、保险装置及组合电路装置，电源连接装置设置在外机箱内部，电源转换装置设置在外机箱内，与电源连接装置电路连接，组合电路装置一端与电源转换装置连接，另一端与对应电加热板连接，保险装置设置在组合迪那路装置与电源转换装置之间的连接电路上。优选的，所述组合电路装置包括多连接点动触头、连接静触头及电阻，多接触点动触头连接设置在电源转换装置上，连接静触头连接在对应的电加热板连接，不同阻值的电阻连接设置在连接静触头的电路上。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的面料染色机，通过设置的曝气装置，一方面解决了搅拌装置占用机箱空间及布料缠绕搅拌装置的问题，另一方面曝气能够更加均匀实现快速染色，所述染色机箱包括内胆、外壳、发泡层、纳米孔硅隔热层和布料进出口，内胆嵌套设置在外壳的内部，纳米孔硅隔热层设置在内胆的内壁上，发泡层填充设置在内胆和外壳之间，布料进出口设置在外壳上，与内胆连通，该结构的染色机箱能够保持染液的温度，减少能量损失，所述进水装置包括连接水管、水泵、流量计和调节阀，水泵独立设置，连接水管连接设置在水泵和染色机箱之间，流量计和调节阀设置在水泵和染色机箱的管路上，该结构能够实现定量调控进水，使得染液进水量更加精确化，所述温度检测装置包括温度传感器、温度显示器和无线信号发送装置，温度传感器设置在染色机箱内部，无线信号发送装置、温度显示器设置在染色机箱的外部，温度传感器分别与无线信号发送装置、温度显示器信号连接，本结构的温度检测装置能够检测温度后将其进行显示的同时，还能够将温度信息通过无线信号传输装置发送至工作人员的手机终端，以便工作人员随时了解温度信息，所述温控配电箱包括外机箱、电源连接装置、电源转换装置、保险装置及组合电路装置，电源连接装置设置在外机箱内部，电源转换装置设置在外机箱内，与电源连接装置电路连接，组合电路装置一端与电源转换装置连接，另一端与对应电加热板连接，保险装置设置在组合迪那路装置与电源转换装置之间的连接电路上，所述组合电路装置包括多连接点动触头、连接静触头及电阻，多接触点动触头连接设置在电源转换装置上，连接静触头连接在对应的电加热板连接，不同阻值的电阻连接设置在连接静触头的电路上，该配电箱能够有效实现调控输入的电量，以实现加热管对染液进行不同温度的加热。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示染色机箱的结构示意图；图3是图1所示温控配电箱的结构示意图；其中，1、染色机箱；2、进水装置；3、出水管；4、染料存储箱；5、紫外灯；6、加热管；7、温控配电箱；8、温度检测装置；9、曝气装置；10、内胆；11、外壳；12、发泡层；13、纳米孔硅隔热层；14、布料进出口；15、连接水管；16、水泵；17、流量计；18、调节阀；19、温度传感器；20、温度显示器；21、无线信号发送装置；22、外机箱；23、电源连接装置；24、电源转换装置；25、保险装置；26、组合电路装置；27、多连接点动触头；28、连接静触头；29、电阻。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-3出示本技术的具体实施方式：一种面料染色机，包括染色机箱1、进水装置2、出水管3、染料存储箱4、紫外灯5、加热管6、温控配电箱7、温度检测装置8和曝气装置9，进水装置2和出水管3分别设置在染色机箱1的上下两端，染料存储箱4设置在染色机箱1上，紫外灯5设置在染色机箱1的内部，加热管6设置在染色机箱1的内部，温控配电箱7设置在染色机箱1上，与加热管6电路连接，温度检测装置8设置在染色机箱1上，曝气装置9设置在染色机箱1的底部，通过设置的曝气装置9，一方面解决了搅拌装置占用机箱空间及布料缠绕搅拌装置的问题，另一方面曝气能够更加均匀实现快速染色。所述进水装置2包括连接水管15、水泵16、流量计17和调节阀18，水泵16独立设置，连接水管15连接设置在水泵16和染色机箱1之间，流量计17和调节阀18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料染色机，其特征在于，包括染色机箱、进水装置、出水管、染料存储箱、紫外灯、加热管、温控配电箱、温度检测装置和曝气装置，进水装置和出水管分别设置在染色机箱的上下两端，染料存储箱设置在染色机箱上，紫外灯设置在染色机箱的内部，加热管设置在染色机箱的内部，温控配电箱设置在染色机箱上，与加热管电路连接，温度检测装置设置在染色机箱上，曝气装置设置在染色机箱的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料染色机，其特征在于，包括染色机箱、进水装置、出水管、染料存储箱、紫外灯、加热管、温控配电箱、温度检测装置和曝气装置，进水装置和出水管分别设置在染色机箱的上下两端，染料存储箱设置在染色机箱上，紫外灯设置在染色机箱的内部，加热管设置在染色机箱的内部，温控配电箱设置在染色机箱上，与加热管电路连接，温度检测装置设置在染色机箱上，曝气装置设置在染色机箱的底部。


2.根据权利要求1所述的面料染色机，其特征在于，所述染色机箱包括内胆、外壳、发泡层、纳米孔硅隔热层和布料进出口，内胆嵌套设置在外壳的内部，纳米孔硅隔热层设置在内胆的内壁上，发泡层填充设置在内胆和外壳之间，布料进出口设置在外壳上，与内胆连通。


3.根据权利要求1所述的面料染色机，其特征在于，所述进水装置包括连接水管、水泵、流量计和调节阀，水泵独立设置，连接水管连接设置在水泵和染色机箱之间，流量计和调节阀设置在水泵和染色机箱的管路上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚华，罗恒刚，瞿小宇，陆刘明，
申请(专利权)人：永新纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33