一种按压式水粉混合瓶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种按压式水粉混合瓶，其包括组装泵头、瓶身、密封腔体和粉囊开阀，所述瓶身的两端开口，所述组装泵头与瓶身配紧固定；所述密封腔体的底部开口，所述粉囊开阀的顶部开口，所述密封腔体套在粉囊开阀上，并与粉囊开阀配合密封；所述瓶身的下部套在密封腔体的外侧，并与密封腔体配合密封；所述粉囊开阀包括粉囊和开口构件，所述开口构件与粉囊的上部连接；所述密封腔体的顶部内壁设有刺破部；将粉囊开阀向上顶，开口构件向上移动，使所述刺破部与密封腔体分离，所述密封腔体的顶部开口。采用本实用新型专利技术的技术方案，使用方便，混合瓶的零部件结构简单，方便加工和组装，提高了组装效率和合格率。

A press type water powder mixing bottle

【技术实现步骤摘要】
一种按压式水粉混合瓶
本技术涉及日用化妆品包装
，尤其涉及一种按压式水粉混合瓶。
技术介绍
目前的化妆品内容物放置在化妆品瓶中，以方便用户使用，现有的很多化妆品都是混合好后置于化妆品瓶中，对于液体与固体混合的化妆品，为了达到更好的效果，一般将液体与固体在瓶内独立分开，采用水粉混合瓶包装。水粉混合瓶内呈装有粉料和水溶液，且粉料和水溶液被相互隔离，在使用时可将粉料和水溶液进行充分混合，以便达到更好的效果。但目前市场上的水粉混合瓶为了达到更好的密封效果，在组装时操作复杂，容易造成不良。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种按压式水粉混合瓶，零部件结构简单，方便组装。对此，本技术的技术方案为：一种按压式水粉混合瓶，其包括组装泵头、瓶身、密封腔体和粉囊开阀，所述瓶身的两端开口，所述组装泵头与瓶身配紧固定；所述密封腔体的底部开口，所述粉囊开阀的顶部开口，所述密封腔体套在粉囊开阀上，并与粉囊开阀配合密封；所述瓶身的下部套在密封腔体的外侧，并与密封腔体配合密封；所述粉囊开阀包括粉囊和开口构件，所述开口构件与粉囊的上部连接；所述密封腔体的顶部内壁设有刺破部；将粉囊开阀向上顶，开口构件向上移动，使所述刺破部与密封腔体分离，所述密封腔体的顶部开口。采用此技术方案，在用力将粉囊开阀向上顶时，在开口构件的向上的冲击力下，刺破部破裂，使瓶身与粉囊开阀连通，从而实现瓶身内的物质与粉囊开阀内的物质混合，按压组装泵头，即可将混合物质挤出。作为本技术的进一步改进，所述刺破部为厚度小于0.3mm的塑料件或金属箔。进一步的，所述密封腔体的顶部的边缘厚度小于顶部其他部位的厚度，从而形成薄弱的刺破部。作为本技术的进一步改进，所述开口构件为尖形管。采用此技术方案，在刺破部破坏时部分破坏，这样密封腔体的顶部仍然连接在密封腔体上，不会掉入粉囊内。作为本技术的进一步改进，所述密封腔体的下部设有挡环，所述密封腔体通过挡环与瓶身的下端连接。作为本技术的进一步改进，所述瓶身的下部设有下瓶口，所述挡环与下瓶口密封连接。进一步的，所述挡环设有凹槽或凸齿，方便与瓶身密封装配。作为本技术的进一步改进，所述按压式水粉混合瓶还包括上外盖，所述上外盖与所述组装泵头扣合连接。作为本技术的进一步改进，所述按压式水粉混合瓶还包括下外盖，所述下外盖与所述瓶身的下部扣合连接。作为本技术的进一步改进，所述组装泵头包括按钮、固定件和泵头，所述按钮通过固定件与泵头连接，所述固定件与瓶身配紧固定。作为本技术的进一步改进，所述泵头与瓶身的上端之间设有垫片。进一步的，所述粉囊内设有粉末状物质。所述瓶身内设有液体状物质。与现有技术相比，本技术的有益效果为：采用本技术的技术方案，将物体置于粉囊开阀内，瓶身通过密封腔体与粉囊开阀连接，然后在瓶身内装入液体，在未使用之前两者独立区分密封；使用时，将粉囊开阀向上顶使密封腔体的刺破部破坏，造成密封腔体的顶部开口，从而实现粉囊开阀内物体与瓶身内的物质混合，该混合瓶的零部件结构简单，方便加工和组装，提高了组装效率和合格率。附图说明图1是本技术一种按压式水粉混合瓶的爆炸结构示意图。图2是本技术一种按压式水粉混合瓶的组装泵头的分解结构示意图。图3是本技术一种按压式水粉混合瓶装配后的结构示意图。图4是本技术一种按压式水粉混合瓶装配后的截面结构示意图。图5是本技术的瓶身与粉囊开阀装配的结构示意图。附图标记包括：1-上外盖，2-组装泵头，3-瓶身，4-密封腔体，5-粉囊开阀，6-下外盖，21-按钮，22-固定件，23-泵头，24-垫片；31-下瓶口，41-刺破部，42-挡环，51-粉囊，52-开口构件。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1~图5所示，一种按压式水粉混合瓶，其包括上外盖1、组装泵头2、瓶身3、密封腔体4、粉囊开阀5和下外盖6，所述瓶身3的两端开口，所述组装泵头2与瓶身3配紧固定；所述密封腔体4的底部开口，所述粉囊开阀5的顶部开口，所述密封腔体4套在粉囊开阀5上，并与粉囊开阀5配合密封；所述瓶身3的下部套在密封腔体4的外侧，并与密封腔体4配合密封；所述粉囊开阀5包括粉囊51和开口构件52，所述开口构件52与粉囊51的上部连接；所述密封腔体4的顶部内壁设有刺破部41；将粉囊开阀5向上顶，开口构件52向上移动，使所述刺破部41与密封腔体4分离，所述密封腔体4的顶部开口。所述上外盖1与所述组装泵头2扣合连接。所述下外盖6与所述瓶身3的下部扣合连接。进一步的，所述密封腔体4的顶部的边缘厚度小于顶部其他部位的厚度，从而形成薄弱的刺破部41。所述刺破部41为厚度小于0.3mm的塑料件。进一步的，所述开口构件52为尖形管。进一步的，所述密封腔体4的下部设有挡环42，所述瓶身3的下部设有下瓶口31，所述密封腔体4通过挡环42与下瓶口31连接。进一步的，所述组装泵头2包括按钮21、固定件22和泵头23，所述按钮21通过固定件22与泵头23连接，所述固定件22与瓶身3配紧固定。所述泵头23与瓶身3的上端之间设有垫片24。所述粉囊51和所述瓶身3一般分装两种不同的化妆品，所述化妆品可能为粉末状、可能为液体、也可能为固体。所述粉囊51和所述瓶身3可能都为液体，也可能都为粉末状物体。进一步的，所述粉囊51内设有粉末状物质。所述瓶身3内设有液体状物质。采用此技术方案，装配时，将物体置于粉囊开阀5内，密封腔体4套在粉囊开阀5上，配合密封；然后将瓶身3套在密封腔体4外，配合密封。然后在瓶身3内装入液体，将组装泵头2于瓶身3配紧固定，安装上外盖1和下外盖6即完成安装。使用时，用力将粉囊开阀5向上顶时，开口构件52在向上的冲击力下，与密封腔体4的顶部接触，刺破部41破裂，使瓶身3与粉囊51连通，摇一摇，瓶身3内的物质与粉囊51内的物质混合。按压组装泵头2的按钮21，就可以将瓶身3内的物质挤出。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式水粉混合瓶，其特征在于：其包括组装泵头、瓶身、密封腔体和粉囊开阀，所述瓶身的两端开口，所述组装泵头与瓶身配紧固定；所述密封腔体的底部开口，所述粉囊开阀的顶部开口，所述密封腔体套在粉囊开阀上，并与粉囊开阀配合密封；所述瓶身的下部套在密封腔体的外侧，并与密封腔体配合密封；所述粉囊开阀包括粉囊和开口构件，所述开口构件与粉囊的上部连接；所述密封腔体的顶部内壁设有刺破部；将粉囊开阀向上顶，开口构件向上移动，使所述刺破部与密封腔体分离，所述密封腔体的顶部开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种按压式水粉混合瓶，其特征在于：其包括组装泵头、瓶身、密封腔体和粉囊开阀，所述瓶身的两端开口，所述组装泵头与瓶身配紧固定；所述密封腔体的底部开口，所述粉囊开阀的顶部开口，所述密封腔体套在粉囊开阀上，并与粉囊开阀配合密封；所述瓶身的下部套在密封腔体的外侧，并与密封腔体配合密封；所述粉囊开阀包括粉囊和开口构件，所述开口构件与粉囊的上部连接；所述密封腔体的顶部内壁设有刺破部；将粉囊开阀向上顶，开口构件向上移动，使所述刺破部与密封腔体分离，所述密封腔体的顶部开口。


2.根据权利要求1所述的按压式水粉混合瓶，其特征在于：所述刺破部为厚度小于0.3mm的塑料件或金属箔。


3.根据权利要求1所述的按压式水粉混合瓶，其特征在于：所述开口构件为尖形管。


4.根据权利要求1所述的按压式水粉混合瓶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志洪，
申请(专利权)人：东莞市联汇盈晋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44