一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，且公开了一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉，通过扇形板转动将无缝管拨动至导向板A上，且将无缝管从平行于辊架转动至倾斜与辊架，无缝管在导向板A滑动至收容箱内时会因为摩擦力的影响逐渐垂直于辊架，促使无缝管呈横置状态进入收容箱内，方便无缝管的堆积，避免无缝管在收容箱内交错分布而导致收容箱内的部分空间无法堆放无缝管，增加空间使用率，使收容箱内无缝管数量的可控，收容箱通过推动柱反复的左右推动，使收容箱内的无缝管受到晃动，堆积高度较高的部分晃动进入堆积高度低的部分，其无缝管的堆积保持在一个平面，增加堆放的合理性，避免收容箱内的空间浪费。

A medium frequency heating furnace for bearing steel seamless tube high precision countersunk hole machining

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉
本技术涉及加热炉
，具体为一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉。
技术介绍
中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。在轴承杆进行开孔等操作前，需要对其进行退火或者回火等处理，因此需要将其通过中频加热炉进行加热。现有的中频加热炉在加热后钢管出料的形状是竖直状态，并且伴随着高温而无法手动调整，竖直状态的钢管直接进入到收容箱内堆放，导致收容箱内的钢管堆放无序，大量的空间被交错的钢管所掩盖，这种堆放方式不合理，并且对收容箱内的钢管数量难以进行确认，对后续的冷却处理造成麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉，具备使收容箱内的钢管堆放有序等优点，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉，包括加热箱(1)、底箱(2)、输送装置(3)和存储装置(4)，加热箱(1)固定安装在底箱(2)的顶面，输送装置(3)固定安装在底箱(2)顶面且位于加热箱(1)出料口处，存储装置(4)固定安装在底箱(2)的左端，其特征在于：所述输送装置(3)由转动电机A(31)、输送辊(32)、支柱(33)、辊架(34)、连接柱(35)、皮带轮(36)、传动带(37)和导向板A(38)组成，支柱(33)的数量为两个，两个支柱(33)分别与底箱(2)顶面的前后两侧固定连接，支柱(33)左面的顶端分别与一个辊架(34)固定连接，两个辊架(34)对应的一面分别均匀开设有...

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢无缝管高精度沉头孔加工中频加热炉，包括加热箱(1)、底箱(2)、输送装置(3)和存储装置(4)，加热箱(1)固定安装在底箱(2)的顶面，输送装置(3)固定安装在底箱(2)顶面且位于加热箱(1)出料口处，存储装置(4)固定安装在底箱(2)的左端，其特征在于：所述输送装置(3)由转动电机A(31)、输送辊(32)、支柱(33)、辊架(34)、连接柱(35)、皮带轮(36)、传动带(37)和导向板A(38)组成，支柱(33)的数量为两个，两个支柱(33)分别与底箱(2)顶面的前后两侧固定连接，支柱(33)左面的顶端分别与一个辊架(34)固定连接，两个辊架(34)对应的一面分别均匀开设有七个轴承孔(5)，轴承孔(5)内固定连接有转动轴承(6)，两个辊架(34)中位置前后对应的转动轴承(6)内圈与一个输送辊(32)固定连接，皮带轮(36)的数量为七个，七个皮带轮(36)分别固定连接在数个输送辊(32)前端的辊颈上，数个皮带轮(36)均与传动带(37)的内圈啮合，转动电机A(31)的转动轴与输送辊(32)固定连接，连接柱(35)两端分别与两个辊架(34)远离加热箱(1)的一端固定连接，导向板A(38)的一端与连接架固定连接；
存储装置(4)由放置板(42)、安装板(43)、转动柱(44)、推动柱(45)、支撑座(46)、直齿轮(47)、输送带(48)、转动电机B(49)和拨动柱(410)组成，安装板(43)固定连接在放置板(42)的右面底端，安装板(43)的中心开设有固定安装有转动轴承(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：浙江健力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33