一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体，包括子体，所述子体的一端面设有扩孔刀头，且所述子体的另一端面设有凸起的台阶和向外凸起的柱体以及公开的本体，即通过与钻头本体相配合的凹槽组合在一起,实现模块化连接结构的完整钻头，组合过程中两个对称的螺孔始终处于缩紧状态，确保组合精度的径向跳动在+/‑0.02以内，设置的刀头有效直径和扩孔刀片轴向高度相差距离控制在0.5‑1.5之间,通过该直边长度形成的有效孔径与中心刀头外周韧带作支撑,确保深孔加工的稳定性。

A kind of modular drill body sub body with two column and step drive

【技术实现步骤摘要】
一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体
本技术涉及孔类加工
，具体为一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体。
技术介绍
在孔类加工时，多需要钻头进行钻孔，现有的钻头多为一体制成，钻头的工作部分和钻体不分，钻头形式单一缺乏模块化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体，包括子体，所述子体的一面圆心处设有定心刀头，且所述子体设有两个关于定心刀头中心对称的扩孔刀头，所述定心刀头有效直径和所述扩孔刀头轴向高度之间形成一个距离值，且该距离值控制在0.5-1.5之间；所述子体的另一面设有凸起的台阶和向外凸起的柱体。作为本技术的优选技术方案：所述子体的径向上对称设有安装所述扩孔刀头的排屑槽。作为本技术的优选技术方案：所述柱体的数量为两个，且所述柱体的长度为4-10毫米。作为本技术的优选技术方案：所述子体上端面设有圆孔，其中所述圆孔为两个沉头螺纹，并对称设置在子体上。作为本技术的优选技术方案：所述台阶与所述子体的直径之间的夹角为180°，且所述柱体与所述子体的直径之间的夹角为180°。采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.设置的刀头有效直径和扩孔刀片轴向高度相差距离控制在0.5-1.5之间,通过该直边长度形成的有效孔径与中心刀头外周韧带作支撑,确保深孔加工的稳定性；2.通过与本体相配合的子体组合在一起,实现模块化连接，且能实现钻头的结构完整，方便钻孔，同时台阶因子体直径不同可以执行不同大小标准，实现了一钻多用的功能，即一个钻头可以开不同直径的孔。附图说明图1为本技术的本体结构示意图；图2为本技术的子体结构示意图；图3为子体的剖面结构示意图；图4为子体的主视图；图5为子体的加工尺寸示意图；图6为子体剖面后的加工尺寸示意图。图中：1、本体；11、子体；12、台阶；13、柱体；14、扩孔刀头；15、定心刀头；16、圆孔；17、排屑槽；EQ、高度直边的距离；J、台阶的长度；DC、子体的直径；C、台阶的宽度。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合；另外需要说明的是，本技术的指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体，包括本体1，所述本体1的下端设有子体11，所述子体11的一面圆心处设有定心刀头15，且所述子体11设有两个关于定心刀头15中心对称的扩孔刀头14，所述定心刀头15有效直径和所述扩孔刀头14轴向高度之间形成一个距离值，且该距离值控制在0.5-1.5之间；所述子体11的另一面设有凸起的台阶12和柱体13。为便于钻孔时碎屑的排出，所述子体11的径向上对称设有安装所述扩孔刀头14的排屑槽17。为了便于子体11和本体1之间安装方便以及实现安装稳定的效果，所述柱体13的数量为两个，为了适应不同孔径的开钻，所述柱体13的长度为4-10毫米，当柱体13的尺寸为4毫米时，可以实现较大孔径的开钻，当其尺寸为10毫米时，可以实现较小孔径的开钻，具体为子体11直径较小时延长柱体13的长度，避免因接触距离短造成本体1和子体11脱落，当子体11直径较大时，可以缩短柱体13的尺寸，因为子体11直径变大，柱体13的直径随之变大，不需要柱体13的尺寸过长。为了便于子体11安装带本体1上，所述子体11上端面设有圆孔16，其中所述圆孔16为两个沉头螺纹，并对称设置在子体11上，方便二者通过相适配的螺钉将二者活动连接。由于所述台阶12与所述子体11的直径之间的夹角为180°，且所述柱体13与所述子体11的直径之间的夹角为180°可以开直径为6，8，10，12，14，16的孔，其中孔径的单位为毫米。结合图1-6，本技术的工作原理如下：子体11通过与本体1相配合的凹槽组合在一起,实现模块化连接形成一个结构完整的钻头，组合过程中利用螺钉将子体11安装到本体1，由于螺钉拧紧后，子体11与本体1始终处于缩紧状态，两个柱体13确保组合后子体11径向跳动在+/-0.02以内，设置的台阶12，当本体1转动时，进一步的带动子体11转动，因此台阶12也具有刀具旋转驱动的作用；定心刀头15有效直径和扩孔刀头14轴向高度相差距离为EQ，EQ通常控制在0.5-1.5毫米之间,通过该直边长度形成的有效孔径与中心刀头外周韧带作支撑,确保深孔加工的稳定性。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的下端设有子体(11)，所述子体(11)的一面圆心处设有定心刀头(15)，且所述子体(11)设有两个关于定心刀头(15)中心对称的扩孔刀头(14)，所述定心刀头(15)有效直径和所述扩孔刀头(14)轴向高度之间形成一个距离值，且该距离值控制在0.5-1.5之间；/n所述子体(11)的另一面设有凸起的台阶(12)和柱体(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的下端设有子体(11)，所述子体(11)的一面圆心处设有定心刀头(15)，且所述子体(11)设有两个关于定心刀头(15)中心对称的扩孔刀头(14)，所述定心刀头(15)有效直径和所述扩孔刀头(14)轴向高度之间形成一个距离值，且该距离值控制在0.5-1.5之间；
所述子体(11)的另一面设有凸起的台阶(12)和柱体(13)。


2.根据权利要求1所述一种双柱型带台阶驱动模块化钻刀体子体，其特征在于：所述子体(11)的径向上对称设有安装所述扩孔刀头(14)的排屑槽(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶荣乐，
申请(专利权)人：无锡斯米卡精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32