一种防倒瓶、冒瓶的输瓶网带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置，通过在大张紧带靠近小过渡板处设置气缸，气缸安装有压缩空气调节阀，两位三通电磁阀和循环时间继电器，气缸的活塞杆上固定连接有连接件，所述连接件在大张紧带外侧推动大张紧带，所述气缸的推杆的推力大小、速度以及推动的频率由所述压缩空气调节阀，两位三通电磁阀和所述循环时间继电器所组成的控制系统来控制。该防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置通过气缸的推力作用，推动瓶子向大张紧带和小张紧带运动，减少了拥挤冒瓶的现象而且使拥挤处的瓶子向松散处移动使瓶子间隙均匀并且始终处于垂直状态，避免了倒瓶现象，减少了由于瓶口摩擦而导致的混入瓶中的玻璃屑的量，减少产品损耗量，降低成本的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种防倒瓶、冒瓶的输瓶网带装置
本技术涉及一种输瓶网带装置，尤其涉及一种防倒瓶、冒瓶的输瓶网带装置。
技术介绍
现有技术提供的一种输瓶网带，如图1所示，包括：烘箱网带1、大张紧带2、上道大网带3、小张紧带4、下道小网带5、过渡板6；输送安瓿瓶采用网带输送，所述过渡板6分别与所述上道大网带3、所述下道小网带5固定连接；大张紧带2设置在上道大网带3边缘并从烘箱网带1边缘延伸至过渡板6的下边缘，小张紧带4设置在下道小网带5边缘并延伸至过渡板6的上边缘，大张紧带2、小张紧带4共同对在上道大网带3、过渡板6、下道小网带5上的安瓿瓶起导向作用；烘箱网带1推动安瓿瓶向前运动。上述输瓶网带存在以下问题：靠近大张紧带2、小张紧带4的安瓿瓶经常倒瓶；在上道大网带3与下道小网带5边缘处经常出现冒瓶现象，上述问题导致需要安排操作人员将倾倒的瓶子扶正并将冒出的瓶子放回大网带而且因为人为干预生产从而影响百级层流底下风向和尘埃粒子数致使生产环境被破坏，但若不由操作人员对倒瓶、冒瓶现象进行实时干预则会导致由于瓶子相互挤压和瓶口处的摩擦产生的许多玻璃屑混入瓶中。一旦玻璃屑与药液一同灌封在安瓿瓶中，经灯检机检查剔除后会造成良品率降低、浪费资源等问题。通过分析上述现象，发现导致冒瓶、倒瓶的主要原因是安瓿瓶在移动过程中受到烘箱网带1的推力、大张紧带2的弹力和网带对安瓿瓶底部的摩擦力三个力的合力使安瓿瓶在网带上窜动，从而使瓶与瓶间隙不一、排列不整齐进而导致的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：防止隧道式灭菌干燥机出口处的倒瓶现象和小张紧带靠小过渡板上边缘处倒瓶现象、减少冒瓶现象，从而降低人为干扰次数，尽量减少混入瓶中的玻璃屑，提高良品率。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是，提供一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置，其特征在于，在大张紧带靠近小过渡板处设置气缸，利用气缸杆上固定连接的连接件在大张紧带外侧推动大张紧带，所述气缸的推杆的推力大小、速度以及推动的频率由用于控制气缸的控制系统来控制。本技术提供的技术方案是，一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置，其特征在于，包括：烘箱网带、大张紧带、上道输瓶大网带、下道输瓶小网带、小过渡板、小张紧带、气缸、控制系统；所述上道输瓶大网带设置在所述小过渡板的左侧，所述下道输瓶小网带设置在所述小过渡板的右侧，所述小过渡板分别与所述上道输瓶大网带、所述下道输瓶小网带固定连接；所述大张紧带设置在所述上道输瓶大网带边缘并从所述烘箱网带边缘延伸至所述小过渡板的下边缘，所述小张紧带设置在所述下道输瓶小网带边缘并延伸至所述小过渡板的上边缘，在大张紧带靠近小过渡板处设置气缸，所述气缸安装有压缩空气调节阀，两位三通电磁阀和循环时间继电器，所述气缸的活塞杆上固定连接有连接件，所述连接件在大张紧带外侧推动大张紧带，所述气缸的推杆的推力大小、速度以及推动的频率由所述控制系统来控制。进一步地，本技术提供的一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置中，所述的气缸为双轴气缸。进一步地，本技术提供的一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置中，所述的大张紧带、小张紧带均选用弹性材质。进一步地，本技术提供的一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置中，所述的连接件为矩形推板。进一步地，本技术提供的一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置中，所述的控制系统包含两位三通电磁阀、循环时间继电器以及压缩空气调节阀。进一步地，本技术提供的一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置中，所述矩形推板的运动方向与大张紧带垂直。本技术的创新点及有益效果是：(1)通过气缸的推力作用，推动瓶子向大张紧带和小张紧带运动，将瓶子受到的三个方向的合力分散为大张紧带和小张紧带两个方向的力，减少了拥挤冒瓶的现象而且使拥挤处的瓶子向松散处移动使瓶子间隙均匀并且始终处于垂直状态避免了倒瓶现象，减少了由于瓶口摩擦导致混入瓶中的玻璃屑。(2)通过气缸的推力作用模拟人手的推动频次、推动位置、推力大小，完成用机械代替人手的操作，降低了人力成本，降低了人为干预对百级层流底下风向和风速的影响减少乱流现象进而减少了尘埃粒子数以及人为操作带入微生物污染安瓿瓶的风险，减少污染和交叉污染。附图说明图1是现有技术提供的输瓶网带装置的结构示意图。图2是本技术提供的防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置的示意图。附图中标记的具体含义如下：1-烘箱网带，2-大张紧带，3-上道输瓶大网带，4-小张紧带，5-下道输瓶小网带，6-过渡板，801-烘箱网带，802-大张紧带，803-上道输瓶大网带，804-小张紧带，805-下道输瓶小网带，806-小过渡板，807-气缸。具体实施方式下面结合附图2通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：本实施例提供的防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置可应用于隧道式灭菌干燥机出口处传送安瓿瓶。本实施例如图2所示，一种防倒瓶、冒瓶输瓶网带装置，包括烘箱网带801、大张紧带802、小张紧带804、气缸807；所述上道输瓶大网带803设置在所述小过渡板806的左侧，所述下道输瓶小网带805设置在所述小过渡板806的右侧，所述小过渡板806分别与所述上道输瓶大网带803、所述下道输瓶小网带805固定连接；大张紧802带设置在上道输瓶大网带803边缘并从烘箱网带边缘延伸至小过渡板806的下边缘，小张紧带804设置在下道输瓶小网带805边缘并延伸至小过渡板806的上边缘，大张紧带802、小张紧带804共同对安瓿瓶起导向作用；烘箱网带801推动安瓿瓶向前运动。在大张紧带802靠近小过渡板806处设置气缸807，通过气缸807的推力作用，推动瓶子向大张紧带802和小张紧带804运动，将瓶子受到的三个方向的合力分散为向大张紧带802和向小张紧带804两个方向的力，使拥挤处的瓶子向松散处移动，减少了拥挤冒瓶的现象，使瓶子间隙均匀并且始终处于垂直状态避免了倒瓶现象。进一步地，本技术中大张紧带802、小张紧带804选用弹性橡胶材质，弹性橡胶材质具有较高的弹性和韧性，除去外力后可恢复原状。进一步地，本技术中气缸807为双轴气缸，安装在气缸807上的控制系统包含有压缩空气调节阀、循环时间继电器，两位三通电磁阀以使操作人员得以控制该气缸的推力大小、推动频率进而模拟人为推动的效果，由于气缸807通过推动大张紧带802从而间接推动安瓿瓶，不会对安瓿瓶造成伤害，由于气缸没有油性物质，对工作环境没有任何影响。本技术的具体实施方式已对本技术的内容作出了详尽的说明，但不局限本实施例，本领域技术人员根据本技术的启示所做的任何显而易见的改动，都属于本技术权利保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防倒瓶、冒瓶的输瓶网带装置，其包含烘箱网带、大张紧带、小张紧带、上道输瓶大网带、下道输瓶小网带和小过渡板；所述上道输瓶大网带设置在所述小过渡板的左侧，所述下道输瓶小网带设置在所述小过渡板的右侧，所述小过渡板分别与所述上道输瓶大网带、所述下道输瓶小网带固定连接；所述大张紧带设置在所述上道输瓶大网带边缘并从所述烘箱网带边缘延伸至所述小过渡板的下边缘，所述小张紧带设置在所述下道输瓶小网带边缘并延伸至所述小过渡板的上边缘，其特征在于，/n在大张紧带靠近小过渡板处设置一气缸，所述气缸的活塞杆伸出端固定连接有连接件，所述连接件在大张紧带外侧推动大张紧带，所述气缸的推杆的推力大小、速度以及推动的频率由控制系统控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种防倒瓶、冒瓶的输瓶网带装置，其包含烘箱网带、大张紧带、小张紧带、上道输瓶大网带、下道输瓶小网带和小过渡板；所述上道输瓶大网带设置在所述小过渡板的左侧，所述下道输瓶小网带设置在所述小过渡板的右侧，所述小过渡板分别与所述上道输瓶大网带、所述下道输瓶小网带固定连接；所述大张紧带设置在所述上道输瓶大网带边缘并从所述烘箱网带边缘延伸至所述小过渡板的下边缘，所述小张紧带设置在所述下道输瓶小网带边缘并延伸至所述小过渡板的上边缘，其特征在于，
在大张紧带靠近小过渡板处设置一气缸，所述气缸的活塞杆伸出端固定连接有连接件，所述连接件在大张紧带外侧推动大张紧带，所述气缸的推杆的推力大小、速度以及推动的频率由控制系统控制。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠志，韩金鹏，杨阳，李根，王田园，
申请(专利权)人：海南四环医药有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46