一种光固化3D打印矫正平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光固化3D打印矫正平台，包括：配电柜、滑动导轨、同步带传动机构以及光栅尺测量机构；平台固定安装在打印机机箱内部，配电柜固定安装在打印机机箱底壁上，配电柜中安装有传动电机；滑动导轨对称安装在配电柜的顶部，滑动导轨的两端设置有固定座，固定座固定安装在配电柜的顶部上，滑动导轨上套接有连接座；同步带传动机构设置在配电柜的顶部一侧，第一安装板固定连接在连接座的一侧，第一安装板的四角开设有螺纹孔；第二安装板通过四个调节螺栓固定安装在第一安装板的上方；矫正平台的一侧设置有光栅尺测量机构。本实用新型专利技术在在打印前通过光栅测量机构可以对打印工作台的倾斜度进行高精度矫正，提高打印产品的合格率。

A photo curing 3D printing correction platform

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印矫正平台
本技术属于3D打印设备领域，尤其是一种光固化3D打印矫正平台。
技术介绍
在3D打印中，打印前的准备工作是保证成品合格率的必要手段之一，要实现3D打印的高精度，矫正和调节是达到理想精度的有效手段，目前大部分光固化打印机校正光的方法，都是通过在纸上画方格，然后调整投影仪的焦距来进行校正。用的是肉眼识别法，无法对精度做到科学、严谨的控制。
技术实现思路
技术目的：提供一种光固化3D打印矫正平台，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种光固化3D打印矫正平台，固定安装在打印机机箱内部，包括：配电柜，固定安装在打印机机箱底壁上，所述配电柜中安装有光源装置和传动电机；滑动导轨，对称安装在配电柜的顶部，所述滑动导轨的两端设置有固定座，所述固定座固定安装在配电柜的顶部上，所述滑动导轨上套接有连接座；同步带传动机构，包括：固定安装在配电柜上的传动轴组，安装在传动轴组一端的传动电机，以及套接在传动轴上的传动带；所述传动带的一侧设置有连接座；第一安装板，固定连接在连接座的一侧，所述第一安装板的四角开设有螺纹孔；第二安装板，通过四个调节螺栓固定安装在第一安装板的上方；所述矫正平台的一侧设置有光栅尺测量机构。在进一步的实施例中，所述矫正平台上设置有光电定位装置，能够精确定位工作台运动的位置。在进一步的实施例中，所述矫正平台的上方设置有龙门工作架，龙门工作架包括：支撑柱和滑动连接在支撑柱上的支撑横梁，所述支撑柱的两侧设置有Z轴丝杠装置，所述Z轴丝杠装置传动连接第一伺服电机和第二伺服电机，所述支撑横梁上设置有X轴丝杠装置，所述X轴丝杠装置的一端传动连接第三伺服电机，所述支撑横梁的一侧滑动连接有连接座，所述连接座在第一伺服电机和第二伺服电机同步传动下实现Z轴上下运动，在第三伺服电机的传动下实现X轴前后运动。在进一步的实施例中，所述传动带的一侧设置有调压装置，所述调压装置包括固定安装在配电柜上的安装座，固定连接在安装座上的支撑杆和套接在支撑杆上的调压轮，所述安装座的底部设置有滑轨和丝杠组件，能够对传动带进行调压，进一步精确传动精度。在进一步的实施例中，所述传动电机的一端安装有变频器，能够根据打印命令改变转速和方向。在进一步的实施例中，所述传动带的一侧设置有测速装置，能够对传动速度进行测量。有益效果：本技术在打印前通过光栅测量机构可以对打印工作台的倾斜度进行高精度矫正，提高打印产品的合格率，其次增加调压装置能够防止传动带在长期使用过程中出现松弛状态，减少移动过程中出现的振动以及提高打印产品的成型精度。附图说明图1是本技术光固化3D打印矫正平台的正视图。图2是本技术光固化3D打印矫正平台的立体图。图3是本技术调压装置的结构示意图。图4是本技术调压轮的立体图。附图标记为：配电柜1、同步带传动机构2、滑动导轨轴3、光电定位装置4、第一安装板5、第二安装板6、调节螺栓7，龙门工作架8、Z轴丝杠装置80、X轴丝杠装置81、连接座82、调压装置9、安装座90、支撑杆91、调压轮92、调压丝杠组件93、第一伺服电机10、第二伺服电机11、第三伺服电机12。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。如图1至图4所示的一种光固化3D打印矫正平台，包括：配电柜1、同步带传动机构2、滑动导轨轴3、光电定位装置4、第一安装板5、第二安装板6、调节螺栓，龙门工作架、Z轴丝杠装置80、X轴丝杠装置81、连接座82、调压装置9、安装座90、支撑杆91、调压轮92、调压丝杠组件93、第一伺服电机10、第二伺服电机11以及第三伺服电机12。其中，配电柜1固定安装在打印机机箱底壁上，配电柜1中安装有传动电机；滑动导轨对称安装在配电柜1的顶部，滑动导轨的两端设置有固定座，固定座固定安装在配电柜1的顶部上，滑动导轨上套接有连接座82；同步带传动机构2设置在配电柜1的顶部一侧，第一安装板5固定连接在连接座82的一侧，第一安装板5的四角开设有螺纹孔；第二安装板6通过四个调节螺栓固定安装在第一安装板5的上方；矫正平台的两侧设置有光栅尺测量机构，能够判断第一安装板5和第二安装板6的是否安装倾斜。调节螺栓在第一安装板5和第二安装板6之间套接有四个压力弹簧，能够防止螺栓在打印过程中出现松动从而出现振动或者倾斜。该平台固定安装在打印机机箱内部，配电柜1的一侧设置有电源插接口，线缆通过电源插接口控制传动电机转动，同步带传动机构2包括：传动轴组、传动电机以及传动带。传动轴组固定安装在配电柜1上的，传动电机安装在传动轴组一端的，传动带套接在传动轴上，传动带的一侧设置有连接座82，连接座82的一侧固定连接第一安装板5。传动电机的型号为Y80M1-2。矫正平台上设置有光电定位装置4，能够精确定位工作台运动的位置，从而将定位数据反馈至PC端更加精确地配合龙门工作架移动。矫正平台的上方设置有龙门工作架，龙门工作架包括：支撑柱和滑动连接在支撑柱上的支撑横梁，支撑柱的两侧设置有Z轴丝杠装置80，Z轴丝杠装置80传动连接第一伺服电机10和第二伺服电机11，支撑横梁上设置有X轴丝杠装置81，X轴丝杠装置81的一端传动连接第三伺服电机12，支撑横梁的一侧滑动连接有连接座82，连接座82在第一伺服电机10和第二伺服电机11同步传动下实现Z轴上下运动，在第三伺服电机12的传动下实现X轴前后运动。第一伺服电机10、第二伺服电机11的型号为smd30，第三伺服电机12的型号为FXD86H468-280-18。传动带采用双面齿同步带，传动平稳振动小，噪声小传动带的一侧设置有调压装置9，调压装置9包括：安装座90、支撑杆91和调压轮92；安装座90固定安装在配电柜1的一侧，支撑杆91固定安装在安装座90上，调压轮92套接在支撑杆91上的，安装座90的底部设置有滑轨和调压丝杠组件93，调压丝杠组件93能够移动调压轮92的前后位置，从而改变传动带的张紧力度，进一步精确传动精度。变频器安装于传动电机上，能够根据打印命令改变转速和方向。传动带的一侧设置有测速装置，能够对传动速度和传动压力进行测量。工作原理：打印前开启光栅尺测量机构，光栅尺中的激光发射器向对面的接收器发送激光信号并通过采用PC机采集光栅尺数据与被测量的矫正平台的输出数据，测量后的输出的数据值在超出倾斜范围值发出倾斜警报，并通过PC机反馈倾斜的位置，方便操作员及时矫正打印平台的倾斜。本技术在打印前通过光栅测量机构可以对打印工作台的倾斜度进行高精度矫正，提高打印产品的合格率，其次增加调压装置9能够防止传动带在长期使用过程中出现松弛状态，减少移动过程中出现的振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印矫正平台，固定安装在打印机机箱内部，其特征在于，包括：/n配电柜，固定安装在打印机机箱底壁上，所述配电柜中安装有光源装置和传动电机；/n滑动导轨，对称安装在配电柜的顶部，所述滑动导轨的两端设置有固定座，所述固定座固定安装在配电柜的顶部上，所述滑动导轨上套接有连接座；/n同步带传动机构，包括：固定安装在配电柜上的传动轴组，安装在传动轴组一端的传动电机，以及套接在传动轴上的传动带；所述传动带的一侧设置有连接座；/n第一安装板，固定连接在连接座的一侧，所述第一安装板的四角开设有螺纹孔；/n第二安装板，通过四个调节螺栓固定安装在第一安装板的上方；/n所述矫正平台的一侧设置有光栅尺测量机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印矫正平台，固定安装在打印机机箱内部，其特征在于，包括：
配电柜，固定安装在打印机机箱底壁上，所述配电柜中安装有光源装置和传动电机；
滑动导轨，对称安装在配电柜的顶部，所述滑动导轨的两端设置有固定座，所述固定座固定安装在配电柜的顶部上，所述滑动导轨上套接有连接座；
同步带传动机构，包括：固定安装在配电柜上的传动轴组，安装在传动轴组一端的传动电机，以及套接在传动轴上的传动带；所述传动带的一侧设置有连接座；
第一安装板，固定连接在连接座的一侧，所述第一安装板的四角开设有螺纹孔；
第二安装板，通过四个调节螺栓固定安装在第一安装板的上方；
所述矫正平台的一侧设置有光栅尺测量机构。


2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印矫正平台，其特征在于，所述矫正平台上设置有光电定位装置。


3.根据权利要求1所述的一种光固化3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海鹏，
申请(专利权)人：南京威布三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32