一种砖块切坯机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种砖块切坯机构，它包括机座，水平横向设置于机座一侧的工作台，与工作台相对的一侧机座上设有第一从动轴，位于工作台上方的机座顶端转动连接有主动轴，工作台的输出端设有第二从动轴，所述第二从动轴与主动轴环绕连接有环形的钢丝，所述第一从动轴经皮带与主动轴传动连接，且第一从动轴还连接曲柄滑块机构；机座顶端设有驱动电机与主动轴连接，当驱动电机运转时经主动轴可分别带动第二从动轴和第一从动轴跟随运转；它采用一个驱动电机同时控制坯料推送和钢丝运转的结构从而克服现有技术设备制作和运行成本高的缺陷，能有效提高生产效率，钢丝不易断裂且使用寿命长，砖坯输送平稳可靠；它广泛适用于砖块加工作业配套使用。

A brick cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种砖块切坯机构
本技术涉及制砖加工设备，尤其涉及一种砖块切坯机构。
技术介绍
砖是建筑墙体用的小型砌材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，其生产工艺包括泥料处理-成型-干燥-焙烧，先将泥条挤出后经过切条机切成长条，然后再经过切坯机切成砖坯焙烧而成。现有切坯机的切割是依靠推杆推动坯料至钢丝，依靠刚性的推力使坯料被钢丝切割，这种切割方式使钢丝承受很大的拉力，造成钢丝容易断裂，并且这种切割方式效率低，容易导致砖坯变形。申请号201820250612X公开了一种切坯机，它采用将坯料推入高速运转的钢丝实现切割坯料，能解决钢丝容易断裂的问题，并且切割效率更高，但存在需要两组驱动机构分别实现钢丝运转和坯料的推送，极大增加了设备的制作成本与运行成本。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种砖块切坯机构，它采用一个驱动电机同时控制坯料推送和钢丝运转的结构从而克服现有技术设备制作和运行成本高的缺陷，能有效提高生产效率，钢丝不易断裂且使用寿命长，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。为了实现上述目的，一种砖块切坯机构，它包括机座，水平横向设置于机座一侧的工作台，与工作台相对的一侧机座上设有第一从动轴，位于工作台上方的机座顶端转动连接有主动轴，工作台的输出端设有第二从动轴，所述第二从动轴与主动轴环绕连接有环形的钢丝，所述第一从动轴经皮带与主动轴传动连接，且第一从动轴还连接曲柄滑块机构；所述机座顶端设有驱动电机与主动轴连接，当驱动电机运转时经主动轴可分别带动第二从动轴和第一从动轴跟随运转。为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述机座上安装有导轨，所述导轨内套装有推杆。所述推杆的一端与曲柄滑块机构连接，推杆的另一端与工作台上的推板连接。所述工作台的输出端设有油槽，所述第二从动轴设于油槽内。所述工作台输出端油槽的外侧连接有溜料槽。所述机座的底面设有减震垫板。所述减震垫板采用丁基橡胶制作而成且其厚度≥25mm。本技术相比现有技术所产生的有益效果：(Ⅰ)本技术采用驱动电机运转时经主动轴可分别带动第二从动轴和第一从动轴跟随运转，从而实现一个驱动电机同时控制坯料推送和钢丝运转，可有效降低设备制作成本和运行成本；(Ⅱ)本技术采用将坯料推入高速运转的钢丝中实现切割，其切割效率高，能有效提高生产效率，且钢丝不易断裂，有利于降低维护费用及运行成本；(Ⅲ)本技术采用工作台输出端油槽的外侧连接有溜料槽以及机座底面设有减震垫板，经溜料槽可实现平稳输送切割后的砖块，通过减震可缓冲设备震力，预防砖块受到振动破损或掉落；(Ⅳ)本技术采用一个驱动电机同时控制坯料推送和钢丝运转的结构从而克服现有技术设备制作和运行成本高的缺陷，能有效提高生产效率，钢丝不易断裂且使用寿命长，砖坯输送平稳可靠，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于砖块加工作业配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中局部标记A的放大示意图。图中：1-机座，11-减震垫板，2-溜料槽，3-钢丝，4-驱动电机，41-主动轴，42-皮带，43-第一从动轴，44-第二从动轴，5-推板，6-导轨，61-推杆，7-曲柄滑块机构，8-工作台，81-油槽。具体实施方式参照图1～图2，本技术是这样实现的：一种砖块切坯机构，它包括机座1，水平横向设置于机座1一侧的工作台8，与工作台8相对的一侧机座1上设有第一从动轴43，位于工作台8上方的机座1顶端转动连接有主动轴41，工作台8的输出端设有第二从动轴44，所述第二从动轴44与主动轴41环绕连接有环形的钢丝3，所述第一从动轴43经皮带42与主动轴41传动连接，且第一从动轴43还连接曲柄滑块机构7；所述机座1顶端设有驱动电机4与主动轴41连接，当驱动电机4运转时经主动轴41可分别带动第二从动轴44和第一从动轴43跟随运转。参考图1所示，本技术中机座1上安装有导轨6，所述导轨6内套装有推杆61，所述推杆61的一端与曲柄滑块机构7连接，推杆61的另一端与工作台8上的推板5连接，当条形坯料从设备侧面进入工作台8到达指定位置后，启动驱动电机4，经主动轴41带动第一从动轴43运转，通过曲柄滑块机构7使推杆61做水平横向往复运动，由推板5将条形坯料推进至钢丝3处进行切割，而钢丝3套装在主动轴41和第二从动轴44上，经主动轴41转动可带动钢丝3绕主动轴41和第二从动轴4高速运转，当条形坯料与高速转动的钢丝3接触时，条形坯料即被切割至合适规格的砖坯，采用高速运转的钢丝3切割坯料，钢丝不易断裂，切割效率更高。如图1所示，本技术中工作台8的输出端设有油槽81，所述第二从动轴44设于油槽81内，油槽81中的润滑油可使因摩擦而产生高温的钢丝3冷却，并且钢丝3表面覆上润滑油后可降低钢丝3切割时的磨损，从而保护钢丝并延长其使用寿命；所述工作台8输出端油槽81的外侧连接有溜料槽2，通过溜料槽2的导向可使砖坯顺畅平稳的传送，可避免砖坯在传输过程中与设备发生碰撞受损；所述机座1的底面设有减震垫板11，所述减震垫板11采用丁基橡胶制作而成且其厚度≥25mm；所述减震垫板11优选采用丁基橡胶制作而成，且其厚度≥25mm，便于保障减震效果，所述丁基橡胶透气率低、气密性好，具有优异的耐热稳定性，还具有耐老化、绝缘、以及优异的接收震动和冲击能量的特性，因此丁基橡胶是理想的减振、降噪、节能降耗材料，通过减震垫板缓冲设备的震力，提高了砖坯输送的稳定性，便于保障设备的正常运行，减少对周围环境的污染，具有明显的节能降耗效果，并能有效防止砖坯掉落，以及避免砖坯受到震力而受损破裂。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖块切坯机构，其特征在于包括机座(1)，水平横向设置于机座(1)一侧的工作台(8)，与工作台(8)相对的一侧机座(1)上设有第一从动轴(43)，位于工作台(8)上方的机座(1)顶端转动连接有主动轴(41)，工作台(8)的输出端设有第二从动轴(44)，所述第二从动轴(44)与主动轴(41)环绕连接有环形的钢丝(3)，所述第一从动轴(43)经皮带(42)与主动轴(41)传动连接，且第一从动轴(43)还连接曲柄滑块机构(7)；所述机座(1)顶端设有驱动电机(4)与主动轴(41)连接，当驱动电机(4)运转时经主动轴(41)可分别带动第二从动轴(44)和第一从动轴(43)跟随运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖块切坯机构，其特征在于包括机座(1)，水平横向设置于机座(1)一侧的工作台(8)，与工作台(8)相对的一侧机座(1)上设有第一从动轴(43)，位于工作台(8)上方的机座(1)顶端转动连接有主动轴(41)，工作台(8)的输出端设有第二从动轴(44)，所述第二从动轴(44)与主动轴(41)环绕连接有环形的钢丝(3)，所述第一从动轴(43)经皮带(42)与主动轴(41)传动连接，且第一从动轴(43)还连接曲柄滑块机构(7)；所述机座(1)顶端设有驱动电机(4)与主动轴(41)连接，当驱动电机(4)运转时经主动轴(41)可分别带动第二从动轴(44)和第一从动轴(43)跟随运转。


2.根据权利要求1所述的砖块切坯机构，其特征在于所述机座(1)上安装有导轨(6)，所述导轨(6)内套装有推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宜荣，
申请(专利权)人：双峰县宜荣环保砖厂，
类型：新型
国别省市：湖南;43