一种高效节能环保的水泥制造机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保的水泥制造机组，包括制造设备本体，所述制造设备本体的右侧依次设置有燃烧装置、冲淋装置与除湿装置，所述制造设备本体与燃烧装置之间通过第一连接管道相接通，所述燃烧装置与冲淋装置之间通过第二连接管道相接通，所述冲淋装置与除湿装置之间通过第三连接管道相接通，所述燃烧装置包括燃烧室，所述燃烧室的外侧壁固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有引风机，所述引风机通过进风管与燃烧室接通。本实用新型专利技术，有效的对尾气中的一氧化碳以及灰尘进行了处理，使得排出的尾气比较干净，大大减少了尾气对环境的污染，且有效的降低了尾气对人们身体造成的影响。

A cement manufacturing unit with high efficiency, energy saving and environmental protection

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能环保的水泥制造机组
本技术涉及水泥制造机组
，尤其涉及一种高效节能环保的水泥制造机组。
技术介绍
水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在生产的时候需要用到一套水泥制造机组，且水泥的制造较为复杂。随着人民生活水平不断提供，人们对环境的要求不断提高，然而，GDP每提高一步，环境污染几乎同步加剧一步，水泥制造加工表面上没有污染，实际上水泥制造加工中与煅烧息息相关，然而在煅烧过程中需要排放尾气，且尾气中含有没有充分燃烧的一氧化碳以及大量灰尘，这是长期困扰人们的一个问题，如果不对尾气进行处理，将对我们生存的环境造成严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能环保的水泥制造机组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效节能环保的水泥制造机组，包括制造设备本体，所述制造设备本体的右侧依次设置有燃烧装置、冲淋装置与除湿装置，所述制造设备本体与燃烧装置之间通过第一连接管道相接通，所述燃烧装置与冲淋装置之间通过第二连接管道相接通，所述冲淋装置与除湿装置之间通过第三连接管道相接通。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧装置包括燃烧室，所述燃烧室的外侧壁固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有引风机，所述引风机通过进风管与燃烧室接通。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲淋装置包括冲淋室，所述冲淋室的顶部固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定安装有第一水管，且第一水管远离水泵的一端延伸至冲淋室的内部并固定连接有喷头，所述水泵的进水口固定安装有第二水管，且第二水管远离水泵的一端延伸至冲淋室的内底部，所述冲淋室的内部固定安装有过滤板。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头位于过滤板的左上方，所述第二水管的底端位于过滤板的右下方。作为上述技术方案的进一步描述：所述除湿装置包括加热室，所述加热室的内部固定安装有加热组件，所述加热室的顶部固定安装有排气管，且排气管与加热室的内部接通。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热组件包括安装板，所述安装板的侧壁开设有多个安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有环形加热管。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该高效节能环保的水泥制造机组，制造设备本体中产生的尾气通过第一连接管道进入到燃烧室中，设置的引风机给燃烧室中提供充分的氧气，尾气在燃烧室中燃烧之后，再通过第二连接管道进入到冲淋室中，水泵将水抽上来对尾气进行喷淋，冲淋之后的尾气通过第三连接管道进入到加热室中，气体通过加热组件进行加热除湿，然后尾气通过排气管排出，有效的对尾气中的一氧化碳以及灰尘进行了处理，使得排出的尾气比较干净，大大减少了尾气对环境的污染，且有效的降低了尾气对人们身体造成的影响。2、与现有技术相比，该高效节能环保的水泥制造机组，冲淋室中将气体喷淋之后的水滴落到过滤板上，水继续落到冲淋室的底部，灰尘杂质留在过滤板的表面，不仅除去了水中的杂质，同时使得水能够循环使用。附图说明图1为本技术提出的一种高效节能环保的水泥制造机组的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种高效节能环保的水泥制造机组的燃烧装置结构示意图；图3为本技术提出的一种高效节能环保的水泥制造机组的冲淋装置内部示意图；图4为本技术提出的一种高效节能环保的水泥制造机组的除湿装置内部示意图；图5为本技术提出的一种高效节能环保的水泥制造机组的加热组件结构示意图。图例说明：1、制造设备本体；2、燃烧装置；3、冲淋装置；4、除湿装置；5、第一连接管道；6、第二连接管道；7、第三连接管道；21、燃烧室；22、放置板；23、引风机；24、进风管；31、冲淋室；32、水泵；33、第一水管；34、喷头；35、第二水管；36、过滤板；41、加热室；42、加热组件；43、排气管；421、安装板；422、安装孔；423、环形加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种高效节能环保的水泥制造机组：包括制造设备本体1，制造设备本体1的右侧依次设置有燃烧装置2、冲淋装置3与除湿装置4，制造设备本体1与燃烧装置2之间通过第一连接管道5相接通，燃烧装置2与冲淋装置3之间通过第二连接管道6相接通，冲淋装置3与除湿装置4之间通过第三连接管道7相接通，制造设备本体1中产生的尾气通过第一连接管道5进入到燃烧室21中，设置的引风机23给燃烧室21中提供充分的氧气，尾气在燃烧室21中燃烧之后，再通过第二连接管道6进入到冲淋室31中，水泵32将水抽上来对尾气进行喷淋，冲淋之后的尾气通过第三连接管道7进入到加热室41中，气体通过加热组件42进行加热除湿，然后尾气通过排气管43排出，有效的对尾气中的一氧化碳以及灰尘进行了处理，使得排出的尾气比较干净，大大减少了尾气对环境的污染，且有效的降低了尾气对人们身体造成的影响。燃烧装置2包括燃烧室21，燃烧室21的外侧壁固定安装有放置板22，放置板22的上表面固定安装有引风机23，引风机23通过进风管24与燃烧室21接通，冲淋装置3包括冲淋室31，冲淋室31的顶部固定安装有水泵32，水泵32的出水口固定安装有第一水管33，且第一水管33远离水泵32的一端延伸至冲淋室31的内部并固定连接有喷头34，水泵32的进水口固定安装有第二水管35，且第二水管35远离水泵32的一端延伸至冲淋室31的内底部，冲淋室31的内部固定安装有过滤板36，喷头34位于过滤板36的左上方，第二水管35的底端位于过滤板36的右下方，保证了灰尘被过滤掉，同时也保证了水较为干净，除湿装置4包括加热室41，加热室41的内部固定安装有加热组件42，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能环保的水泥制造机组，包括制造设备本体(1)，其特征在于：所述制造设备本体(1)的右侧依次设置有燃烧装置(2)、冲淋装置(3)与除湿装置(4)，所述制造设备本体(1)与燃烧装置(2)之间通过第一连接管道(5)相接通，所述燃烧装置(2)与冲淋装置(3)之间通过第二连接管道(6)相接通，所述冲淋装置(3)与除湿装置(4)之间通过第三连接管道(7)相接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保的水泥制造机组，包括制造设备本体(1)，其特征在于：所述制造设备本体(1)的右侧依次设置有燃烧装置(2)、冲淋装置(3)与除湿装置(4)，所述制造设备本体(1)与燃烧装置(2)之间通过第一连接管道(5)相接通，所述燃烧装置(2)与冲淋装置(3)之间通过第二连接管道(6)相接通，所述冲淋装置(3)与除湿装置(4)之间通过第三连接管道(7)相接通。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的水泥制造机组，其特征在于：所述燃烧装置(2)包括燃烧室(21)，所述燃烧室(21)的外侧壁固定安装有放置板(22)，所述放置板(22)的上表面固定安装有引风机(23)，所述引风机(23)通过进风管(24)与燃烧室(21)接通。


3.根据权利要求1所述的一种高效节能环保的水泥制造机组，其特征在于：所述冲淋装置(3)包括冲淋室(31)，所述冲淋室(31)的顶部固定安装有水泵(32)，所述水泵(32)的出水口固定安装有第一水管(33)，且第一水管(33)远离水泵(32)的一端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小平，
申请(专利权)人：丰都水电杆塔厂，
类型：新型
国别省市：重庆;50