一种脱硫用喷淋吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫用喷淋吸收装置，包括吸收塔、循环泵、电子PH计，所述吸收塔的两侧安装有支腿，所述支撑板的上方安装有循环泵，所述排烟管的一端与引风机的输出端连接，所述吸收塔的内壁上安装有电子PH计，所述电子PH计上方的吸收塔内部安装有安装板，所述安装板的表面设置有通孔，所述安装板上方的吸收塔内部安装有喷淋管，所述喷淋管的底部安装有旋转喷头，所述旋转喷头一侧的喷淋管底部安装有雾化喷头，所述吸收塔的上方安装有烟囱，所述烟囱的内部安装有除雾器。本实用新型专利技术通过设置循环泵、引风机、旋转喷头、雾化喷头、安装板、蜂鸣器、电子PH计、控制器结构，解决了脱硫效率过低和无法精确的定时更换碱液的问题。

A spray absorption device for desulfurization

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫用喷淋吸收装置
本技术涉及烟气脱硫
，具体为一种脱硫用喷淋吸收装置。
技术介绍
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。烟气中的SO2实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙，Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。本技术具体为一种脱硫用喷淋吸收装置。但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的烟气脱硫时多是采用化学方法，利用碱性液体进行吸收中和，实现脱硫，然而现有的碱液中和方式太过浪费材料，且中和效率不高；2、在利用碱液中和含硫烟气时，工作人员无法确定碱液中和一定时间后是否还存在碱性，需要定时进行测试查看，过于繁琐，无法定时提醒工作人员更换碱液。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱硫用喷淋吸收装置，解决了脱硫效率过低和无法精确的定时更换碱液的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫用喷淋吸收装置，包括吸收塔、循环泵、电子PH计，所述吸收塔的两侧安装有支腿，所述支腿的一侧安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有循环泵，所述吸收塔的一侧连接有排烟管，所述排烟管的表面安装有电磁阀，所述排烟管的一端与引风机的输出端连接，所述吸收塔的内部放置有碱液，所述吸收塔的内壁上安装有电子PH计，所述电子PH计上方的吸收塔内部安装有安装板，所述安装板的表面设置有通孔，所述安装板上方的吸收塔内部安装有喷淋管，所述喷淋管的底部安装有旋转喷头，所述旋转喷头一侧的喷淋管底部安装有雾化喷头，所述吸收塔的上方安装有烟囱，所述烟囱的内部安装有除雾器。优选的，所述循环泵的输入端连接有抽液管，所述抽液管的一端位于吸收塔内部的碱液中，所述循环泵的输出端通过输液管与喷淋管连接。优选的，所述引风机的输入端连接有进烟管，所述吸收塔的底部设置有出渣口，所述出渣口的底部安装有出渣盖，所述出渣口一侧的吸收塔底部安装有排液管，所述排液管的表面安装有控制阀。优选的，所述吸收塔的表面安装有盖体，所述盖体的表面安装有观察窗，所述盖体上方的吸收塔表面安装有控制器，所述控制器一侧的吸收塔表面安装有蜂鸣器，所述控制器的输出端与电磁阀、循环泵、引风机和蜂鸣器连接，所述控制器的输入端与电子PH计连接。(三)有益效果本技术提供了一种脱硫用喷淋吸收装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置循环泵、引风机、旋转喷头、雾化喷头、安装板，使本技术对碱液的利用达到最大化，对烟气的脱硫效果达到最佳，避免了资源的浪费，以最低的成本达到最大化的脱硫效果，资源的利用率较高，从而有效的解决了脱硫效率过低的问题，在吸收塔的一侧连接有排烟管，通过引风机上方的进烟管将锅炉中的烟气进行吸引，再通过排烟管输出至吸收塔内部，而在吸收塔的内部存放有碱液，烟气在充入吸收塔后，自然条件下会自动上升，向烟囱飘出，且随着烟气的不断充入，安装板下方的吸收塔内部压力增大，烟气自然会从安装板表面的通孔排出，通过安装板排出的烟气自然的形成一组组圆柱状烟圈，使烟气均匀稳定的上升，避免局部区域烟气过多，无法一次性完成喷淋脱硫，此时通过循环泵的工作，通过抽液管将碱液抽出，经输液管运输至喷淋管，最后从喷淋管底部的雾化喷头和旋转喷头喷出，使碱液的喷洒均匀且面积较大，不遗漏一丝的喷淋死角，对烟气的脱硫效果较好，对碱液进行循环利用，避免碱液的浪费，同时对烟气的脱硫较为全面，能够一次性完成快速脱硫，最后经烟囱内部的除雾器进行除雾后排出，实用性较好。(2)本技术通过设置蜂鸣器、电子PH计、控制器，使本技术在碱液达到中性后，方便及时的提醒工作人员进行更换，避免因碱液中和含硫烟气后脱硫效果变差，自动化程度高，从而有效的解决了无法精确的定时更换碱液的问题，在吸收塔的内部安装有电子PH计，电子PH计的底端接触碱液，时刻的对碱液的碱性进行检查，在碱液的碱性快要变成中性时，电子PH计会发出信号至控制器，控制器控制排烟管表面的电磁阀关闭，停止烟气脱硫过程，进而，控制器同时控制蜂鸣器发出警报，提醒工作人员及时更换碱液，在更换碱液时，通过排液管将中和后的碱液排出，进而，再打开出渣盖，将固体沉淀的残渣从出渣口排出，最后再关闭控制阀和出渣盖，通过盖体向吸收塔内部补充新的碱液，再次进行烟气脱硫操作，从而实现了定时更换碱液的操作过程，避免碱液的浪费，又提升了烟气脱硫的效率。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术安装板俯视结构示意图。图中：1、烟囱；2、吸收塔；3、喷淋管；4、雾化喷头；5、输液管；6、抽液管；7、循环泵；8、支撑板；9、支腿；10、安装板；11、电子PH计；12、出渣口；13、出渣盖；14、排液管；15、控制阀；16、碱液；17、引风机；18、排烟管；19、电磁阀；20、进烟管；21、旋转喷头；22、除雾器；23、盖体；24、观察窗；25、控制器；26、蜂鸣器；27、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3示，本技术提供一种技术方案：一种脱硫用喷淋吸收装置，包括吸收塔2、循环泵7、电子PH计11，吸收塔2的两侧安装有支腿9，支腿9的一侧安装有支撑板8，支撑板8的上方安装有循环泵7，循环泵7的型号为IRG50-160IA循环泵，属于现有技术，循环泵7的输入端连接有抽液管6，抽液管6的一端位于吸收塔2内部的碱液16中，循环泵7的输出端通过输液管5与喷淋管3连接，吸收塔2的一侧连接有排烟管18，排烟管18的表面安装有电磁阀19，电磁阀19的型号为SLDF电磁阀，属于现有技术，排烟管18的一端与引风机17的输出端连接，引风机17的型号为y6-30引风机，属于现有技术，引风机17的输入端连接有进烟管20，吸收塔2的底部设置有出渣口12，出渣口12的底部安装有出渣盖13，出渣口12一侧的吸收塔2底部安装有排液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫用喷淋吸收装置，包括吸收塔(2)、循环泵(7)、电子PH计(11)，其特征在于：所述吸收塔(2)的两侧安装有支腿(9)，所述支腿(9)的一侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上方安装有循环泵(7)，所述吸收塔(2)的一侧连接有排烟管(18)，所述排烟管(18)的表面安装有电磁阀(19)，所述排烟管(18)的一端与引风机(17)的输出端连接，所述吸收塔(2)的内部放置有碱液(16)，所述吸收塔(2)的内壁上安装有电子PH计(11)，所述电子PH计(11)上方的吸收塔(2)内部安装有安装板(10)，所述安装板(10)的表面设置有通孔(27)，所述安装板(10)上方的吸收塔(2)内部安装有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)的底部安装有旋转喷头(21)，所述旋转喷头(21)一侧的喷淋管(3)底部安装有雾化喷头(4)，所述吸收塔(2)的上方安装有烟囱(1)，所述烟囱(1)的内部安装有除雾器(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫用喷淋吸收装置，包括吸收塔(2)、循环泵(7)、电子PH计(11)，其特征在于：所述吸收塔(2)的两侧安装有支腿(9)，所述支腿(9)的一侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上方安装有循环泵(7)，所述吸收塔(2)的一侧连接有排烟管(18)，所述排烟管(18)的表面安装有电磁阀(19)，所述排烟管(18)的一端与引风机(17)的输出端连接，所述吸收塔(2)的内部放置有碱液(16)，所述吸收塔(2)的内壁上安装有电子PH计(11)，所述电子PH计(11)上方的吸收塔(2)内部安装有安装板(10)，所述安装板(10)的表面设置有通孔(27)，所述安装板(10)上方的吸收塔(2)内部安装有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)的底部安装有旋转喷头(21)，所述旋转喷头(21)一侧的喷淋管(3)底部安装有雾化喷头(4)，所述吸收塔(2)的上方安装有烟囱(1)，所述烟囱(1)的内部安装有除雾器(22)。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫用喷淋吸收装置，其特征在于：所述循环泵(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，张爽，李兵，
申请(专利权)人：秦皇岛知燕科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13