一种火电机组试压用全通径堵阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电机组试压用全通径堵阀，包括阀体，所述阀体的头部固定有进气管道，所述进气管道的头部固定有第一法兰，所述阀体的尾部固定有出气管道，本火电机组试压用全通径堵阀，易于操作，智能化测压和显示，安全性好，降低了劳动强度，通过第二法兰和第一法兰使易于更换和维修，通过进气阀通和导气孔实现压力平衡，减小阀芯转动时与阀腔的摩擦力，从而使阀芯的转动易于操作，降低磨损，增加寿命，通过弹簧和密封圈，避免阀芯在高温作用下膨胀，卡紧在阀腔上，实现在高温下的正常工作，通过滚珠使阀芯方便转动，降低其摩擦系数，提高寿命，通过隔热套使人手不被烫伤，安全性好，易于操作，适应高温操作。

Full bore block valve for pressure test of thermal power unit

【技术实现步骤摘要】
一种火电机组试压用全通径堵阀
本技术涉及全通径堵阀领域，具体为一种火电机组试压用全通径堵阀。
技术介绍
现有技术中：火力发电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料，加热锅炉内的水，使之增温，再用有一定压力的蒸气推动气轮方式发电的机组，在使用和生产火力发电机组的过程中，经常需要对水蒸气进行测压，传统的方式是采用堵塞式压力表，测压过程繁琐，且水蒸气容易漏出，具有很大的安全隐患，还有一种方式是采用全通径堵阀进行测压，在高温高压的环境下工作，阀门不易开启，磨损很大，寿命低，且不易于更换，智能化程度低，因此专利技术一种火电机组试压用全通径堵阀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种火电机组试压用全通径堵阀，智能化测压和显示，降低了劳动强度，易于更换和维修，易于操作，损耗低，寿命长，在高温和高压作用可正常工作，安全性好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电机组试压用全通径堵阀，包括阀体，所述阀体的头部固定有进气管道，所述进气管道的头部固定有第一法兰，所述阀体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电机组试压用全通径堵阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的头部固定有进气管道(4)，所述进气管道(4)的头部固定有第一法兰(5)，所述阀体(1)的尾部固定有出气管道(2)，所述出气管道(2)的尾部固定有第二法兰(3)，所述阀体(1)的侧面分别安装有单片机(8)和显示屏(6)，所述阀体(1)的内部开设有阀腔(22)，所述阀腔(22)上滑动连接有阀芯(20)，所述阀芯(20)的内部中间开设有贯穿于阀芯(20)的阀道(21)，所述阀芯(20)的前后两端分别开设有通压槽(19)，所述通压槽(19)的内部固定有压力传感器(18)，所述阀芯(20)的上端固定有扭柱(14)，所述扭柱(1...

【技术特征摘要】
1.一种火电机组试压用全通径堵阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的头部固定有进气管道(4)，所述进气管道(4)的头部固定有第一法兰(5)，所述阀体(1)的尾部固定有出气管道(2)，所述出气管道(2)的尾部固定有第二法兰(3)，所述阀体(1)的侧面分别安装有单片机(8)和显示屏(6)，所述阀体(1)的内部开设有阀腔(22)，所述阀腔(22)上滑动连接有阀芯(20)，所述阀芯(20)的内部中间开设有贯穿于阀芯(20)的阀道(21)，所述阀芯(20)的前后两端分别开设有通压槽(19)，所述通压槽(19)的内部固定有压力传感器(18)，所述阀芯(20)的上端固定有扭柱(14)，所述扭柱(14)的上端固定有扭盘(13)，所述扭盘(13)上等距固定有不少于六个的扭杆(12)，所述压力传感器(18)和外部电源的输出端与单片机(8)的输入端电连接，所述显示屏(6)的输入端与单片机(8)的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种火电机组试压用全通径堵阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁常虎，
申请(专利权)人：南京天航阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32