一种多工位母线加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位母线加工机，涉及母线加工设备的技术领域。其包括机架，转动设置于机架上的转盘，用于驱动转盘转动的转动驱动组件，以及设置于转盘上方的冲压组件，转盘顶壁沿周向均布有多个支撑块，冲压组件包括沿竖直方向滑移连接于转盘上方的压板，设置于压板上且与多个支撑块一一对应设置的冲孔模块，以及用于驱动压板沿竖直方向运动的驱动缸，压板上沿平行于转盘半径方向开设有与多个冲孔模块一一对应的活动槽，每一冲孔模块均沿平行于转盘的半径方向滑移连接于活动槽内。本实用新型专利技术具有加工同一母排上相邻两个通孔时，两个通孔之间的间距可调的有益效果。

A multi position bus machine

【技术实现步骤摘要】
一种多工位母线加工机
本技术涉及母线加工设备的
，尤其是涉及一种多工位母线加工机。
技术介绍
在母线加工的过程中通常需要经过剪切、冲孔、压花以及折弯等步骤，在对母排进行冲孔时，需要对母排先进行一次冲孔，然后再将母排移动至所需位置后，对母线进行二次冲孔，接着依照上述方法根据需要对母排进行多次冲孔。公告号为CN102172710A的中国专利公开了一种多工位母线加工机的冲孔机，包括工作台、设置在工作台上面的压板，压板的一端与驱动装置相连，压板上设有模头本体，模头本体上设有定位装置，定位装置设置在模头本体内，定位装置包括纵向设置在模头本体内的纵向通孔、定位构件、复位弹簧，定位构件设置在模头上的纵向通孔内，定位构件与纵向通孔内壁间隙配合，复位弹簧设置在纵向通孔内，复位弹簧套在定位构件外周，复位弹簧一端与定位构件固定连接，另一端与纵向通孔内周面固定连接。冲孔时，将母排放置于工作台上，通过驱动装置使压板带动两个模头下压，即可冲孔完成。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲孔时，对于同一个母排上相邻两个冲孔之间的距离无法调节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位母线加工机，其具有加工同一母排上相邻两个通孔时，两个通孔之间的间距可调的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位母线加工机，包括机架，还包括转动设置于所述机架上的转盘，用于驱动所述转盘转动的转动驱动组件，以及设置于所述转盘上方的冲压组件，所述转盘顶壁沿周向均布有多个支撑块，所述冲压组件包括沿竖直方向滑移连接于所述转盘上方的压板，设置于所述压板上且与多个所述支撑块一一对应设置的冲孔模块，以及用于驱动所述压板沿竖直方向运动的驱动缸，所述压板上沿平行于所述转盘半径方向开设有与多个所述冲孔模块一一对应的活动槽，每一所述冲孔模块均沿平行于所述转盘的半径方向滑移连接于所述活动槽内。通过采用上述技术方案，作业时，将母排放置于支撑块上，转动驱动组件带动转盘转动时，带动多个支撑块每次同步转动相同的角度，转盘每转动一次并且停止后，驱动缸便带动压板向下运动一次，压板向下运动时便可带动冲孔模块同步向下运动，冲孔模块向下运动时便可在母排上进行冲孔作业，因此同一母排随着转盘转动至不同位置处的冲压模块下方时，冲压模块便可对该母排的不同位置处进行冲孔，通过设置多工位放置母排和对母排进行冲孔作业，可对多个母排进行连续性作业，避免需要对母排进行多次定位的情况出现，在一定程度上提高了生产效率。需要调节同一母排上冲孔的间距时，将冲孔模块沿着活动槽滑移即可。将冲孔模块设置为可调的，可调节相邻两个冲孔之间的间距，使其具有较高的通用性。本技术进一步设置为：所述冲孔模块包括沿平行于所述转盘半径方向滑移连接于所述活动槽内的导向板，固接于所述导向板底壁的铆针，转动连接于所述活动槽两端壁的螺杆，与所述螺杆同轴连接的旋钮，以及用于固定所述导向板的固定件，所述螺杆穿过所述导向板且与所述导向板螺纹连接。通过采用上述技术方案，调节铆针与转盘中心处的间距时，转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，此处由于导向板滑移连接于活动槽内，且压板对导向板有导向作用，因此螺杆与导向板之间相对转动时，便可带动导向板沿着滑槽滑移，导向板运动时便可带动铆针同步运动，将导向板驱动至所需位置后，停止转动旋钮，再用固定件将冲孔模块固定即可。此种调节方式操作简单，且可适用于任意长度的调节，具有较高的通用性。本技术进一步设置为：所述活动槽内沿平行于所述导向板运动方向的两内壁均开设有滑槽，所述导向板两侧设置有滑移连接于所述滑槽内的滑块，所述压板顶壁上于每一所述活动槽的侧边均开设有与所述滑槽连通的腰槽，所述固定件为一端穿过所述腰槽且螺纹连接于所述滑块上的螺丝。通过采用上述技术方案，螺杆带动导向板运动时，导向板两侧的滑块沿着滑槽滑移，将导向板滑动至所需位置后，用螺丝将滑块固定即可。此种固定方式操作简单，且造价成本较低。本技术进一步设置为：所述压板上于每一所述活动槽任一侧均设置有刻度线，所述导向板上固接有可伸入所述刻度线处的指针。通过采用上述技术方案，将导向板沿着活动槽滑移时，可根据刻度线来判断所移动的长度，可便于作业人员准确便捷的将活动板移动至所需位置。本技术进一步设置为：机架上于所述压板两侧固接有导向柱，所述压板上设置有滑移连接于所述导向柱上的导向环。通过采用上述技术方案，驱动缸带动压板上下运动时，压板两侧的导向环沿着导向柱上下运动。通过设置导向柱可防止压板在上下运动的过程中朝向一侧偏移而导致驱动缸的活塞杆受力不均，从而影响驱动缸的使用寿命，同时也可保证冲孔模块对每一工位的母排的冲孔力度相等，可提高冲孔的精确度。本技术进一步设置为：所述转动驱动组件包括设置于所述机架上的凸轮分割器，以及与所述凸轮分割器的输入轴连接的电机，所述凸轮分割器的输出轴与所述转盘同轴连接。通过采用上述技术方案，转动驱动组件带动转盘转动时，即为电机带动凸轮分割器的输入轴转动，然后凸轮分割器的输出轴带动转盘转动。通过设置凸轮分割器，可带动转盘间歇性的转动相同角度，此种驱动方式结构简单，且作用稳定。本技术进一步设置为：所述转盘上方于任一组相邻两个所述支撑块相背离的两侧设置有防护板，所述压板上正对两个所述防护板所围成的区域处开设有避让槽，每一所述防护板与所述转盘之间均形成有供所述支撑块和母排通过的输料间隙。通过采用上述技术方案，用防护板隔出两个支撑块，即隔出两个工位，可便于作业人员在两个工位上分别进行上料和下料作业，上料时将母排放置于上料工位的支撑块上，待该母排加工完成后且随着转盘转动至下料工位时，将母排从支撑块上拿出，便可完成一个母排的加工。将第一个母排放置于上料工位处的支撑块之后，转盘转动一定角度，便可在下一个转动至上料工位处的支撑块上继续放置母排，依次形成连续性作业。通过设置防护板和避让槽为作业人员隔离出了作业空间，保证了作业人员上下料时的安全性。本技术进一步设置为：每一所述支撑块顶壁均开设有容纳槽，所述转盘顶壁于每一所述支撑块下方处均开设有卡接槽，每一所述支撑块底壁均设置有卡接于所述卡接槽内的卡接块，所述卡接块与所述卡接槽沿水平方向的截面均为多边形。通过采用上述技术方案，将母排放置于支撑块上时，即为将母排放置于容纳槽内。通过设置容纳槽对母排进行定位，以保证后续冲孔作业的精确度。将支撑块设置为卡接于转盘上，可便于更换不同型号的支撑块，以适用于放置不同型号的母排，其具有较高的通用性。通过将卡接槽和卡接块沿水平方向的截面设置为多边形可防止支撑块和转盘之间发生相对转动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将冲孔模块沿转盘直径方向的距离设置为可调，可供作业人员调节冲孔模块与转盘的中心点之间的距离，即可改变冲孔的位置，具有较高的通用性；2.通过设置螺杆带动导向板运动，从而带动铆针运动，可将铆针停止于任一位置，其操作简单，且具有较高的通用性；3.通过设置防护板和避让槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位母线加工机，包括机架(1)，其特征在于：还包括转动设置于所述机架(1)上的转盘(2)，用于驱动所述转盘(2)转动的转动驱动组件(3)，以及设置于所述转盘(2)上方的冲压组件(4)，所述转盘(2)顶壁沿周向均布有多个支撑块(21)，所述冲压组件(4)包括沿竖直方向滑移连接于所述转盘(2)上方的压板(41)，设置于所述压板(41)上且与多个所述支撑块(21)一一对应设置的冲孔模块(5)，以及用于驱动所述压板(41)沿竖直方向运动的驱动缸(42)，所述压板(41)上沿平行于所述转盘(2)半径方向开设有与多个所述冲孔模块(5)一一对应的活动槽(45)，每一所述冲孔模块(5)均沿平行于所述转盘(2)的半径方向滑移连接于所述活动槽(45)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位母线加工机，包括机架(1)，其特征在于：还包括转动设置于所述机架(1)上的转盘(2)，用于驱动所述转盘(2)转动的转动驱动组件(3)，以及设置于所述转盘(2)上方的冲压组件(4)，所述转盘(2)顶壁沿周向均布有多个支撑块(21)，所述冲压组件(4)包括沿竖直方向滑移连接于所述转盘(2)上方的压板(41)，设置于所述压板(41)上且与多个所述支撑块(21)一一对应设置的冲孔模块(5)，以及用于驱动所述压板(41)沿竖直方向运动的驱动缸(42)，所述压板(41)上沿平行于所述转盘(2)半径方向开设有与多个所述冲孔模块(5)一一对应的活动槽(45)，每一所述冲孔模块(5)均沿平行于所述转盘(2)的半径方向滑移连接于所述活动槽(45)内。


2.根据权利要求1所述的一种多工位母线加工机，其特征在于：所述冲孔模块(5)包括沿平行于所述转盘(2)半径方向滑移连接于所述活动槽(45)内的导向板(51)，固接于所述导向板(51)底壁的铆针(52)，转动连接于所述活动槽(45)两端壁的螺杆(53)，与所述螺杆(53)同轴连接的旋钮(54)，以及用于固定所述导向板(51)的固定件(55)，所述螺杆(53)穿过所述导向板(51)且与所述导向板(51)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种多工位母线加工机，其特征在于：所述活动槽(45)内沿平行于所述导向板(51)运动方向的两内壁均开设有滑槽(451)，所述导向板(51)两侧设置有滑移连接于所述滑槽(451)内的滑块(511)，所述压板(41)顶壁上于每一所述活动槽(45)的侧边均开设有与所述滑槽(451)连通的腰槽(415)，所述固定件(55)为一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李重利，
申请(专利权)人：西安秦川西北电力开关厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61