封合模具工艺参数控制系统、封合模具装置及包装机制造方法及图纸

技术编号:23246348 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-04 23:25
本实用新型专利技术涉及一种封合模具工艺参数控制系统、封合模具装置及包装机,压力传感器均布在封合下模下面,与控制器通讯连接,用于监测封合下模相应区域的受力状态;每个加压气缸的单独气路均安装调压阀,调压阀与控制器通讯连接,控制器根据压力传感器的反馈,调节相应的调压阀,进而调节相应加压气缸的气路压力,使封合下模受力均衡;温度传感器均布在加热板上,与控制器通讯连接。该控制系统通过独立动态控制,精确控制模具多个区域的封合压力、封合温度以及封合时间,从而精确控制包材的最终封合效果的稳定性,封合模具装置包括该控制系统,包装机上安装有该封合模具装置。

Process parameter control system of sealing mould, sealing mould device and packaging machine

【技术实现步骤摘要】
封合模具工艺参数控制系统、封合模具装置及包装机
本技术涉及包装
,具体地讲,涉及一种用于医用透析包装的封合模具工艺参数控制系统、封合模具装置及包装机。
技术介绍
随着全民医疗水平的提高,医疗器械耗材的包装逐渐从以前的塑料袋包装过渡为透析包装。使用泡罩包装机将底层塑料膜成型后放入产品,并在上方覆盖一层透析材料(一般为透析纸)后封合。透析材料的高透气性使得包装的灭菌更快速有效。透析纸与底层包材的封合质量是这种无菌包装的关键质量指标,除了封合面不能有通道造成阻菌失败,还要求封合面有足够的宽度和足够的剥离强度,以及剥离强度的均匀性(医用透析包装为易撕型包装,透析纸与底膜剥离后在封合面上不能残留纸屑,剥离强度并不是越大越好)。随着市场及规范的发展,对包装封合提出了更高的要求,如封合工艺参数窗口的大小、封合可靠性的保证措施、以及对可能发生的硬件失效的有效监控。因为一旦封合失效,将导致包装的阻菌失败,而这一点很难在后期检测中发现。一旦阻菌失败的产品流入市场将导致严重的人身安全问题。现有技术一般采用调整封合三要素的形式加以调整封合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封合模具工艺参数控制系统,封合模具包括封合下模(4)、加压气缸(1)、加热板(3)和封合压板(7),所述加热板(3)设置在封合压板(7)上面,所述加压气缸(1) 有若干个,均布在加热板(3)上面,用于提供加热板(3)和封合压板(7)对封合下模(4)的下压力;每个加压气缸(1)有单独气路;其特征在于:该封合模具工艺参数控制系统包括控制器(2)、压力传感器(8)、调压阀(10)和温度传感器(5);所述压力传感器(8)的数量与加压气缸(1)数量相等,均布在封合下模(4)下面,与控制器(2)通讯连接,用于监测封合下模(4)相应区域的受力状态;所述每个加压气缸(1)的单独气路上均安装调压阀(10...

【技术特征摘要】
1.一种封合模具工艺参数控制系统,封合模具包括封合下模(4)、加压气缸(1)、加热板(3)和封合压板(7),所述加热板(3)设置在封合压板(7)上面,所述加压气缸(1)有若干个,均布在加热板(3)上面,用于提供加热板(3)和封合压板(7)对封合下模(4)的下压力;每个加压气缸(1)有单独气路;其特征在于:该封合模具工艺参数控制系统包括控制器(2)、压力传感器(8)、调压阀(10)和温度传感器(5);所述压力传感器(8)的数量与加压气缸(1)数量相等,均布在封合下模(4)下面,与控制器(2)通讯连接,用于监测封合下模(4)相应区域的受力状态;所述每个加压气缸(1)的单独气路上均安装调压阀(10),调压阀(10)均与控制器(2)通讯连接,控制器(2)根据压力传感器(8)的反馈,调节相应的调压阀(10),进而调节相应加压气缸(1)的气路压力,使封合下模(4)受力均衡;所述温度传感器(5)有若干个,均布在加热板(3)上,与控制器(2)通讯连接,控制器(2)根据温度传感器(5)的反馈,调节加热板(3)相应区域的加热温度,从而控制封合温度。


2.根据权利要求1所述的封合模具工艺参数控制系统,其特征在于:还包括气压传感器(9)和电磁阀(11),两者均与控制器(2)通讯连接,电磁阀(11)、调压阀(10)和气压传感器(9)按照气流方向安装在每个加压气缸(1)的单独气路上。


3.根据权利要求1所述的封合模具工艺参数控制系统,其特征在于:所述控制器(2)包括温控模块和固态继电...

【专利技术属性】
技术研发人员:施睿张永华沈剑帆钱麟
申请(专利权)人:杭州中意自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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