一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置，包括箱体，所述箱体的下表面设置有载重板，且载重板的外表面中间位置焊接有凸块，所述载重板的下表面四周边缘位置均设置有固定柱，所述箱体的两侧外壁中间位置均固定安装有拉把，所述箱体的上表面位置设置有顶板，且顶板的外表面中间位置焊接有卡套，所述顶板的上表面四周边缘位置均设置有导套，所述箱体的内壁底部位置垂直固定连接有若干组隔板，且隔板的上表面和箱体的上表面设置在同一水平线上。本实用新型专利技术中，运输装置可对不锈钢卷板进行固定以提高运输过程中不锈钢卷板放置的稳固性，同时，可根据运输量的不同相应组合且组合结构稳定。

A transport device of cold rolled stainless steel sheet with fixed function

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置
本技术涉及运输
，尤其涉及一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置。
技术介绍
冷轧不锈钢卷板应用广泛，常使用运输装置搬运不锈钢卷板至仓库或施工点，运输装置实现不锈钢卷板的集中放置，通过批量运输以满足供货需求，传统的运输装置在使用时，不能对不锈钢卷板进行固定，运输过程中不锈钢卷板放置的稳固性不佳容易滑落，同时，不能根据运输量的不同相应组合，影响了运输装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置，包括箱体，所述箱体的下表面设置有载重板，且载重板的外表面中间位置焊接有凸块，所述载重板的下表面四周边缘位置均设置有固定柱，所述箱体的两侧外壁中间位置均固定安装有拉把，所述箱体的上表面位置设置有顶板，且顶板的外表面中间位置焊接有卡套，所述顶板的上表面四周边缘位置均设置有导套，所述箱体的内壁底部位置垂直固定连接有若干组隔板，且隔板的上表面和箱体的上表面设置在同一水平线上，相邻所述隔板之间以及箱体的两侧内壁和对应所述隔板之间均开设有卷板腔，若干组所述卷板腔的尺寸一致，且箱体的两侧内壁和隔板的两侧外壁位置均焊接有两组夹块，所述卷板腔的后表面位置设置有立板，且立板的后表面中间位置设置有拉环，所述立板的前表面两侧边缘位置均垂直固定连接有卡板，且卡板滑动连接在相邻两组所述夹块之间。优选的，所述箱体的后壁和顶部均为空心结构，且箱体选用塑料材质。优选的，所述顶板平行设置在载重板的上方，且顶板和载重板的横截面积相同。优选的，所述卡套和凸块均为框型结构，且凸块和卡套相匹配，所述导套和固定柱相匹配，且导套的下表面和顶板的上表面垂直。优选的，若干组所述隔板水平分布，且隔板和箱体的纵截面积相同。优选的，位于同一竖向上的两组所述夹块平行分布，且夹块为L型结构，位于顶部所述夹块和位于底部所述夹块以箱体的横轴线为中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置凸块和卡套的配合，对前后侧堆加的箱体之间组合提供定位，同时，通过导套和固定柱的配合，对竖向叠加的箱体之间组合提供导向，使得运输装置可根据运输量的不同相应组合且组合结构稳定，分体之间的契合度好；2、本技术中，通过设置夹块、卡板和立板组合成的固定结构对不锈钢卷板进行隔挡，提高不锈钢卷板放置的稳固性，避免在运输过程中掉落，同时，使用拉环向外施力，将卡板从夹块中抽出，以便于对不锈钢卷板的拆卸；综上，运输装置可对不锈钢卷板进行固定以提高运输过程中不锈钢卷板放置的稳固性，同时，可根据运输量的不同相应组合且组合结构稳定。附图说明图1为本技术提出的一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置的后视图；图3为本技术提出的一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置的立板的结构示意图。图中：1箱体、2载重板、3凸块、4固定柱、5拉把、6顶板、7卡套、8导套、9隔板、10卷板腔、11夹块、12立板、13拉环、14卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置，包括箱体1，箱体1的下表面设置有载重板2，且载重板2的外表面中间位置焊接有凸块3，载重板2的下表面四周边缘位置均设置有固定柱4，箱体1的两侧外壁中间位置均固定安装有拉把5，箱体1的上表面位置设置有顶板6，且顶板6的外表面中间位置焊接有卡套7，顶板6的上表面四周边缘位置均设置有导套8，箱体1的内壁底部位置垂直固定连接有若干组隔板9，且隔板9的上表面和箱体1的上表面设置在同一水平线上，相邻隔板9之间以及箱体1的两侧内壁和对应隔板9之间均开设有卷板腔10，若干组卷板腔10的尺寸一致，且箱体1的两侧内壁和隔板9的两侧外壁位置均焊接有两组夹块11，卷板腔10的后表面位置设置有立板12，且立板12的后表面中间位置设置有拉环13，立板12的前表面两侧边缘位置均垂直固定连接有卡板14，且卡板14滑动连接在相邻两组夹块11之间。箱体1的后壁和顶部均为空心结构，且箱体1选用塑料材质，箱体1作为运输装置的外壳结构，为冷轧不锈钢卷板的放置提供空间，顶板6平行设置在载重板2的上方，且顶板6和载重板2的横截面积相同，卡套7和凸块3均为框型结构，且凸块3和卡套7相匹配，导套8和固定柱4相匹配，且导套8的下表面和顶板6的上表面垂直，通过凸块3和卡套7的配合，对前后侧堆加的箱体1之间组合提供定位，同时，通过导套8和固定柱4的配合，对竖向叠加的箱体1之间组合提供导向，使得运输装置可根据运输量的不同相应组合且组合结构稳定，分体之间的契合度好，若干组隔板9水平分布，且隔板9和箱体1的纵截面积相同，位于同一竖向上的两组夹块11平行分布，且夹块11为L型结构，位于顶部夹块11和位于底部夹块11以箱体1的横轴线为中心对称分布。工作原理：箱体1作为运输装置的外壳结构，为冷轧不锈钢卷板的放置提供空间，载重板2作为箱体1的底部支撑体，实现箱体1的稳固放置，顶板6作为箱体1的顶部封闭结构以便于多组运输箱的堆叠，通过凸块3和卡套7的配合，对前后侧堆加的箱体1之间组合提供定位，同时，通过导套8和固定柱4的配合，对竖向叠加的箱体1之间组合提供导向，使得运输装置可根据运输量的不同相应组合且组合结构稳定，分体之间的契合度好，拉把5方便对箱体1的搬运，隔板9分隔的卷板腔10使得多组不锈钢卷板可有序放置，并通过夹块11、卡板14和立板12组合成的固定结构对不锈钢卷板进行隔挡，提高不锈钢卷板放置的稳固性，避免在运输过程中掉落，同时，使用拉环13向外施力，将卡板14从夹块11中抽出，以便于对不锈钢卷板的拆卸，本技术中，运输装置可对不锈钢卷板进行固定以提高运输过程中不锈钢卷板放置的稳固性，同时，可根据运输量的不同相应组合且组合结构稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下表面设置有载重板(2)，且载重板(2)的外表面中间位置焊接有凸块(3)，所述载重板(2)的下表面四周边缘位置均设置有固定柱(4)，所述箱体(1)的两侧外壁中间位置均固定安装有拉把(5)，所述箱体(1)的上表面位置设置有顶板(6)，且顶板(6)的外表面中间位置焊接有卡套(7)，所述顶板(6)的上表面四周边缘位置均设置有导套(8)，所述箱体(1)的内壁底部位置垂直固定连接有若干组隔板(9)，且隔板(9)的上表面和箱体(1)的上表面设置在同一水平线上，相邻所述隔板(9)之间以及箱体(1)的两侧内壁和对应所述隔板(9)之间均开设有卷板腔(10)，若干组所述卷板腔(10)的尺寸一致，且箱体(1)的两侧内壁和隔板(9)的两侧外壁位置均焊接有两组夹块(11)，所述卷板腔(10)的后表面位置设置有立板(12)，且立板(12)的后表面中间位置设置有拉环(13)，所述立板(12)的前表面两侧边缘位置均垂直固定连接有卡板(14)，且卡板(14)滑动连接在相邻两组所述夹块(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的冷轧不锈钢卷板运输装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下表面设置有载重板(2)，且载重板(2)的外表面中间位置焊接有凸块(3)，所述载重板(2)的下表面四周边缘位置均设置有固定柱(4)，所述箱体(1)的两侧外壁中间位置均固定安装有拉把(5)，所述箱体(1)的上表面位置设置有顶板(6)，且顶板(6)的外表面中间位置焊接有卡套(7)，所述顶板(6)的上表面四周边缘位置均设置有导套(8)，所述箱体(1)的内壁底部位置垂直固定连接有若干组隔板(9)，且隔板(9)的上表面和箱体(1)的上表面设置在同一水平线上，相邻所述隔板(9)之间以及箱体(1)的两侧内壁和对应所述隔板(9)之间均开设有卷板腔(10)，若干组所述卷板腔(10)的尺寸一致，且箱体(1)的两侧内壁和隔板(9)的两侧外壁位置均焊接有两组夹块(11)，所述卷板腔(10)的后表面位置设置有立板(12)，且立板(12)的后表面中间位置设置有拉环(13)，所述立板(12)的前表面两侧边缘位置均垂直固定连接有卡板(14)，且卡板(14)滑动连接在相邻两组所述夹块(11)之间。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓绍添，
申请(专利权)人：佛山明通明金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44