一种自动锁盖开盖的真空封口包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，在真空封口包装机的一侧或两侧安装有锁盖机构，在上盖或底座主体安装有至少一自动锁盖驱动机构；一锁盖机构包括一螺母组件和一拉紧组件，相对设置在上盖和底座主体中且在上盖合盖于底座主体时螺接传动，在上盖压盖于底座主体之上时锁盖对接杆的上部对插于相对应的锁盖螺母，在锁盖对接杆与锁盖螺母相对旋转时锁盖螺母螺接于锁盖对接杆的杆体，控制单元电性连接自动锁盖驱动机构，自动锁盖驱动机构传动连接锁盖对接杆或锁盖螺母，用于实现锁盖对接杆与锁盖螺母相对旋转。

A vacuum sealing packaging machine with automatic locking and opening

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁盖开盖的真空封口包装机
本技术涉及真空封口机
，尤其是涉及一种自动锁盖开盖的真空封口包装机。
技术介绍
家用型的真空封口机，包括底座主体以及内侧铰接于底座主体的上盖，并在底座主体安装有用于对真空包装袋进行抽真空的下抽真空槽和用于在真空包装袋的袋口形成热融密封条的电热丝组件，在上盖的两侧分别设置有扣脚、在底座主体的两侧分别设置有一与扣脚配合的扣部，以在左右两侧分别形成一机械卡扣配合的卡扣机构，卡扣机构需要使用者手动上锁和解锁，该卡扣机构用于将上盖锁紧在底座主体之上，且在需要使用时需要使用者用力下压上盖，使扣脚扣入扣部，在完成热封作业后，需要使用者用力按压解锁按钮或手柄，才能将扣脚从扣部脱出，上锁和解锁都非常费力，且使用不便。在使用时，先将真空包装袋的袋口手插入到下抽真空槽中，在进行抽真空之前，必须使用者手动向下压移上盖，并通过分别安装在上盖和底座主体的卡扣机构将上盖扣紧于底座主体，使上盖轻度压紧于底座主体之上，这是为了使安装在上盖的上密封条和安装在下抽真空槽外缘的下密封条分别轻度压紧真空包装袋，以实现消除真空包装袋四周的间隙，上盖的这个状态称之为预紧状态，在启动真空泵进行抽真空时才能顺利地的抽除真空包装袋的内部空气，在完成抽真空和热封后，需要卸除下抽真空槽中的负压，才能打开上盖，卸压也是需要使用者手工操作的，在使用过程中，需要使用者多次操作，使用不便，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，自动锁盖和开盖，减少手工操作，使用更方便。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，包括控制单元、抽真空装置、底座主体以及安装在底座主体之上的上盖，底座主体的外侧安装有下抽真空槽和袋口热封组件，抽真空装置连接下抽真空槽，至少在真空封口包装机的一侧或两侧安装有锁盖机构，在上盖或底座主体安装有至少一自动锁盖驱动机构；一锁盖机构包括一螺母组件和一拉紧组件，相对设置在上盖和底座主体中且在上盖合盖于底座主体时螺接传动，螺母组件，包括一锁盖螺母，拉紧组件，包括一锁盖对接杆，至少锁盖对接杆的上部设置有用于螺接锁盖螺母的外螺纹，在上盖压盖于底座主体之上时锁盖对接杆的上部对插于相对应的锁盖螺母，在锁盖对接杆与锁盖螺母相对旋转时锁盖螺母螺接于锁盖对接杆的杆体，控制单元电性连接抽真空装置和自动锁盖驱动机构，自动锁盖驱动机构传动连接锁盖对接杆或锁盖螺母，用于实现锁盖对接杆与锁盖螺母相对旋转。进一步的，所述上盖旋转安装在所述底座主体的上部，上盖的后侧铰接于底座主体的后侧，上盖的底面的外侧位置设置有一热封压条和一上抽真空槽，热封压条设置在上抽真空槽的外侧，热封压条的左右两侧横向延伸并分别邻近上盖的左右两侧，上抽真空槽的左右两侧横向延伸并分别邻近上盖的左右两侧；所述下抽真空槽和所述袋口热封组件分别设置在底座主体的顶面的外侧位置，袋口热封组件设置在下抽真空槽的外侧，下抽真空槽的形状与上抽真空槽的形状相匹配；在上盖合盖于底座主体时，袋口热封组件在垂直投影面中对齐热封压条，下抽真空槽在垂直投影面中对齐上抽真空槽；上盖的底面设置有上密封条，上密封条设置在上抽真空槽的外缘；袋口热封组件包括一安装在底座主体的绝缘座、至少一安装在绝缘座顶部的发热元件以及至少一覆盖发热元件的顶面的绝缘层；所述抽真空装置安装在底座主体的内腔中，抽真空装置包括抽真空泵、压力感应元件和抽真空管，抽真空泵设置有抽气接口，抽气接口通过抽真空管连通所述下抽真空槽；压力感应元件设置有管道接口和一信号接口，压力感应元件的管道接口连通抽真空管或下抽真空槽；所述控制单元电性连接抽真空泵、发热元件和压力感应元件的信号接口。进一步的，所述下抽真空槽设置有至少一内抽真空口和至少一外抽真空接口，内抽真空口凸出设置在下抽真空槽的内侧腔体中，对应内抽真空口的位置邻近设置有至少一外抽真空接口，外抽真空接口凸出设置在下抽真空槽的外侧壁体，且一内抽真空口至少连通一相对应的外抽真空接口；下抽真空槽中设置有至少一袋口限位板，袋口限位板设置在下抽真空槽的后侧位置；下抽真空槽中放置或卡接有一接水槽，接水槽小于下抽真空槽，接水槽的外轮廓形状与下抽真空槽的内轮廓形状相匹配；所述底座主体中设置有气路控制阀，气路控制阀具有电控接口、第一接口和第二接口，第一接口连接所述抽气接口、第二接口连接外抽真空接口，所述控制单元电性连接电控接口。进一步的，所述上盖的左右两侧分别设置有一所述螺母组件，所述底座主体的左右两侧分别设置有一相对应的所述拉紧组件，位于上盖和底座主体同一侧的螺母组件和相对应的拉紧组件组成一所述锁盖机构；所述自动锁盖驱动机构安装在底座主体中，自动锁盖驱动机构分别传动连接两个拉紧组件；上盖具有自由状态、限位状态和预紧状态，在所述锁盖螺母与所述锁盖对接杆断开连接时上盖处于自由状态，在锁盖对接杆的顶部螺接于锁盖螺母时上盖处于限位状态，且上盖的底面与底座主体的顶面之间保持一设定的入袋间隙，入袋间隙的高度设定为1-10mm，以实现使上盖的外侧保持设定的打开角度，在螺接于锁盖对接杆的锁盖螺母相对底座主体向下移动设定的距离后，上盖处于预紧状态，上盖轻度压紧在底座主体之上。进一步的，所述上盖的左右两侧分别设置有一螺母安装室，两个所述锁盖螺母分别活动安装于螺母安装室中，螺母安装室与锁盖螺母之间具有移动间隙，锁盖螺母与相对应的螺母安装室之间设置有滑槽限位机构或万向调节机构，以使锁盖螺母在与所述锁盖对接杆对接时自动适应上盖的角度。进一步的，所述滑槽限位机构包括一限位滑槽以及一活动插设于限位滑槽中的限位转轴，且限位滑槽沿纵向方向延伸设定的长度；滑槽限位机构选用开设在所述锁盖螺母的限位滑槽和设置在所述螺母安装室的限位转轴，或者，滑槽限位机构选用开设在螺母安装室的限位滑槽和设置在锁盖螺母的限位转轴。进一步的，所述锁盖螺母藏设于所述上盖中，所述螺母安装室的底面贯穿所述上盖的底面，并在上盖的左右两侧的底面分别形成一对接插口，锁盖螺母设置在相对应的对接插口的上方，锁盖螺母的中部具有一内螺纹孔，内螺纹孔露出在对接插口中；所述锁盖对接杆藏设于所述底座主体中，底座主体的顶面的左右两侧分别开设有一杆件配合孔，至少两个锁盖对接杆的上部分别活动穿设于相对应的杆件配合孔中。进一步的，所述底座主体的左右两侧分别开设有一凹台，两个所述杆件配合孔分别设置在相对应的凹台中，两个所述锁盖对接杆分别设置在相对应的凹台中，两个锁盖对接杆的上部凸出在相对应的凹台中，且两个锁盖对接杆的顶部不高于底座主体的顶面；所述上盖的左右两侧分别设置有一凸台，凸台凸出设置在上盖的底面，每个凸台中设置有一所述螺母安装室，两个锁盖螺母分别设置在相对应的凸台中；在上盖处于限位状态或预紧状态时，两个凸台分别局部嵌入或全部嵌入至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，包括控制单元、抽真空装置、底座主体(1)以及安装在底座主体(1)之上的上盖(2)，底座主体(1)的外侧安装有下抽真空槽(11)和袋口热封组件(12)，抽真空装置连接下抽真空槽(11)，其特征在于：至少在真空封口包装机的一侧或两侧安装有锁盖机构，在上盖(2)或底座主体(1)安装有至少一自动锁盖驱动机构；/n一锁盖机构包括一螺母组件和一拉紧组件，相对设置在上盖(2)和底座主体(1)中且在上盖(2)合盖于底座主体(1)时螺接传动，/n螺母组件，包括一锁盖螺母(3)，/n拉紧组件，包括一锁盖对接杆(31)，至少锁盖对接杆(31)的上部设置有用于螺接锁盖螺母(3)的外螺纹，/n在上盖(2)压盖于底座主体(1)之上时锁盖对接杆(31)的上部对插于相对应的锁盖螺母(3)，在锁盖对接杆(31)与锁盖螺母(3)相对旋转时锁盖螺母(3)螺接于锁盖对接杆(31)的杆体，/n控制单元电性连接抽真空装置和自动锁盖驱动机构，自动锁盖驱动机构传动连接锁盖对接杆(31)或锁盖螺母(3)，用于实现锁盖对接杆(31)与锁盖螺母(3)相对旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，包括控制单元、抽真空装置、底座主体(1)以及安装在底座主体(1)之上的上盖(2)，底座主体(1)的外侧安装有下抽真空槽(11)和袋口热封组件(12)，抽真空装置连接下抽真空槽(11)，其特征在于：至少在真空封口包装机的一侧或两侧安装有锁盖机构，在上盖(2)或底座主体(1)安装有至少一自动锁盖驱动机构；
一锁盖机构包括一螺母组件和一拉紧组件，相对设置在上盖(2)和底座主体(1)中且在上盖(2)合盖于底座主体(1)时螺接传动，
螺母组件，包括一锁盖螺母(3)，
拉紧组件，包括一锁盖对接杆(31)，至少锁盖对接杆(31)的上部设置有用于螺接锁盖螺母(3)的外螺纹，
在上盖(2)压盖于底座主体(1)之上时锁盖对接杆(31)的上部对插于相对应的锁盖螺母(3)，在锁盖对接杆(31)与锁盖螺母(3)相对旋转时锁盖螺母(3)螺接于锁盖对接杆(31)的杆体，
控制单元电性连接抽真空装置和自动锁盖驱动机构，自动锁盖驱动机构传动连接锁盖对接杆(31)或锁盖螺母(3)，用于实现锁盖对接杆(31)与锁盖螺母(3)相对旋转。


2.根据权利要求1所述的一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，其特征在于：所述上盖(2)旋转安装在所述底座主体(1)的上部，上盖(2)的后侧铰接于底座主体(1)的后侧，上盖(2)的底面的外侧位置设置有一热封压条(22)和一上抽真空槽(21)，热封压条(22)设置在上抽真空槽(21)的外侧，热封压条(22)的左右两侧横向延伸并分别邻近上盖(2)的左右两侧，上抽真空槽(21)的左右两侧横向延伸并分别邻近上盖(2)的左右两侧；
所述下抽真空槽(11)和所述袋口热封组件(12)分别设置在底座主体(1)的顶面的外侧位置，袋口热封组件(12)设置在下抽真空槽(11)的外侧，下抽真空槽(11)的形状与上抽真空槽(21)的形状相匹配；
在上盖(2)合盖于底座主体(1)时，袋口热封组件(12)在垂直投影面中对齐热封压条(22)，下抽真空槽(11)在垂直投影面中对齐上抽真空槽(21)；
上盖(2)的底面设置有上密封条，上密封条设置在上抽真空槽(21)的外缘；
袋口热封组件(12)包括一安装在底座主体(1)的绝缘座、至少一安装在绝缘座顶部的发热元件以及至少一覆盖发热元件的顶面的绝缘层；
所述抽真空装置安装在底座主体(1)的内腔中，抽真空装置包括抽真空泵、压力感应元件和抽真空管，抽真空泵设置有抽气接口，抽气接口通过抽真空管连通所述下抽真空槽(11)；
压力感应元件设置有管道接口和一信号接口，压力感应元件的管道接口连通抽真空管或下抽真空槽(11)；
所述控制单元电性连接抽真空泵、发热元件和压力感应元件的信号接口。


3.根据权利要求2所述的一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，其特征在于：所述下抽真空槽(11)设置有至少一内抽真空口(14)和至少一外抽真空接口，内抽真空口(14)凸出设置在下抽真空槽(11)的内侧腔体中，对应内抽真空口(14)的位置邻近设置有至少一外抽真空接口，外抽真空接口凸出设置在下抽真空槽(11)的外侧壁体，且一内抽真空口(14)至少连通一相对应的外抽真空接口；
下抽真空槽(11)中设置有至少一袋口限位板，袋口限位板设置在下抽真空槽(11)的后侧位置；
下抽真空槽(11)中放置或卡接有一接水槽，接水槽小于下抽真空槽(11)，接水槽的外轮廓形状与下抽真空槽(11)的内轮廓形状相匹配；
所述底座主体(1)中设置有气路控制阀，气路控制阀具有电控接口、第一接口和第二接口，第一接口连接所述抽气接口、第二接口连接外抽真空接口，所述控制单元电性连接电控接口。


4.根据权利要求1至3任一项所述的一种自动锁盖开盖的真空封口包装机，其特征在于：所述上盖(2)的左右两侧分别设置有一所述螺母组件，
所述底座主体(1)的左右两侧分别设置有一相对应的所述拉紧组件，
位于上盖(2)和底座主体(1)同一侧的螺母组件和相对应的拉紧组件组成一所述锁盖机构；
所述自动锁盖驱动机构安装在底座主体(1)中，自动锁盖驱动机构分别传动连接两个拉紧组件；
上盖(2)具有自由状态、限位状态和预紧状态，
在所述锁盖螺母(3)与所述锁盖对接杆(31)断开连接时上...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海波，
申请(专利权)人：东莞市邦泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44