一种纺织用导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织用导丝装置，涉及纺织装置技术领域，包括转筒、与转筒固定连接的第一导丝板以及与转筒滑动连接的第二导丝板，所述第一导丝板上设有两个第一导丝槽和两个第三导丝槽，所述第二导丝板上设有一个第二导丝槽和两个第四导丝槽，所述第一导丝槽与所述第二导丝槽相同，所述第三导丝槽与所述第四导丝槽相同，所述第一导丝槽的尺寸大于所述第三导丝槽的尺寸，所述转筒为中空结构且套于中心轴上，所述转筒外部设有拉板，所述拉板连接有若干固定所述转筒的限位机构。本实用新型专利技术的导丝板的位置可调，操作方便，适用范围广，有利于提高生产效率。

A guide wire device for textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用导丝装置
本技术涉及纺织装置
，具体涉及一种纺织用导丝装置。
技术介绍
随着现代化的高速发展，纺织行业也在跟随着社会的发展而改变，这些改变体现在我们面前的是纺织品的变化，而传统的生产设备已经不能满足当代社会的需求，因此纺织设备也在不断的更新换代。纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织，而导丝装置在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的作用，是纺丝机中必不可少的配件。但是现有的导丝装置通常位置和结构固定，只能适用于同一位置、部分规格纱线导丝，若需要转变方向或位置，需要更换其它导丝装置，操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种导丝板的位置可调，适用范围广，有利于提高生产效率的纺织用导丝装置。本技术提供了如下技术方案：一种纺织用导丝装置，包括转筒、与转筒固定连接的第一导丝板以及与转筒滑动连接的第二导丝板，所述第一导丝板上设有两个第一导丝槽和两个第三导丝槽，所述第二导丝板上设有一个第二导丝槽和两个第四导丝槽，所述第一导丝槽与所述第二导丝槽相同，所述第三导丝槽与所述第四导丝槽相同，所述第一导丝槽的尺寸大于所述第三导丝槽的尺寸，所述转筒为中空结构且套于中心轴上，所述转筒外部设有拉板，所述拉板连接有若干固定所述转筒的限位机构。优选的，所述第二导丝板的中央固定连接有横截面为T形的滑块，所述转筒上设有容纳所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽为半圆形状，所述第二导丝板的两端均设有固定片，所述转筒上设有与所述滑槽对应的固定长孔，以螺栓穿过所述固定片和所述固定长孔使所述固定片与所述转筒形成固定连接。优选的，所述限位机构包括与所述拉板固定连接的限位柱，所述限位柱连接有限位块，所述转筒内部设有容纳所述限位块移动的限位槽，所述限位槽内设有套于所述限位柱外部的弹簧。优选的，所述拉板上设有拉孔。优选的，所述第一导丝槽、第二导丝槽、第三导丝槽和所述第四导丝槽的开口两端均设有圆弧边。优选的，所述中心轴上设有位于所述转筒两端的挡环，所述中心轴的两端设有螺纹。优选的，所述转筒、所述第一导丝板和所述第二导丝板均为陶瓷材料。本技术的有益效果是：第一导丝板上设有不同尺寸的第一导丝槽和第三导丝槽，第二导丝板上设有不同尺寸的第二导丝槽和第四导丝槽，能够适应不同尺寸纱线的导丝，且可同时对多根纱线进行导丝或聚纱，有利于提高生产效率；转筒套于中心轴上且通过限位机构进行固定，通过转动转筒可以改变第一导丝板和第二导丝板的位置，此外，第二导丝板与转筒滑动连接，便于第二导丝板改变相对于转筒的位置，以适应不同的导丝需求，适用范围广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的主视内部结构示意图；图4是本技术的右视内部结构示意图；图5是图4中A的局部结构放大图。图中标记为：1、中心轴；11、螺纹；2、挡环；3、转筒；31、固定长孔；32、滑槽；33、限位槽；4、第一导丝板；41、第一导丝槽；42、第三导丝槽；43、圆弧边；5、第二导丝板；51、第二导丝槽；52、第四导丝槽；53、固定片；54、滑块；6、螺栓；7、拉板；71、拉孔；72、限位机构；721、限位柱；722、限位块；723、弹簧。具体实施方式如图1至图5所示，一种纺织用导丝装置，包括转筒3、与转筒3固定连接的第一导丝板4以及与转筒3滑动连接的第二导丝板5，第一导丝板4上设有两个第一导丝槽41和两个第三导丝槽42，第二导丝板5上设有一个第二导丝槽51和两个第四导丝槽52，第一导丝槽41与第二导丝槽51相同，第三导丝槽42与第四导丝槽52相同，第一导丝槽41的尺寸大于第三导丝槽42的尺寸。第二导丝板5的中央固定连接有横截面为T形的滑块54，转筒3上设有容纳滑块54滑动的滑槽32，滑槽32为半圆形状，第二导丝板5的两端均设有固定片53，转筒3上设有与滑槽32对应的固定长孔31，以螺栓6穿过固定片53和固定长孔31使固定片53与转筒3形成固定连接。转筒3为中空结构且套于中心轴1上，中心轴1上设有位于转筒3两端的挡环2，对转筒3具有限位作用，中心轴1的两端设有螺纹11，用于中心轴1的安装。转筒3外部设有拉板7，拉板7上设有拉孔71，便于拉动，拉板7连接有若干固定转筒3的限位机构72。限位机构72包括与拉板7固定连接的限位柱721，限位柱721连接有限位块722，转筒3内部设有容纳限位块722移动的限位槽33，限位槽33内设有套于限位柱721外部的弹簧723。第一导丝槽41、第二导丝槽51、第三导丝槽42和第四导丝槽52的开口两端均设有圆弧边43，可避免纱线被损伤。转筒3、第一导丝板4和第二导丝板5均为陶瓷材料，耐磨性好，使用寿命长。本技术的使用方式为：通过中心轴1两端的螺纹11将导丝装置安装于纺丝机上，根据导丝需求，拉动拉板7，限位柱721和限位块722外移，弹簧723被压缩，此时转筒3和中心轴1可相对转动，当转筒3位置转至合适位置后，松开拉板7，限位柱721和限位块722在弹簧723的反弹力作用下内移，限位块722与中心轴1相抵，从而固定转筒3与中心轴1的位置；第二导丝板5的滑块54在滑槽32内移动，将第二导丝板5移动到所需位置，然后以螺栓6穿过固定片53和固定长孔31使第二导丝板5与转筒3形成固定连接；此时，可根据纱线的尺寸或导丝需求，选择合适的导丝槽进行导丝或聚纱。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用导丝装置，其特征在于，包括转筒、与转筒固定连接的第一导丝板以及与转筒滑动连接的第二导丝板，所述第一导丝板上设有两个第一导丝槽和两个第三导丝槽，所述第二导丝板上设有一个第二导丝槽和两个第四导丝槽，所述第一导丝槽与所述第二导丝槽相同，所述第三导丝槽与所述第四导丝槽相同，所述第一导丝槽的尺寸大于所述第三导丝槽的尺寸，所述转筒为中空结构且套于中心轴上，所述转筒外部设有拉板，所述拉板连接有若干固定所述转筒的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用导丝装置，其特征在于，包括转筒、与转筒固定连接的第一导丝板以及与转筒滑动连接的第二导丝板，所述第一导丝板上设有两个第一导丝槽和两个第三导丝槽，所述第二导丝板上设有一个第二导丝槽和两个第四导丝槽，所述第一导丝槽与所述第二导丝槽相同，所述第三导丝槽与所述第四导丝槽相同，所述第一导丝槽的尺寸大于所述第三导丝槽的尺寸，所述转筒为中空结构且套于中心轴上，所述转筒外部设有拉板，所述拉板连接有若干固定所述转筒的限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用导丝装置，其特征在于，所述第二导丝板的中央固定连接有横截面为T形的滑块，所述转筒上设有容纳所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽为半圆形状，所述第二导丝板的两端均设有固定片，所述转筒上设有与所述滑槽对应的固定长孔，以螺栓穿过所述固定片和所述固定长孔使所述固定片与所述转筒形成固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李戈，
申请(专利权)人：东台施迈尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32