化工生产用高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了化工生产用高效反应釜，包括加热箱、进油管、控制器、出料管，所述加热箱一侧固定有所述进油管，所述加热箱另一侧固定有所述控制器，所述控制器下方设置有所述出料管，所述出料管上通过螺纹固定有电磁阀，所述加热箱前部固定有控制面板，所述加热箱下方安装有减震支撑腿，所述减震支撑腿包括支撑套、支撑杆、弹簧，所述支撑套内侧安装有所述弹簧。本实用新型专利技术通过设置加热电阻和电机，采用搅拌和加热两种方式加速物料的反应，提高了反应釜的工作效率，通过设置电动伸缩杆和毛刷，可以将反应釜内壁上残留的物料清理干净，避免了物料影响反应釜的使用。

High efficiency reactor for chemical production

【技术实现步骤摘要】
化工生产用高效反应釜
本技术涉及反应釜
，具体地说是化工生产用高效反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现在的反应釜仅仅通过搅拌来让物料进行反应，反应速度慢，降低了反应釜的工作效率，且反应釜内壁上沾染的物料无法去除，长久以往会影响反应釜的使用，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供化工生产用高效反应釜，以解决上述背景中提出的现在的反应釜仅仅通过搅拌来让物料进行反应，反应速度慢，降低了反应釜的工作效率，且反应釜内壁上沾染的物料无法去除，长久以往会影响反应釜的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工生产用高效反应釜，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工生产用高效反应釜，其特征在于：包括加热箱（1）、进油管（2）、控制器（3）、出料管（4），所述加热箱（1）一侧固定有所述进油管（2），所述加热箱（1）另一侧固定有所述控制器（3），所述控制器（3）下方设置有所述出料管（4），所述出料管（4）上通过螺纹固定有电磁阀（5），所述加热箱（1）前部固定有控制面板（21），所述加热箱（1）下方安装有减震支撑腿（19），所述减震支撑腿（19）包括支撑套（1901）、支撑杆（1902）、弹簧（1903），所述支撑套（1901）内侧安装有所述弹簧（1903），所述弹簧（1903）上方设置有所述支撑杆（1902），所述减震支撑腿（19）下方固定有底板（2...

【技术特征摘要】
1.化工生产用高效反应釜，其特征在于：包括加热箱（1）、进油管（2）、控制器（3）、出料管（4），所述加热箱（1）一侧固定有所述进油管（2），所述加热箱（1）另一侧固定有所述控制器（3），所述控制器（3）下方设置有所述出料管（4），所述出料管（4）上通过螺纹固定有电磁阀（5），所述加热箱（1）前部固定有控制面板（21），所述加热箱（1）下方安装有减震支撑腿（19），所述减震支撑腿（19）包括支撑套（1901）、支撑杆（1902）、弹簧（1903），所述支撑套（1901）内侧安装有所述弹簧（1903），所述弹簧（1903）上方设置有所述支撑杆（1902），所述减震支撑腿（19）下方固定有底板（20），所述加热箱（1）内侧安装有保护壳（6），所述保护壳（6）数量为两个，所述保护壳（6）内部固定有加热电阻（7），两个所述保护壳（6）之间设置有反应箱（8），所述反应箱（8）内部设置有转轴（12），所述转轴（12）两侧固定有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）上成型有通孔（10），所述搅拌叶（9）远离所述转轴（12）的一侧固定有毛刷（11），所述反应箱（8）下方固定有支撑座（13），所述支撑座（13）数量为两个，两个所述支撑座（13）之间安装有温度传感器（14），所述反应箱（8）上方固定有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）上方安装有固定座（15），所述固定座（15）内侧固定有电机（17），所述固定座（15）一侧设置有进料管（18），所述温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书生，李德彪，
申请(专利权)人：濮阳盛华德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41