一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，包括台体，所述台体的顶侧设置有凹槽，所述凹槽的内圈中端开设有滑槽，所述滑槽上设置有滑座，所述滑座顶端的左右两端均垂直设置有安装座，两个所述安装座的朝外一侧均固定安装有推杆电机且两个推杆电机的电机轴均贯穿于对应安装座的中侧，两个所述推杆电机的电机轴轴头均设置有固定槽。本实用新型专利技术由于两个安装座设置在滑座上，且两个固定槽均通过轴承与对应推杆电机的电机轴连接，便于使用者在水平方向和垂直方向旋转液压缸本体，从而使得液压缸本体需要加工的一面稳定的展现在工作者的面前供工作者加工，有效提高了工作效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

A platform for processing hydraulic cylinders for metallurgical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台
本技术涉及一种加工平台，具体为一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台。
技术介绍
目前，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，目前，液压缸在加工时，需要工作人员对其进行多角度的操作，而现有的工作台结构较为简单，不利于工作人员的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，包括台体，所述台体的顶侧设置有凹槽，所述凹槽的内圈中端开设有滑槽，所述滑槽上设置有滑座，所述滑座顶端的左右两端均垂直设置有安装座，两个所述安装座的朝外一侧均固定安装有推杆电机且两个推杆电机的电机轴均贯穿于对应安装座的中侧，两个所述推杆电机的电机轴轴头均设置有固定槽，两个所述固定槽朝外一侧的中端均固定安装有轴承，两个所述推杆电机的电机轴均通过轴承与对应的固定槽固定连接，两个所述固定槽的朝外一侧均与对应安装座的朝内一侧贴合且两个安装座与两个固定槽的贴合处均设置有若干防滑颗粒，两个所述固定槽上设置有液压缸本体。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述安装座的底端均固定安装有螺纹杆，所述滑座顶端的左右两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆均与对应的螺纹孔螺旋连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述台体的底端内壁设置有蓄电池，所述台体的左侧底端通过导线与插头连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述台体正侧的右下侧设置有插座，所述插座与蓄电池电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述台体正侧的右上角固定安装有控制面板，所述控制面板经蓄电池与两个推杆电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，由于两个安装座设置在滑座上，且两个固定槽均通过轴承与对应推杆电机的电机轴连接，便于使用者在水平方向和垂直方向旋转液压缸本体，从而使得液压缸本体需要加工的一面稳定的展现在工作者的面前供工作者加工，有效提高了工作效率。2.本技术一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，通过在两个安装座的底端均固定安装螺纹杆，且滑座顶端的左右两侧均开设有螺纹孔，便于在两个固定槽夹住液压缸本体前，通过螺纹杆与螺纹孔之间的螺旋结构调整安装座的高度，从而使使用者根据自己的习惯或需求调整液压缸本体的高度。3.本技术一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，通过在台体正侧的右下侧设置插座，便于使用者接通加工工具的电源，避免了外接线路的繁琐。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台的主视图；图2为本技术一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台的安装座侧视图；图3为本技术一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台的安装座与推杆电机的电机轴连接示意图。图中：1台体，2推杆电机，3安装座，4固定槽，5液压缸本体，6控制面板，7插座，8滑座，9凹槽，10蓄电池，11滑槽，12插头，13防滑颗粒，14螺纹杆，15螺纹孔，16轴承，17导线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，包括台体1，所述台体1的顶侧设置有凹槽9，所述凹槽9的内圈中端开设有滑槽11，所述滑槽11上设置有滑座8，所述滑座8顶端的左右两端均垂直设置有安装座3，两个所述安装座3的朝外一侧均固定安装有推杆电机2且两个推杆电机2的电机轴均贯穿于对应安装座3的中侧，两个所述推杆电机2的电机轴轴头均设置有固定槽4，两个所述固定槽4朝外一侧的中端均固定安装有轴承16，两个所述推杆电机2的电机轴均通过轴承16与对应的固定槽4固定连接，两个所述固定槽4的朝外一侧均与对应安装座3的朝内一侧贴合且两个安装座3与两个固定槽4的贴合处均设置有若干防滑颗粒13，两个所述固定槽4上设置有液压缸本体5，本实施例中(如图1、图2和图3所示)，由于两个安装座3设置在滑座8上，且两个固定槽4均通过轴承16与对应推杆电机2的电机轴连接，便于使用者在水平方向和垂直方向旋转液压缸本体5，从而使得液压缸本体5需要加工的一面稳定的展现在工作者的面前供工作者加工，有效提高了工作效率。本实施例中(请参阅图2)，两个所述安装座3的底端均固定安装有螺纹杆14，所述滑座8顶端的左右两侧均开设有螺纹孔15，两个所述螺纹杆14均与对应的螺纹孔15螺旋连接，便于在两个固定槽4夹住液压缸本体5前，通过螺纹杆14与螺纹孔15之间的螺旋结构调整安装座3的高度，从而使使用者根据自己的习惯或需求调整液压缸本体5的高度。本实施例中(请参阅图1)，所述台体1的底端内壁设置有蓄电池10，所述台体1的左侧底端通过导线17与插头12连接，便于给蓄电池10充电。本实施例中(请参阅图1)，所述台体1正侧的右下侧设置有插座7，所述插座7与蓄电池10电性连接，便于使用者接通加工工具的电源，避免了外接线路的繁琐。本实施例中(请参阅图1)，所述台体1正侧的右上角固定安装有控制面板6，所述控制面板6经蓄电池10与两个推杆电机2电性连接，便于通过控制面板6控制两个推杆电机2。需要说明的是，本技术为一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，包括台体1、推杆电机2、安装座3、固定槽4、液压缸本体5、控制面板6、插座7、滑座8、凹槽9、蓄电池10、滑槽11、插头12、防滑颗粒13、螺纹杆14、螺纹孔15、轴承16、导线17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，先通过螺纹杆14与螺纹孔15之间的螺旋结构旋转安装座3调整安装座3的高度，然后将液压缸本体5放置在两个固定槽4内并通过控制面板6启动推杆电机2推动固定槽4将其固定，随后可以通过滑槽11旋转滑座8或者通过轴承16旋转两个固定槽4，从而使得液压缸本体5需要加工的一面得以展现在工作者的面前供工作者加工，而通过轴承16旋转两个固定槽4时，两个固定槽4会由于对应安装座3上的防滑颗粒13保持稳定，最后使用者利用插座7接通加工工具的电源对液压缸本体5进行加工即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的顶侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内圈中端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设置有滑座(8)，所述滑座(8)顶端的左右两端均垂直设置有安装座(3)，两个所述安装座(3)的朝外一侧均固定安装有推杆电机(2)且两个推杆电机(2)的电机轴均贯穿于对应安装座(3)的中侧，两个所述推杆电机(2)的电机轴轴头均设置有固定槽(4)，两个所述固定槽(4)朝外一侧的中端均固定安装有轴承(16)，两个所述推杆电机(2)的电机轴均通过轴承(16)与对应的固定槽(4)固定连接，两个所述固定槽(4)的朝外一侧均与对应安装座(3)的朝内一侧贴合且两个安装座(3)与两个固定槽(4)的贴合处均设置有若干防滑颗粒(13)，两个所述固定槽(4)上设置有液压缸本体(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于冶金设备用液压缸加工的平台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的顶侧设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内圈中端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上设置有滑座(8)，所述滑座(8)顶端的左右两端均垂直设置有安装座(3)，两个所述安装座(3)的朝外一侧均固定安装有推杆电机(2)且两个推杆电机(2)的电机轴均贯穿于对应安装座(3)的中侧，两个所述推杆电机(2)的电机轴轴头均设置有固定槽(4)，两个所述固定槽(4)朝外一侧的中端均固定安装有轴承(16)，两个所述推杆电机(2)的电机轴均通过轴承(16)与对应的固定槽(4)固定连接，两个所述固定槽(4)的朝外一侧均与对应安装座(3)的朝内一侧贴合且两个安装座(3)与两个固定槽(4)的贴合处均设置有若干防滑颗粒(13)，两个所述固定槽(4)上设置有液压缸本体(5)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于冶金...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刘洋，
申请(专利权)人：徐州天龙液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32