一种集成电路测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成电路测试装置，包括支架，所述支架内部竖直固定设置第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的自由端固定设置固定头，所述固定头下端通过轴承副转动安装安装板，所述安装板下方固定安装基板，所述基板下方垂直设置检测头，所述检测头与外置的检测仪器电连接，所述安装板的外部设置齿圈，所述固定头的内部固定设置电机，所述电机的输出轴端部设置齿轮，所述齿轮与齿圈啮合安装，且基板下方的支架部分内部架设有两块对称布置的导向板，本集成电路测试装置能够与流水线结合，直接固定在流水线内部，无需人工进行集成电路的装配，提升检测效率，避免电路板被腐蚀，保证电路板的品质。

An integrated circuit test device

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路测试装置
本技术涉及自动化流水线检测设备
，具体为一种集成电路测试装置。
技术介绍
在进行集成电路生产过程中，需要对集成电路做出检测，通常检测方式为采用触针与检测点接触，利用外置的检测仪器对集成电路进行检测，实际生产过程中，存在一种专用的检测设备，但是为保证定位精度，多数流水线生产时采用人工进行集成电路板的固定和装配，这就造成检测效率低下，且在装配过程中，采用手接触电路板，会造成电路板表面因接触汗渍而被腐蚀，影响电路板的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种集成电路测试装置，能够与流水线结合，直接固定在流水线内部，无需人工进行集成电路的装配，提升检测效率，避免电路板被腐蚀，保证电路板的品质，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成电路测试装置，包括支架，所述支架内部竖直固定设置第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的自由端固定设置固定头，所述固定头下端通过轴承副转动安装安装板，所述安装板下方固定安装基板，所述基板下方垂直设置检测头，所述检测头与外置的检测仪器电连接，所述安装板的外部设置齿圈，所述固定头的内部固定设置电机，所述电机的输出轴端部设置齿轮，所述齿轮与齿圈啮合安装，且基板下方的支架部分内部架设有两块对称布置的导向板，且两块导向板围成空间前端的上方固定设置摄像头，所述摄像头、第二电动伸缩杆和电机与外置的控制单元电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板内部围成的空间为“Y”形结构，且摄像头处于开口较大的一端，且开口较大的一端设置红外感应器，所述红外感应器与外置的控制单元电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板围成空间开口较小的一端设置挡板，所述挡板与导向板垂直布置，且挡板与一侧的导向板之间设置第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的轴线垂直于导向板，且第一电动伸缩杆与外置的控制单元电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测头包括外包套和触针，所述外包套为软硅胶套，且外包套的上端与基板垂直安装，所述外包套的底端设置开孔，所述开孔内部配合安装触针，所述触针通过导线与外置的检测仪器电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述外包套内部设置弹簧柱，所述弹簧柱与外包套的中心轴线重合，所述弹簧柱上端与基板固定安装，所述弹簧柱的下端与外包套的底端之间留有空置区。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本集成电路测试装置采用导向板的方式将流水线上的电路板聚集在固定位置，通过能够上下移动的检测头与电路板接触，从而对电路板进行检测，且检测过程中，为避免电路板因聚拢过程中出现首尾颠倒的问题，采用可转动的安装板，带动基板旋转，从而使检测头的位置与颠倒后的电路板适配，保证检测头检测位置的准确性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术检测头结构示意图。图中：1导向板、2第一电动伸缩杆、3挡板、4安装板、5电机、6第二电动伸缩杆、7支架、8摄像头、9红外感应器、10检测头、11固定头、12基板、13外包套、14弹簧柱、15触针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种集成电路测试装置，包括支架7，支架7内部竖直固定设置第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的自由端固定设置固定头11，固定头11下端通过轴承副转动安装安装板4，安装板4下方固定安装基板12，基板12下方垂直设置检测头10，检测头10与外置的检测仪器电连接，安装板4的外部设置齿圈，固定头11的内部固定设置电机5，电机5的输出轴端部设置齿轮，齿轮与齿圈啮合安装，且基板12下方的支架部分内部架设有两块对称布置的导向板1，且两块导向板1围成空间前端的上方固定设置摄像头8，摄像头8、第二电动伸缩杆6和电机5与外置的控制单元电连接，通过第二电动伸缩杆6的伸长和缩短，带动安装板4的上移和下移，从而实现检测头10与电路板的接触和分离，同时电机5作用，通过齿轮与齿圈的动力传递，带动安装板4转动180度，从而使检测头10的位置与颠倒的电路板相适配，且摄像头8能够对经过的电路板进行信息采集，通过图形识别，从而判断电路板是否出现首尾颠倒的问题，其中图形识别技术采用现有的成熟技术。导向板1内部围成的空间为“Y”形结构，且摄像头8处于开口较大的一端，且开口较大的一端设置红外感应器9，红外感应器9与外置的控制单元电连接，红外感应器9用于检测是否有电路板从下方经过，从而控制摄像头8的开启，在没有电路板经过时，摄像头8和后续的部件均不工作，起到节能的作用。导向板1围成空间开口较小的一端设置挡板3，挡板3与导向板1垂直布置，且挡板3与一侧的导向板1之间设置第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的轴线垂直于导向板1，且第一电动伸缩杆2与外置的控制单元电连接，通过第一电动伸缩杆2的长度变化，实现挡板3位置的变化，当挡板3将导向板1后端围成的空间封闭时，能够阻挡电路板驶出，从而使电路板在导向板1内部空间内具有固定位置，便于检测头10与其进行接触，保证定位精度。检测头10包括外包套13和触针15，外包套13为软硅胶套，且外包套13的上端与基板12垂直安装，外包套13的底端设置开孔，开孔内部配合安装触针15，触针15通过导线与外置的检测仪器电连接，通过软质的外包套13设计，使检测头10受力能够弯曲，避免检测头10将电路板压坏。外包套13内部设置弹簧柱14，弹簧柱14与外包套13的中心轴线重合，弹簧柱14上端与基板12固定安装，弹簧柱14的下端与外包套13的底端之间留有空置区，弹簧柱14具有一定维持自身形状的能力，使检测头10变形后能够快速恢复原状，且下端的空置区能够使检测头10保留一定的竖直收缩能力，避免检测头10压坏电路板。外置的控制单元优选但不局限于西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器，外置的控制单元控制相关电子元件的方式为现有技术中的常见方式。在使用时：将本技术固定在流水线上方，且导向板1所围成区域开口大的一端为入口，当红外感应器9检测到电路板随流水线进入到导向板1围成的空间内时，通过外置的控制单元控制摄像头8对电路板进行图形采集，并进行图形识别，判断电路板的进入姿势，从而控制电机5带动安装板4旋转，使检测头10的位置与电路板的检测位相适配，且此时挡板3处于封闭导向板1围成空间的位置，能够阻挡电路板继续向下游动，此时第二电动伸缩杆6伸长，带动安装板4和检测头10下压，从而使检测头10与电路板接触，进行检测，结束后，第二电动伸缩杆6缩短，带动检测头10复位，第一电动伸缩杆2带动挡板3挪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成电路测试装置，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)内部竖直固定设置第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的自由端固定设置固定头(11)，所述固定头(11)下端通过轴承副转动安装安装板(4)，所述安装板(4)下方固定安装基板(12)，所述基板(12)下方垂直设置检测头(10)，所述检测头(10)与外置的检测仪器电连接，所述安装板(4)的外部设置齿圈，所述固定头(11)的内部固定设置电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部设置齿轮，所述齿轮与齿圈啮合安装，且基板(12)下方的支架部分内部架设有两块对称布置的导向板(1)，且两块导向板(1)围成空间前端的上方固定设置摄像头(8)，所述摄像头(8)、第二电动伸缩杆(6)和电机(5)与外置的控制单元电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成电路测试装置，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)内部竖直固定设置第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的自由端固定设置固定头(11)，所述固定头(11)下端通过轴承副转动安装安装板(4)，所述安装板(4)下方固定安装基板(12)，所述基板(12)下方垂直设置检测头(10)，所述检测头(10)与外置的检测仪器电连接，所述安装板(4)的外部设置齿圈，所述固定头(11)的内部固定设置电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部设置齿轮，所述齿轮与齿圈啮合安装，且基板(12)下方的支架部分内部架设有两块对称布置的导向板(1)，且两块导向板(1)围成空间前端的上方固定设置摄像头(8)，所述摄像头(8)、第二电动伸缩杆(6)和电机(5)与外置的控制单元电连接。


2.根据权利要求1所述的一种集成电路测试装置，其特征在于：所述导向板(1)内部围成的空间为“Y”形结构，且摄像头(8)处于开口较大的一端，且开口较大的一端设置红外感应器(9)，所述红外感应器(9)与外置的控制单元电连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕国伟，
申请(专利权)人：郑州融安科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41