粉体流化装置的卸压过滤结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉体的粉体流化装置的卸压过滤结构，包括：原气入口端，用于与粉体流化装置连通；净气出口端，通过排气管道与净气输送通道连接；其中，上述净气出口端还连接有反吹气接入管，该反吹气接入管上设置有用于控制其开闭的开关，该开关与用于对粉体流化装置进气气流扩散腔输入气体的进气管的开关相关联。通过设置反吹气接入管的开关与进气气流扩散腔输入气体的进气管的开关相关联，这样在对进气气流扩散腔充气时，同时可以对卸压过滤结构进行反吹，同时还对进气气流扩散腔进行助力补气，这样一举多得，大大提高了流化工作的效率。

Pressure relief filter structure of powder fluidization device

【技术实现步骤摘要】
粉体流化装置的卸压过滤结构
本技术涉及粉体的粉体流化装置的卸压过滤结构。
技术介绍
目前粉体的输送过程中，因为粉体与通道管壁的摩擦，致使输送通道会出现磨损的情况，大大降低了输送通道的使用寿命。以目前高炉进行高炉煤气的除尘净化为例，一般采用全干式脉冲仓泵卸压过滤结构除尘装置，气力输送喷射泵将筒体粉体送至灰库集中储存与外运。全干式脉冲仓泵卸压过滤结构除尘装置上的输排灰设备主要存在高速高温粉体对管道和阀门的冲击磨损的问题，不仅污染了环境，而且对筒体甚至整个净化装置的正常运行产生较大的影响。虽然浓相气力输送工艺相比于稀相气力输送工艺可大大降低粉体对管道和阀门的冲击磨损，但是，由于高炉煤气除尘装置内沉积的粉体(高炉煤气瓦斯灰)特性的限制，高炉煤气除尘装置的输排灰并不能简单套用目前的浓相气力输送技术。由此申请人技术创造了高炉煤气除尘装置的输排灰方法及设备，公布号：CN103213844A。高炉煤气除尘装置的输排灰方法及设备可有效改善管道磨损问题。该方法包括的步骤为：1)开启高炉煤气除尘装置底部的卸料阀门，将高炉煤气除尘装置内沉积的粉体按照以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉体流化装置的卸压过滤结构，其特征在于，包括：/n原气入口端，用于与粉体流化装置连通；/n净气出口端，通过排气管道与净气输送通道连接；/n其中，所述净气出口端还连接有反吹气接入管，该反吹气接入管上设置有用于控制其开闭的开关，该开关与用于对粉体流化装置进气气流扩散腔输入气体的进气管的开关相关联。/n

【技术特征摘要】
1.粉体流化装置的卸压过滤结构，其特征在于，包括：
原气入口端，用于与粉体流化装置连通；
净气出口端，通过排气管道与净气输送通道连接；
其中，所述净气出口端还连接有反吹气接入管，该反吹气接入管上设置有用于控制其开闭的开关，该开关与用于对粉体流化装置进气气流扩散腔输入气体的进气管的开关相关联。


2.如权利要求1所述的卸压过滤结构，其特征在于，包括过滤模式和助力输气再生工作模式；
在过滤模式下，粉体流化装置内的气体经过所述卸压过滤结构后，通过该排气管道排入净气输送通道内；
在助力输气再生工作模式下，气体经过反吹气接入管上对卸压过滤结构的滤芯反吹，对滤芯进行反吹的反吹气体同时向进气气流扩散腔输入气体并将滤芯上的粉体回流至分散气流扩散腔，同时气体与粉体混合成气固两相流。


3.如权利要求1或2所述的卸压过滤结构，其特征在于，所述反吹气接入管上用于控制其开闭的开关与用于对粉体流化装置的进气气流扩散腔输入气体的进气管连接同一气源装置。


4.如权利要求3所述的卸压过滤结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭险峰，
申请(专利权)人：成都瑞柯林工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51