一种自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动焊接装置，水平底座的中心连接有中心柱，中心柱的上部套装有中心柱锁定块，中心柱锁定块的一侧连接有水平向外延伸的X向轨道，X向轨道上设有X向调节座，X向调节座的上方安装有伺服电机，伺服电机的输出轴下端连接有沿Z向向下延伸的定位柱，定位柱的下端设有定位顶针；定位柱的中部安装定位柱夹座，定位柱夹座上安装有指向定位顶针外周焊缝的焊枪。X向轨道包括两根相互平行的X向导轨，两X向导轨之间的根部固定有升降调节螺母，Z向丝杠旋接在升降调节螺母中，Z向丝杠的上部固定在丝杠安装臂上，丝杠安装臂固定在中心柱顶部，Z向丝杠的上端安装有手轮。该焊机可降低对焊工的技能要求，提高质量，提高生产效率。

An automatic welding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接装置
本技术涉及一种焊接工装，特别涉及一种自动焊接装置，可用于夹层拉钉或管板头部的焊接，属于焊接设备

技术介绍
现有技术中，大直径换热管和管板的焊接以及两平行管板之间的夹层拉丁的焊接都是通过高技术的焊接人员完成，两平行管板通过多个夹层拉丁焊接成加热夹层，加热夹层内腔通入高温蒸汽对铺设在夹层上的物料进行间接加热。加热夹层属于压力容器，对焊接技术质量要求很高。通常每个加热夹层的正反两面拉钉有一千多个头，每根拉钉的两头各自需要焊接四至五层，每层都需要进行清渣处理，焊接操作人员的劳动强度非常大，每人每天只能焊接不到五十个头，焊接效率很低。焊接采用手工焊条电弧焊单面焊双面成型，对焊接操作人员技能要求高，依赖性很大，通常人工焊接的合格率只有80%。为了改善这种情况，如何降低操作人员的劳动强度，降低对焊接操作人员技能要求的依赖性，提高夹层拉丁的焊接质量和焊接效率，是行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自动焊接装置，可以降低对操作人员的技能要求，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接装置，包括水平底座，其特征在于：所述水平底座的中心连接有沿Z向向上延伸的中心柱，所述中心柱的上部套装有可沿中心柱滑动或锁定的中心柱锁定块，所述中心柱锁定块的一侧连接有水平向外延伸的X向轨道，所述X向轨道上设有可沿X向轨道平移或锁定的X向调节座，所述X向调节座的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴下端连接有沿Z向向下延伸的定位柱，所述定位柱的下端设有与定位柱共轴线的定位顶针；所述定位柱的中部安装有可沿定位柱滑动或锁定的定位柱夹座，所述定位柱夹座上安装有指向定位顶针外周焊缝的焊枪。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接装置，包括水平底座，其特征在于：所述水平底座的中心连接有沿Z向向上延伸的中心柱，所述中心柱的上部套装有可沿中心柱滑动或锁定的中心柱锁定块，所述中心柱锁定块的一侧连接有水平向外延伸的X向轨道，所述X向轨道上设有可沿X向轨道平移或锁定的X向调节座，所述X向调节座的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴下端连接有沿Z向向下延伸的定位柱，所述定位柱的下端设有与定位柱共轴线的定位顶针；所述定位柱的中部安装有可沿定位柱滑动或锁定的定位柱夹座，所述定位柱夹座上安装有指向定位顶针外周焊缝的焊枪。


2.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述定位柱夹座的根部通过V型夹固定在所述定位柱上，所述定位柱夹座的伸出端插接有水平安装杆，所述水平安装杆的一端固定有焊枪安装座，所述焊枪安装座中安装有向下延伸的安装竖杆，所述焊枪固定在所述安装竖杆的下端。


3.根据权利要求1所述的自动焊接装置，其特征在于：所述X向轨道包括两根相互平行的X向导轨，所述X向调节座沿Y向横跨在两X向导轨上且X向调节座的底部通过滑块支撑在两X向导轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萌，刘有福，季桥，叶郭，陈书林，周虎，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32