一种双螺杆挤出机用螺杆结构制造技术

技术编号:23260693 阅读:20 留言:0更新日期:2020-02-08 07:50
本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机用螺杆结构,包括破碎箱,所述破碎箱的前端表面设置有箱门,且箱门表面分别设置有观察窗和门把手,所述破碎箱的一侧安装有第一电机,且第一电机通过转动轴与切割刀片转动连接,所述破碎箱内部设置有挤出仓,且挤出仓的底部通过出料管与破碎箱内部相通,所述挤出仓内部分别安装有第一破碎螺杆和第二破碎螺杆,所述破碎箱顶端安装有第二电机,且第二电机底部通过第一转轴与主动齿轮转动连接,所述主动齿轮的一端安装有从动齿轮,且从动齿轮的底端通过第二转轴与第一破碎螺杆转动连接。本实用新型专利技术通过利用齿轮传动原理,可对螺杆进行机械传动,进而可对物料进行充分破碎。

A screw structure for twin screw extruder

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机用螺杆结构
本技术涉及螺杆挤出机
,具体为一种双螺杆挤出机用螺杆结构。
技术介绍
螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头,像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的,因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道,所以在实际生产中,只要能满足要求,并不是非把螺杆分成三段不可,实际上有的螺杆只有两段,有的还不分段。例如挤出尼龙这一类结晶性好的材料时,只有加料段和均化段,一般的螺杆挤出软聚氯乙烯塑料的螺杆,可以采用全部压缩段,而不必分成加料段和均化段。螺杆的分段式从经验得到的,主要决定于物料的性质。目前的双螺杆挤出机用螺杆结构对物料破碎效果较差,机械传动过程较为复杂,因此市场急需研制一种新型的双螺杆挤出机用螺杆结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机用螺杆结构,以解决上述
技术介绍
中提出的双螺杆挤出机用螺杆结构对物料破碎效果较差,机械传动过程较为复杂等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺杆挤出机用螺杆结构,包括破碎箱,所述破碎箱的前端表面设置有箱门,且箱门表面分别设置有观察窗和门把手,所述破碎箱的一侧安装有第一电机,且第一电机通过转动轴与切割刀片转动连接,所述破碎箱内部设置有挤出仓,且挤出仓的底部通过出料管与破碎箱内部相通,所述挤出仓内部分别安装有第一破碎螺杆和第二破碎螺杆,所述破碎箱顶端安装有第二电机,且第二电机底部通过第一转轴与主动齿轮转动连接,所述主动齿轮的一端安装有从动齿轮,且从动齿轮的底端通过第二转轴与第一破碎螺杆转动连接。优选的,所述主动齿轮与从动齿轮之间通过啮合传动连接。优选的,所述第一破碎螺杆和第二破碎螺杆之间呈对称分布。优选的,所述挤出仓的一端设置有进料斗,且进料斗内部安装有进料阀。优选的,所述转动轴与切割刀片之间通过焊接片相固定。优选的,所述主动齿轮和从动齿轮均设置在挤出仓顶端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)挤出仓内部分别安装有第一破碎螺杆和第二破碎螺杆,第二电机底部通过第一转轴与主动齿轮转动连接,主动齿轮的一端安装有从动齿轮,从动齿轮的底端通过第二转轴与第一破碎螺杆转动连接,通过利用第二电机带动主动齿轮转动,再利用齿轮啮合传动原理带动从动齿轮转动,进而可驱动第一破碎螺杆飞速转动,第一破碎螺杆和第二破碎螺杆对放入进挤出仓内的物料进行碾碎,物料通过出料管被挤进入破碎箱内部;(2)破碎箱的一侧安装有第一电机,第一电机通过转动轴与切割刀片转动连接,通过第一电机带动转动轴上的切割刀片可对进入破碎箱内部的物料进行再一次切割粉碎,提高物料的粉碎效果。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为本技术的挤出仓内部结构示意图;图4为本技术的第一破碎螺杆结构示意图。图中:1、第二电机;2、第一转轴;3、主动齿轮;4、从动齿轮;5、破碎箱;6、第一电机;7、门把手;8、箱门;9、观察窗;10、进料斗;11、进料阀;12、切割刀片;13、转动轴;14、第二转轴;15、第一破碎螺杆;16、挤出仓;17、出料管;18、第二破碎螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种双螺杆挤出机用螺杆结构,包括破碎箱5,破碎箱5的前端表面设置有箱门8,且箱门8表面分别设置有观察窗9和门把手7,破碎箱5的一侧安装有第一电机6,且第一电机6通过转动轴13与切割刀片12转动连接,通过第一电机6带动转动轴13上的切割刀片12可对进入破碎箱5内部的物料进行再一次切割粉碎,提高物料的粉碎效果,破碎箱5内部设置有挤出仓16,且挤出仓16的底部通过出料管17与破碎箱5内部相通,挤出仓16内部分别安装有第一破碎螺杆15和第二破碎螺杆18,破碎箱5顶端安装有第二电机1,且第二电机1底部通过第一转轴2与主动齿轮3转动连接,主动齿轮3的一端安装有从动齿轮4,且从动齿轮4的底端通过第二转轴14与第一破碎螺杆15转动连接,通过利用第二电机1带动主动齿轮3转动,再利用齿轮啮合传动原理带动从动齿轮4转动,进而可驱动第一破碎螺杆15飞速转动,第一破碎螺杆15和第二破碎螺杆18对放入进挤出仓16内的物料进行碾碎,物料通过出料管17被挤进入破碎箱5内部。进一步,主动齿轮3与从动齿轮4之间通过啮合传动连接。进一步,第一破碎螺杆15和第二破碎螺杆18之间呈对称分布。进一步,挤出仓16的一端设置有进料斗10,且进料斗10内部安装有进料阀11。进一步,转动轴13与切割刀片12之间通过焊接片相固定。进一步,主动齿轮3和从动齿轮4均设置在挤出仓16顶端。工作原理:使用时,破碎箱5内部设置有挤出仓16,挤出仓16的一端设置有进料斗10,进料斗10内部安装有进料阀11,打开进料阀11,将物料从进料斗10投放进挤出仓16中,挤出仓16内部分别安装有第一破碎螺杆15和第二破碎螺杆18,破碎箱5顶端安装有第二电机1,第二电机1底部通过第一转轴2与主动齿轮3转动连接,主动齿轮3的一端安装有从动齿轮4,从动齿轮4的底端通过第二转轴14与第一破碎螺杆15转动连接,通过利用第二电机1带动主动齿轮3转动,再利用齿轮啮合传动原理带动从动齿轮4转动,进而可驱动第一破碎螺杆15飞速转动,第一破碎螺杆15和第二破碎螺杆18对放入进挤出仓16内的物料进行碾碎,物料通过出料管17被挤进入破碎箱5内部,破碎箱5的一侧安装有第一电机6,且第一电机6通过转动轴13与切割刀片12转动连接,通过第一电机6带动转动轴13上的切割刀片12可对进入破碎箱5内部的物料进行再一次切割粉碎,提高物料的粉碎效果。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机用螺杆结构,包括破碎箱(5),其特征在于,所述破碎箱(5)的前端表面设置有箱门(8),且箱门(8)表面分别设置有观察窗(9)和门把手(7),所述破碎箱(5)的一侧安装有第一电机(6),且第一电机(6)通过转动轴(13)与切割刀片(12)转动连接,所述破碎箱(5)内部设置有挤出仓(16),且挤出仓(16)的底部通过出料管(17)与破碎箱(5)内部相通,所述挤出仓(16)内部分别安装有第一破碎螺杆(15)和第二破碎螺杆(18),所述破碎箱(5)顶端安装有第二电机(1),且第二电机(1)底部通过第一转轴(2)与主动齿轮(3)转动连接,所述主动齿轮(3)的一端安装有从动齿轮(4),且从动齿轮(4)的底端通过第二转轴(14)与第一破碎螺杆(15)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机用螺杆结构,包括破碎箱(5),其特征在于,所述破碎箱(5)的前端表面设置有箱门(8),且箱门(8)表面分别设置有观察窗(9)和门把手(7),所述破碎箱(5)的一侧安装有第一电机(6),且第一电机(6)通过转动轴(13)与切割刀片(12)转动连接,所述破碎箱(5)内部设置有挤出仓(16),且挤出仓(16)的底部通过出料管(17)与破碎箱(5)内部相通,所述挤出仓(16)内部分别安装有第一破碎螺杆(15)和第二破碎螺杆(18),所述破碎箱(5)顶端安装有第二电机(1),且第二电机(1)底部通过第一转轴(2)与主动齿轮(3)转动连接,所述主动齿轮(3)的一端安装有从动齿轮(4),且从动齿轮(4)的底端通过第二转轴(14)与第一破碎螺杆(15)转动连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志刚方荣良
申请(专利权)人:湖北天泰辐照股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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