一种利用炉气余热进行驱动的送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用炉气余热进行驱动的送风装置，属于硫酸生产技术领域。该装置包括炉前风机、炉前电机、主风机、主电机、炉前汽轮机和主汽轮机，余热锅炉包括汽包、低温过热器、减温器、高温过热器和减温减压器，汽包、低温过热器、减温器和高温过热器的进口通过管路依次连接，高温过热器的出口分两路输出，一路通过管路与减温减压器连接后并入低压蒸汽管网，另一路通过管路与炉前汽轮机和主汽轮机连接后并入低压蒸汽管网。该装置利用余热锅炉产生的中压蒸汽来推动汽轮机用于驱动相应的风机，仅需硫酸系统开车时启动电机，而在蒸汽稳定后可关闭电机而由汽轮机驱动风机，不但能节约能源，还能降低减温减压器的负担。

An air supply device driven by waste heat of furnace gas

【技术实现步骤摘要】
一种利用炉气余热进行驱动的送风装置
本技术涉及硫酸生产
，特别涉及一种利用炉气余热进行驱动的送风装置，尤其涉及一种利用余热锅炉产生的中压蒸汽驱动汽轮机带动风机的送风装置。
技术介绍
参见图1，常见的硫酸生产系统包括依次设置的沸腾炉、余热锅炉、净化工段、转化工段、吸收工段和尾气处理工段等。余热锅炉产生的中压蒸汽通过减温减压器转化为低压蒸汽后送入低压蒸汽管网（一般再送入磷铵车间）。具体地，申请号为CN201410478737.4的专利公开了一种硫酸生产工艺，包括以下步骤：(1)粉碎和筛分：从矿石中选择硫铁矿进行粉碎，后经筛分选出4-5mm硫铁矿小颗粒。(2)焙烧工序；将上述硫铁矿小颗粒送入沸腾焙烧炉中，混合空气进行焙烧反应，温度控制在850-950℃，生成含二氧化硫的炉气从沸腾焙烧炉顶部排出，矿渣经排渣口排出。(3)净化工序；炉气在废热锅炉内冷却到约350℃，在经旋风除尘器除去炉气中炉尘，进入净化系统以除尘降温，同时去除炉气中的硫酸雾和固态粒子，排出的气体，温度控制在40℃以下。(4)反应热回收：在步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用炉气余热进行驱动的送风装置，包括沸腾炉进气口处的炉前风机及驱动炉前风机的炉前电机和净化与转化工段之间的主风机及驱动主风机的主电机，所述沸腾炉的出气口通过管路与余热锅炉连接，所述余热锅炉的进水口通过管路与锅炉给水管线连接；其特征在于，/n所述送风装置还包括炉前汽轮机和主汽轮机，所述余热锅炉包括汽包(3)、低温过热器(4)、减温器(5)、高温过热器(6)和减温减压器(8)，所述汽包(3)、低温过热器(4)、减温器(5)和高温过热器(6)的进口通过管路依次连接，所述高温过热器(6)的出口分两路输出，一路通过管路与减温减压器(8)连接后并入低压蒸汽管网，另一路通过管路与炉前汽轮机和主汽轮机...

【技术特征摘要】
1.一种利用炉气余热进行驱动的送风装置，包括沸腾炉进气口处的炉前风机及驱动炉前风机的炉前电机和净化与转化工段之间的主风机及驱动主风机的主电机，所述沸腾炉的出气口通过管路与余热锅炉连接，所述余热锅炉的进水口通过管路与锅炉给水管线连接；其特征在于，
所述送风装置还包括炉前汽轮机和主汽轮机，所述余热锅炉包括汽包(3)、低温过热器(4)、减温器(5)、高温过热器(6)和减温减压器(8)，所述汽包(3)、低温过热器(4)、减温器(5)和高温过热器(6)的进口通过管路依次连接，所述高温过热器(6)的出口分两路输出，一路通过管路与减温减压器(8)连接后并入低压蒸汽管网，另一路通过管路与炉前汽轮机和主汽轮机连接后并入低压蒸汽管网；在高温过热器(6)输出的中压蒸汽稳定后，所述炉前风机和主风机分别由炉前汽轮机和主汽轮机驱动。


2.根据权利要求1所述的利用炉气余热进行驱动的送风装置，其特征在于，所述余热锅炉还包括连排扩容器(12)和除氧器(2)，所述除氧器(2)的进口通过带有清水给水泵(9)和除氧器液位调节阀(10)的锅炉给水管线与清水储罐(1)连接，其出口通过管路与锅炉给水泵(13)的进口连接，其热...

【专利技术属性】
技术研发人员：代中旭，胡勇，
申请(专利权)人：湖北鄂中生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42