一种太阳能电池板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板切割装置，属于太阳能板加工设备技术领域，包括固定底座，固定底座上端两侧安装有伸缩缸，伸缩缸上端安装有伸缩柱，伸缩柱上端连接有直齿条，直齿条中部设有移动箱，移动箱下端连接有安装板，安装板下端中部安装有双轴电机，双轴电机前端中部连接有切割刀片，双轴电机后端连接有旋转凸轮，旋转凸轮右端接触有压板，压板右端连接有活塞杆，活塞杆右端连接有活塞，活塞外侧安装有活塞缸，固定底座上端中部安装有集液槽。本实用新型专利技术，实现着切割刀片在切割太阳能板的过程中，喷腔可以喷出液体，确保着切割过程中所产生的灰尘和切割废物可以快速排出，提高了太阳能板的切割效率和切割质量。

A cutting device for solar panel

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池板切割装置
本技术涉及太阳能板加设备
，具体是一种太阳能电池板切割装置。
技术介绍
太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件。太阳能板(也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。太阳能电池是一种使用规模越来越大的新能源，但在太阳能电池的生产过程中需要对太阳能电池板进行切割，以适应不同的使用环境。中国专利(公告号：CN207953586U)公开了一种太阳能电池板切割装置，包括上部安装板和基础安装背板，虽然该装置在一定程度上通过水流切割和电机切割保证着切割效果，但是在实际操作中，该装置操作起来十分复杂，需要设置多种动力结构才可保证上述装置正常工作，成本较高，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池板切割装置，包括固定底座，所述固定底座上端两侧安装有伸缩缸，伸缩缸上端安装有伸缩柱，伸缩柱上端连接有直齿条，直齿条中部设有移动箱，移动箱下端连接有安装板，安装板下端中部安装有双轴电机，双轴电机前端中部连接有切割刀片，双轴电机后端连接有旋转凸轮，旋转凸轮右端接触有压板，压板右端连接有活塞杆，活塞杆右端连接有活塞，活塞外侧安装有活塞缸，所述固定底座上端中部安装有集液槽，集液槽内部安装有支撑架，支撑架上端安装有工作台。作为本技术进一步的方案：所述工作台上端两侧安装有定位架，定位架上端中部安装有螺杆，螺杆下端安装有夹紧板。作为本技术进一步的方案：所述活塞缸右端通过进液管连接有集液槽，活塞缸右端还通过喷液管连接有喷腔，所述喷腔设于安装板前端中部。作为本技术进一步的方案：所述活塞缸与压板之间的活塞杆外侧安装有缓冲弹簧。作为本技术进一步的方案：所述移动箱内部安装有齿轮，齿轮后端同轴位置安装有蜗轮，蜗轮左端啮合有蜗杆，蜗杆前端连接有驱动手柄。作为本技术进一步的方案：所述齿轮后端啮合有直齿条。作为本技术进一步的方案：所述进液管和喷液管中部分别设有单向阀。作为本技术再进一步的方案：所述集液槽内部安装有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种太阳能电池板切割装置，结构合理，设计新颖，通过设有的活塞缸与集液槽之间的相互配合，实现着切割刀片在切割太阳能板的过程中，喷腔可以喷出液体，确保着切割过程中所产生的灰尘和切割废物可以快速排出，大大提高了太阳能板的切割效率和切割质量，且整个装置只存在一个动力机构双轴电机就可实现着上述工作，成本低，实用性强。附图说明图1为一种太阳能电池板切割装置的结构示意图。图2为一种太阳能电池板切割装置中活塞缸的安装结构示意图。图3为一种太阳能电池板切割装置中移动箱的内部结构示意图。图中：1-固定底座、2-伸缩缸、3-伸缩柱、4-直齿条、5-移动箱、6-活塞缸、7-喷腔、8-安装板、9-切割刀片、10-双轴电机、11-进液管、12-集液槽、13-工作台、14-支撑架、15-过滤网、17-夹紧架、18-夹紧板、19-螺杆、20-旋转凸轮、21-压板、22-活塞杆、23-活塞、24-缓冲弹簧、25-喷液管、26-蜗杆、27-驱动手柄、28-蜗轮、29-齿轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1参阅图1，本技术实施例中，一种太阳能电池板切割装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端两侧安装有伸缩缸2，伸缩缸2上端安装有伸缩柱3，通过所述伸缩柱3和伸缩缸2之间的相互配合，可以实现着直齿条4的上下移动，进而确保着切割刀片9上下高度的改变，伸缩柱3上端连接有直齿条4，直齿条4中部设有移动箱5，移动箱5下端连接有安装板8，安装板8下端中部安装有双轴电机10，双轴电机10前端中部连接有切割刀片9，所述喷腔7设于安装板8前端中部，所述固定底座1上端中部安装有集液槽12，集液槽12内部安装有支撑架14，支撑架14上端安装有工作台13，所述工作台13上端两侧安装有定位架17，定位架17上端中部安装有螺杆19，螺杆19下端安装有夹紧板18，通过转动着螺杆19可以实现着对夹紧板18上下位置的改变。参阅图2，所述移动箱5内部安装有齿轮29，所述齿轮29后端啮合有直齿条4，齿轮29后端同轴位置安装有蜗轮28，蜗轮28左端啮合有蜗杆26，蜗杆26前端连接有驱动手柄27，用于带动着蜗杆26进行转动，通过在移动箱5内部设置蜗轮28和蜗杆26，用于确保着移动箱5在移动时的位置可以进行保持，而不会发生滑动现象，因为蜗轮28和蜗杆26的啮合存在着自锁现象。参阅图3，所述双轴电机10后端连接有旋转凸轮20，旋转凸轮20右端接触有压板21，压板21右端连接有活塞杆22，活塞杆22右端连接有活塞23，所述活塞23可以沿着活塞缸6进行左右移动，确保着对集液槽12中液体的吸取，活塞23外侧安装有活塞缸6，所述活塞缸6与压板21之间的活塞杆22外侧安装有缓冲弹簧24，用于确保着活塞杆22往左侧方向上的复位，进而确保着吸液作用，所述活塞缸6右端通过进液管11连接有集液槽12，活塞缸6右端还通过喷液管25连接有喷腔7，所述喷腔7包围于切割刀片9进而实现着喷液效果，所述进液管11和喷液管25中部分别设有单向阀，用于实现着液体在进液管11和喷液管25内部液体的单向流通。实施例2<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池板切割装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上端两侧安装有伸缩缸(2)，伸缩缸(2)上端安装有伸缩柱(3)，伸缩柱(3)上端连接有直齿条(4)，其特征在于，直齿条(4)中部设有移动箱(5)，移动箱(5)下端连接有安装板(8)，安装板(8)下端中部安装有双轴电机(10)，双轴电机(10)前端中部连接有切割刀片(9)，双轴电机(10)后端连接有旋转凸轮(20)，旋转凸轮(20)右端接触有压板(21)，压板(21)右端连接有活塞杆(22)，活塞杆(22)右端连接有活塞(23)，活塞(23)外侧安装有活塞缸(6)，所述固定底座(1)上端中部安装有集液槽(12)，集液槽(12)内部安装有支撑架(14)，支撑架(14)上端安装有工作台(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板切割装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上端两侧安装有伸缩缸(2)，伸缩缸(2)上端安装有伸缩柱(3)，伸缩柱(3)上端连接有直齿条(4)，其特征在于，直齿条(4)中部设有移动箱(5)，移动箱(5)下端连接有安装板(8)，安装板(8)下端中部安装有双轴电机(10)，双轴电机(10)前端中部连接有切割刀片(9)，双轴电机(10)后端连接有旋转凸轮(20)，旋转凸轮(20)右端接触有压板(21)，压板(21)右端连接有活塞杆(22)，活塞杆(22)右端连接有活塞(23)，活塞(23)外侧安装有活塞缸(6)，所述固定底座(1)上端中部安装有集液槽(12)，集液槽(12)内部安装有支撑架(14)，支撑架(14)上端安装有工作台(13)。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板切割装置，其特征在于，所述活塞缸(6)右端通过进液管(11)连接有集液槽(12)，活塞缸(6)右端还通过喷液管(25)连接有喷腔(7)，所述喷腔(7)设于安装板(8)前端中部。


3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正祥，
申请(专利权)人：深圳市晶源太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44