锚链自动弯环机棒料支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚链自动弯环机棒料支撑装置，包括机身、弯环成型胎具、托架机构和托架摆动机构，机身包括上平板、下平板、数块垂直连接板和数根支腿。弯环成型胎具位于机身的一端内，托架机构设置在机身的纵向一端外，托架机构上端位于弯环成型胎具外侧，下端嵌入底部固定在地坑中的下支座中。托架摆动机构设置在机身纵向中心的下侧，且位于地面上的数根支腿之间，托架摆动机构一端与托架机构的下端连接。本实用新型专利技术结构紧凑，自动化程度高，便于安装、维修和保养，避免棒料在输送的过程中掉落，提高了锚链环坯料成形的工作效率和成形质量，避免锚链环坯料发生扭曲变形，从而提高了最终制成的锚链环质量。

Bar support device of automatic chain bending machine

【技术实现步骤摘要】
锚链自动弯环机棒料支撑装置
本技术涉及一种锚链制造的自动弯环机，尤其是一种用于中小型锚链环(链径规格为Φ22mm～Φ44mm)自动弯环时支撑棒料的装置，属于锚链制造

技术介绍
船用锚链和海洋系泊锚链是一种广泛应用于船舶停靠和海洋工程系泊的重要部件，其质量的优劣关系到船舶停靠和海洋工程的安全，在锚链环制造过程中，首先通过加热器将棒料加热到750℃～850℃，然后在锚链弯环机上将加热后的棒料弯曲成接口端面相对的长圆形锚链环坯料。现有的棒料弯曲成锚链环坯料的工序如图1的(A)至(D)所示，如图1(A)所示，加热后的棒料10先输送到已闭合锁紧的中心推杆20前侧，使其两侧分别抵靠在闭合锁紧的中心推杆20及位于中心推杆20两侧的挤压滚轮30上。然后如图1(B)所示，中心推杆20如箭头所示方向向前移动，使夹在两挤压滚轮30中的棒料10经过第一次弯曲成拐杖状。接着，如图1(C)所示，中心推杆20如箭头所示方向向后移动，使第一次弯曲成拐杖状的棒料10脱离两挤压滚轮30之间，然后将其顺时针转动90°成水平状。如图1(D)所示，重复图1(B)的过程进行第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚链自动弯环机棒料支撑装置，其特征在于：包括机身、弯环成型胎具、托架机构和托架摆动机构，机身包括上平板、下平板、数块垂直连接板和数根支腿，上平板和下平板的纵向两端和横向两侧分别通过对应的垂直连接板连接成一体，下平板下侧通过数根支腿支撑在地面上；弯环成型胎具位于机身的一端内，托架机构设置在机身的一端外，托架机构上端位于弯环成型胎具外侧，下端嵌入底部固定在地坑中的下支座中；托架摆动机构设置在机身纵向中心的下侧，且位于地面上的数根支腿之间，托架摆动机构一端与托架机构的下端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚链自动弯环机棒料支撑装置，其特征在于：包括机身、弯环成型胎具、托架机构和托架摆动机构，机身包括上平板、下平板、数块垂直连接板和数根支腿，上平板和下平板的纵向两端和横向两侧分别通过对应的垂直连接板连接成一体，下平板下侧通过数根支腿支撑在地面上；弯环成型胎具位于机身的一端内，托架机构设置在机身的一端外，托架机构上端位于弯环成型胎具外侧，下端嵌入底部固定在地坑中的下支座中；托架摆动机构设置在机身纵向中心的下侧，且位于地面上的数根支腿之间，托架摆动机构一端与托架机构的下端连接。


2.如权利要求1所述的锚链自动弯环机棒料支撑装置，其特征在于：所述托架机构包括托座、托架和升降油缸，托架下端嵌入下支座上端中；升降油缸垂直设置在托架和下支座中，升降油缸上端与托架上端中部铰接，升降油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：席峰，
申请(专利权)人：正茂集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32