【技术实现步骤摘要】
一种实木五轴加工中心
本专利技术属于木材加工设备
,具体涉及一种实木五轴加工中心。
技术介绍
随着生活水平不断的提高及人们对环保的意识越来越强,实木家具因此越来越受广大消费者的喜爱,并且实木家具经久耐用,很多消费者在选购家具的时候,都把实木家具作为不二的首选。而实木家具存在造型各异、曲面复杂等一些问题,传统的手工无法完成加工。现有的加工设备存在的缺点是需要手工划线,依靠带锯切割或者人工打磨,效率低下,加工出来的工件不美观整洁,加工过程中危险性极高,人工成本高,影响生产效率,自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种实木五轴加工中心,可实现工件的自动上料,装夹,加工完成后可自动下料,可实现曲面的完美加工,生产效率及自动化程度高,加工过程安全高效。本技术是通过以下技术方案实现的:一种实木五轴加工中心,包括床身部分、横梁部分、十字滑板部分、Z滑板部分、五轴头部分和自动上料部分,所述床身部分置于地面上;所述横梁部分通过横梁与所述床身部分的立柱上端相连接;所述十字 ...
【技术保护点】
1.一种实木五轴加工中心,包括床身部分、横梁部分、十字滑板部分、Z滑板部分、五轴头部分和自动上料部分,其特征在于,所述床身部分置于地面上;所述横梁部分通过横梁(38)与所述床身部分的立柱(27)上端相连接;所述十字滑板部分通过第三导轨滑块(88)与所述横梁部分的第三导轨(46)呈滑动连接;所述Z滑板部分通过第四导轨滑块(87)与所述十字滑板部分的第四导轨(55)呈滑动连接;所述五轴头部分通过C轴减速机法兰(92)与所述Z滑板部分的Z滑板(81)相连;所述自动上料部分通过上料支架(131)安装在床身部分的床身(1)的前端。/n
【技术特征摘要】
1.一种实木五轴加工中心,包括床身部分、横梁部分、十字滑板部分、Z滑板部分、五轴头部分和自动上料部分,其特征在于,所述床身部分置于地面上;所述横梁部分通过横梁(38)与所述床身部分的立柱(27)上端相连接;所述十字滑板部分通过第三导轨滑块(88)与所述横梁部分的第三导轨(46)呈滑动连接;所述Z滑板部分通过第四导轨滑块(87)与所述十字滑板部分的第四导轨(55)呈滑动连接;所述五轴头部分通过C轴减速机法兰(92)与所述Z滑板部分的Z滑板(81)相连;所述自动上料部分通过上料支架(131)安装在床身部分的床身(1)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种实木五轴加工中心,其特征在于,所述床身部分包括床身(1)和移动台面(2);
所述移动台面上设有第一导轨;所述床身上设有第二导轨;所述第一导轨、第二导轨分别与第一导轨滑块和第二导轨滑块呈滑动连接;所述移动台面安装在第二导轨滑块(9)上;所述第一导轨滑块(5)上设有滑块过渡板(6);所述滑块过渡板6的下部和上部分别安装有导轨锁紧块4和台面型材7;
所述台面型材(7)上设有支架(10);所述支架(10)可沿台面型材(7)前后移动;所述支架(10)上设有导轨支架(33),所述导轨支架(33)上通过压板20固定有短导轨(18);所述短导轨(18)上设有导轨连接板(26);所述导轨支架33上还设有丝杠连接板(25);其中丝杆连接板(25)上安装有丝杆(23);所述丝杆(23)的下方连接有计数器(24),所述短导轨(18)上还连接有固定块(17)及气缸固定板(21),气缸22固定在气缸固定板21上,所述气缸(22)上设有气缸顶块(19);
所述移动台面(2)的下方安装有减速机支架(13);减速机(15)通过减速机安装板(14)固定在减速机支架上;所述床身上设有第一齿轮(12)和第一齿条(11),所述第一齿轮(12)位于在减速机(15)的前端;所述第一齿轮(12)与第一齿条(11)啮合连接,所述减速机(15)与伺服电机(16)相连接,所述伺服电机(16)旋转带动减速机(15)及第一齿轮(12)旋转,即可实现整个移动台面(2)沿着第二导轨(8)滑动;所述第一齿条(11)的上方设有防尘翅(31),起到防尘的作用;
所述床身的两侧安装有立柱(27),所述立柱(27)上设有调整块(28);所述床身(1)上安装有拖链槽支架(30),第一拖链槽(29)固定在拖链槽支架(30)上。
3.根据权利要求2所述的一种实木五轴加工中心,其特征在于,所述支架(10)上安装有真空吸附块(32),当有平板类的工件时可以将其放在真空吸附块(32)上,用于固定工件;
所述移动台面(2)上还设有移动台面长盖板(34)和移动台面短盖板(35),用于遮挡管线等起到美化的作用;所述床身(1)上设有床身盖板(36)和限位桩(37);所述床身盖板(36)用于防止加工过程中产生的灰尘落入床身(1)的下面;所述限位桩(37)用于防止误操作导致第二导轨滑块(9)脱离第二导轨(8),起到保护的作用。
4.根据权利要求2所述的一种实木五轴加工中心,其特征在于,所述横梁部分包括横梁(38)、防尘布(41)、走线拖链(47)、走线电箱(49)、走线盖板(50)、第二齿条(51)、第二拖链槽(52);
所述防尘布(41)的下方设有横梁(38);所述防尘布(41)共两个,左侧的防尘布的两端分别与防尘布左固定支架(39)和防尘布左固定板(42)相连接;右侧的防尘布的两端分别与防尘布右固定支架(44)和防尘布右固定板(43)相连接;所述防尘布左固定支架(39)的左侧和防尘布右固定支架(44)的右侧分别安装有防尘布左固定支架盖板(40)和防尘布右固定支架盖板(45);所述横梁(38)上固定有防尘布导向槽(48);所述横梁(38)上设有第三导轨(46);
所述走线拖链(47)一端固定在横梁(38)上,另一端固定在机头电气箱上;所述走线拖链(47)内包裹有电线及气管;所述走线电箱(49)安装在横梁(38)的后端;所述走线盖板(50)固定在横梁(38)的上端,起到遮挡线路及管路的作用;所述第二齿条(51)安装在横梁(38)上,第二拖链槽(52)安装在横梁(38)的后端,防止走线拖链(47)跑偏导致脱落;横梁(38)的下端与床身部分的立柱(27)上端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种实木五轴加工中心,其特征在于,所述十字滑板部分包括十字滑板(53)、接油盒(54)、第四导轨(55)、Z轴丝杠(56)、丝母座(57)、平衡气缸支架(59)、平衡气缸(60)、Z轴拖链(62)、机头电箱(63)、电箱支架(64)、小带轮(65)、电机法兰(67)、Z轴伺服电机(69)、机头伺服电机(70)、机头减速机(71)、第二齿轮(73)、碰块(74)、大带轮(75)、调整板(76)、Z轴走线架(77)、盖板(78)、机头减速机支架(79)、第三导轨滑块(88);
所述十字滑板的两侧安装有第四导轨(55),所述十字滑板(53)的下端固定有接油盒(54);所述平衡气缸(60)通过衡气缸支架(59)安装在十字滑板(53)的两侧靠上位置处;所述平衡气缸(60)的气缸杆前端设有浮动接头(58;
所述Z轴丝杠(56)通过丝杠上支撑(61)和丝杠下支撑(80)固定在十字滑板(53)上;所述丝母座(57)固定在Z轴丝杠(56)的丝母上,可随着Z轴丝杠(56)的旋转上下移动;所述Z轴拖链(62)一端固定在Z轴走线架(77)上,另一端固定在Z滑板(81)上,对其内对线路和管路起到保护作用;
所述电箱支架(64)固定在十字滑板(53)的后面,所示机头电箱(63)安装在电箱支架(64)的上方,所述机头电箱(63)内分接着各个支路的线路及管路,在机器中起到中转站的作用;
所述电机支架(68)固定在十字滑板(53)的后面;所述Z轴伺服电机(69)通过电机支架(68)与电机法兰(67...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅涛,李亮,贾继刚,
申请(专利权)人:济南品脉数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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