一种用于夹微细钢管的防脱落夹子制造技术

技术编号:23259485 阅读:16 留言:0更新日期:2020-02-08 07:25
本实用新型专利技术公开了一种用于夹微细钢管的防脱落夹子,包括第一夹臂、第二夹臂和定位钩;定位钩上设置有限位沟槽;所述定位钩上一端设置有内嵌槽,内嵌槽内安装推动弹簧,推动弹簧末端安装咬合钩,利用定位钩将微细钢管固定在限位沟槽内,利用驱动部使得第二夹臂带动推动轴,将咬合钩向锁紧卡槽内推动,使得咬合钩与定位钩相互卡接,将微细钢管进行固定,方便移动和加工;所述第二夹臂与第一夹臂末端连接至驱动部;通过推动伸长臂,使得滑动块推动推压弹簧,第二夹臂与第一夹臂错开,第二夹臂前端向前推伸,将推动轴向前延伸,使得咬合钩与定位钩分离;微细钢管固定后,将伸长臂向后推拉,使得第二夹臂前端后移,从而咬合钩与定位钩卡接。

A kind of anti falling clamp used to clamp micro steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹微细钢管的防脱落夹子
本技术涉及微细钢管加工
,具体为一种用于夹微细钢管的防脱落夹子。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大,远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。尤其是微细钢管,对于很多设备的微小化生产起到了关键作用,但是在加工或者安装微细钢管时,由于其口径太小,造成移动和安装都十分难以操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于夹微细钢管的防脱落夹子,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于夹微细钢管的防脱落夹子,包括第一夹臂、第二夹臂和定位钩;所述第一夹臂前端设置有安装座,安装座上安装定位钩,定位钩上设置有限位沟槽;所述定位钩上一端设置有内嵌槽,内嵌槽内安装推动弹簧,推动弹簧末端安装咬合钩,咬合钩末端对应的定位钩一侧设置有锁紧卡槽;所述咬合钩上设置有推动轴,推动轴末端连接有卡接轴,卡接轴末端连接至第二夹臂;所述第二夹臂与第一夹臂末端连接至驱动部;所述驱动部包括伸长臂和滑动槽;所述第二夹臂末端连接伸长臂,第一夹臂上设置有滑动槽,伸长臂与滑动槽相互平行;所述第二夹臂上端设置有压紧弹簧,压紧弹簧末端连接至第一夹臂,伸长臂底部设置有滑动块,滑动块安装在滑动槽内;滑动槽末端设置有推压弹簧,推压弹簧末端连接至滑动块。优选的,所述定位钩为一侧设置有开口的环形结构,定位钩内侧设置有限位沟槽,限位沟槽为弧形结构。优选的,所述限位沟槽内包覆有防滑胶垫,限位沟槽的最大弧度大于微细钢管的外径。优选的,所述咬合钩末端设置有定位尖端,定位尖端为针型结构。优选的,所述伸长臂末端设置有推压垫片,推压垫片上设置有按压槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用定位钩将微细钢管固定在限位沟槽内,利用驱动部使得第二夹臂带动推动轴,将咬合钩向锁紧卡槽内推动,使得咬合钩与定位钩相互卡接,将微细钢管进行固定,方便移动和加工;所述第二夹臂与第一夹臂末端连接至驱动部;通过推动伸长臂,使得滑动块推动推压弹簧,第二夹臂与第一夹臂错开,第二夹臂前端向前推伸,将推动轴向前延伸,使得咬合钩与定位钩分离;微细钢管固定后,将伸长臂向后推拉,使得第二夹臂前端后移,从而咬合钩与定位钩卡接;本技术结构简单,可操作性强,能够对微细钢管进行夹取,且稳定性能好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的定位钩结构示意图。图中:1、第一夹臂;2、安装座;3、定位钩;4、限位沟槽;5、内嵌槽;6、推动弹簧;7、咬合钩;8、锁紧卡槽;9、推动轴;10、卡接轴;11、第二夹臂;12、驱动部;121、伸长臂;122、滑动槽;123、压紧弹簧;124、滑动块;125、推压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于夹微细钢管的防脱落夹子,包括第一夹臂1、第二夹臂11和定位钩3;所述第一夹臂1前端设置有安装座2,安装座2上安装定位钩3,定位钩3上设置有限位沟槽4;所述定位钩3上一端设置有内嵌槽5,内嵌槽5内安装推动弹簧6,推动弹簧6末端安装咬合钩7,咬合钩7末端对应的定位钩3一侧设置有锁紧卡槽8;所述咬合钩7上设置有推动轴9,推动轴9末端连接有卡接轴10,卡接轴10末端连接至第二夹臂11;所述第二夹臂11与第一夹臂1末端连接至驱动部12;所述驱动部12包括伸长臂121和滑动槽122;所述第二夹臂11末端连接伸长臂121,第一夹臂1上设置有滑动槽122,伸长臂121与滑动槽122相互平行;所述第二夹臂11上端设置有压紧弹簧123,压紧弹簧123末端连接至第一夹臂1,伸长臂121底部设置有滑动块124,滑动块124安装在滑动槽122内;滑动槽122末端设置有推压弹簧125,推压弹簧125末端连接至滑动块124。进一步的,所述定位钩3为一侧设置有开口的环形结构,定位钩3内侧设置有限位沟槽4,限位沟槽4为弧形结构。进一步的,所述限位沟槽4内包覆有防滑胶垫,限位沟槽4的最大弧度大于微细钢管的外径。进一步的,所述咬合钩7末端设置有定位尖端,定位尖端为针型结构。进一步的,所述伸长臂121末端设置有推压垫片,推压垫片上设置有按压槽。工作原理:第一夹臂1前端设置有安装座2,安装座2上安装定位钩3,定位钩3上设置有限位沟槽4;所述定位钩3上一端设置有内嵌槽5,内嵌槽5内安装推动弹簧6,推动弹簧6末端安装咬合钩7,咬合钩7末端对应的定位钩3一侧设置有锁紧卡槽8;所述咬合钩7上设置有推动轴9,推动轴9末端连接有卡接轴10,卡接轴10末端连接至第二夹臂11;利用定位钩3将微细钢管固定在限位沟槽4内,利用驱动部12使得第二夹臂11带动推动轴9,将咬合钩7向锁紧卡槽8内推动,使得咬合钩7与定位钩3相互卡接,将微细钢管进行固定,方便移动和加工;所述第二夹臂11与第一夹臂1末端连接至驱动部12;所述驱动部12包括伸长臂121和滑动槽122;所述第二夹臂11末端连接伸长臂121,第一夹臂1上设置有滑动槽122,伸长臂121与滑动槽122相互平行;所述第二夹臂11上端设置有压紧弹簧123,压紧弹簧123末端连接至第一夹臂1,伸长臂121底部设置有滑动块124,滑动块124安装在滑动槽122内;滑动槽122末端设置有推压弹簧125,推压弹簧125末端连接至滑动块124;通过推动伸长臂121,使得滑动块124推动推压弹簧125,第二夹臂11与第一夹臂1错开,第二夹臂11前端向前推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹微细钢管的防脱落夹子,其特征在于:包括第一夹臂(1)、第二夹臂(11)和定位钩(3);所述第一夹臂(1)前端设置有安装座(2),安装座(2)上安装定位钩(3),定位钩(3)上设置有限位沟槽(4);所述定位钩(3)上一端设置有内嵌槽(5),内嵌槽(5)内安装推动弹簧(6),推动弹簧(6)末端安装咬合钩(7),咬合钩(7)末端对应的定位钩(3)一侧设置有锁紧卡槽(8);所述咬合钩(7)上设置有推动轴(9),推动轴(9)末端连接有卡接轴(10),卡接轴(10)末端连接至第二夹臂(11);所述第二夹臂(11)与第一夹臂(1)末端连接至驱动部(12);所述驱动部(12)包括伸长臂(121)和滑动槽(122);所述第二夹臂(11)末端连接伸长臂(121),第一夹臂(1)上设置有滑动槽(122),伸长臂(121)与滑动槽(122)相互平行;所述第二夹臂(11)上端设置有压紧弹簧(123),压紧弹簧(123)末端连接至第一夹臂(1),伸长臂(121)底部设置有滑动块(124),滑动块(124)安装在滑动槽(122)内;滑动槽(122)末端设置有推压弹簧(125),推压弹簧(125)末端连接至滑动块(124)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于夹微细钢管的防脱落夹子,其特征在于:包括第一夹臂(1)、第二夹臂(11)和定位钩(3);所述第一夹臂(1)前端设置有安装座(2),安装座(2)上安装定位钩(3),定位钩(3)上设置有限位沟槽(4);所述定位钩(3)上一端设置有内嵌槽(5),内嵌槽(5)内安装推动弹簧(6),推动弹簧(6)末端安装咬合钩(7),咬合钩(7)末端对应的定位钩(3)一侧设置有锁紧卡槽(8);所述咬合钩(7)上设置有推动轴(9),推动轴(9)末端连接有卡接轴(10),卡接轴(10)末端连接至第二夹臂(11);所述第二夹臂(11)与第一夹臂(1)末端连接至驱动部(12);所述驱动部(12)包括伸长臂(121)和滑动槽(122);所述第二夹臂(11)末端连接伸长臂(121),第一夹臂(1)上设置有滑动槽(122),伸长臂(121)与滑动槽(122)相互平行;所述第二夹臂(11)上端设置有压紧弹簧(123),压紧弹簧(123)末端连接至第一夹臂(1),伸长...

【专利技术属性】
技术研发人员:周赛
申请(专利权)人:上海戌晟合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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