一种气压式灌胶机制造技术

技术编号:23244505 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-04 22:02
本申请公开了一种气压式灌胶机,包括机架,所述机架上部设置有供料桶,所述供料桶的管道下端连接有混胶机构,所述壳体的上部设有进料口,所述进料口连接在所述供料桶的管道上,所述壳体的内部上端固定有所述安装座,所述安装座上安装有所述搅拌棒,所述搅拌棒为磁力搅拌棒,所述壳体的底部设有所述底座,所述凹槽中通过螺栓安装有所述电机,所述电机上部安装有所述磁铁,所述磁铁上方安装有所述隔板,所述隔板和底座上设有通料管,所述通料管上安装有活塞,所述壳体的外部靠近所述底座的地方安装有所述开关。本申请的上述技术方案通过利用磁性物质同性相斥的特性,不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌棒的转动,不需要连接电机,耗能较低。

A kind of pneumatic glue filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种气压式灌胶机
本公开一般涉及灌胶机领域,具体涉及一种气压式灌胶机。
技术介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水,主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。目前,都是通过人工按照配比进行混合,容易导致混合不均,而且效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种气压式灌胶机,可以将胶水自动混合均匀。第一方面,根据本申请实施例提供的技术方案,一种气压式灌胶机,包括机架,所述机架上部设置有供料桶,所述供料桶的管道下端连接有混胶机构,所述混胶机构包括壳体、安装座、搅拌棒、底座、磁铁、隔板、电机和开关,所述壳体的上部设有进料口,所述进料口连接在所述供料桶的管道上,所述壳体的内部为空心型,所述壳体的内部上端固定有所述安装座,所述安装座上安装有所述搅拌棒,所述搅拌棒为磁力搅拌棒,所述搅拌棒延伸到所述壳体的底部,所述壳体的底部设有所述底座,所述底座的中心设有一个凹槽,所述凹槽中通过螺栓安装有所述电机,所述电机上部安装有所述磁铁,所述磁铁上方安装有所述隔板,所述隔板通过螺钉固定在所述底座上,所述隔板和底座上设有通料管,所述通料管上安装有活塞,所述壳体的外部靠近所述底座的地方安装有所述开关,所述开关连接在所述电机上,所述混胶机构的下方连接有出料管,所述出料管上安装有控制阀,所述出料管的下端连接有点胶机。本技术中,所述壳体为空心圆柱状。本技术中,所述搅拌棒安装在所述安装座的下方。本技术中,所述隔板的材质为不锈钢,厚度不大于2cm。本技术中,所述搅拌棒的下端安装有刀片。本技术中,所述隔板和底座之间设有空隙,所述空隙与所述磁铁的厚度一致。综上所述,本申请的上述技术方案通过使用磁力搅拌棒,并且在其下方安装磁铁,利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌棒的转动,不需要连接电机,移动方便,耗能较低,安全环保,结构简单,具有很高的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术结构示意图;图2为本技术中混胶机构的结构示意图;图3为本技术中底座的结构示意图。图中标号:机架-1;供料桶-2;混胶机构-3;壳体-3.1;安装座-3.2;搅拌棒-3.3;底座-3.4;磁铁-3.5;隔板-3.6;电机-3.7;开关-3.8;出料管-4;控制阀-5;点胶机-6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2和图3,一种气压式灌胶机,包括机架1,所述机架1上部设置有供料桶2,所述供料桶2的管道下端连接有混胶机构3,所述混胶机构3包括壳体3.1、安装座3.2、搅拌棒3.3、底座3.4、磁铁3.5、隔板3.6、电机3.7和开关3.8,所述壳体3.1的上部设有进料口,所述进料口连接在所述供料桶2的管道上,所述壳体3.1的内部为空心型,所述壳体3.1的内部上端固定有所述安装座3.2,所述安装座3.2上安装有所述搅拌棒3.3,所述搅拌棒3.3为磁力搅拌棒,所述搅拌棒3.3延伸到所述壳体3.1的底部,所述壳体3.1的底部设有所述底座3.4,所述底座3.4的中心设有一个凹槽,所述凹槽中通过螺栓安装有所述电机3.7,所述电机3.7上部安装有所述磁铁3.5,所述磁铁3.5上方安装有所述隔板3.6,所述隔板3.6通过螺钉固定在所述底座3.4上,所述隔板3.6和底座3.4上设有通料管,所述通料管上安装有活塞,所述壳体3.1的外部靠近所述底座3.4的地方安装有所述开关3.8,所述开关3.8连接在所述电机3.7上,所述混胶机构3的下方连接有出料管4,所述出料管4上安装有控制阀5,所述出料管4的下端连接有点胶机6。所述壳体3.1为空心圆柱状。所述搅拌棒3.3安装在所述安装座3.2的下方。所述隔板3.6的材质为不锈钢,厚度不大于2cm。所述搅拌棒3.3的下端安装有刀片。所述隔板3.6和底座3.4之间设有空隙,所述空隙与所述磁铁3.5的厚度一致。使用时,供料桶2中的两种胶水通过管道进入混胶机构3中,打开开关3.8,搅拌棒3.3开始转动搅拌,胶水混合均匀后关闭开关,打开控制阀5,胶水由出料管4进入点胶机,点胶机将胶水点到产品上即可。磁铁3.5的底部安装在电机3.7上,电机带动磁铁旋转,由于磁铁两端的极性不同,搅拌棒3.3便会由于同性相斥的原理随之转动进行搅拌,通过不断变换底座的两端的极性来推动磁性搅拌棒的转动通过磁性搅拌棒的转动带动样本旋转,从而达到搅拌液体的目的,使样本均匀混合。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的专利技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压式灌胶机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上部设置有供料桶(2),所述供料桶(2)的管道下端连接有混胶机构(3),所述混胶机构(3)包括壳体(3.1)、安装座(3.2)、搅拌棒(3.3)、底座(3.4)、磁铁(3.5)、隔板(3.6)、电机(3.7)和开关(3.8),所述壳体(3.1)的上部设有进料口,所述进料口连接在所述供料桶(2)的管道上,所述壳体(3.1)的内部为空心型,所述壳体(3.1)的内部上端固定有所述安装座(3.2),所述安装座(3.2)上安装有所述搅拌棒(3.3),所述搅拌棒(3.3)为磁力搅拌棒,所述搅拌棒(3.3)延伸到所述壳体(3.1)的底部,所述壳体(3.1)的底部设有所述底座(3.4),所述底座(3.4)的中心设有一个凹槽,所述凹槽中通过螺栓安装有所述电机(3.7),所述电机(3.7)上部安装有所述磁铁(3.5),所述磁铁(3.5)上方安装有所述隔板(3.6),所述隔板(3.6)通过螺钉固定在所述底座(3.4)上,所述隔板(3.6)和底座(3.4)上设有通料管,所述通料管上安装有活塞,所述壳体(3.1)的外部靠近所述底座(3.4)的地方安装有所述开关(3.8),所述开关(3.8)连接在所述电机(3.7)上,所述混胶机构(3)的下方连接有出料管(4),所述出料管(4)上安装有控制阀(5),所述出料管(4)的下端连接有点胶机(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气压式灌胶机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上部设置有供料桶(2),所述供料桶(2)的管道下端连接有混胶机构(3),所述混胶机构(3)包括壳体(3.1)、安装座(3.2)、搅拌棒(3.3)、底座(3.4)、磁铁(3.5)、隔板(3.6)、电机(3.7)和开关(3.8),所述壳体(3.1)的上部设有进料口,所述进料口连接在所述供料桶(2)的管道上,所述壳体(3.1)的内部为空心型,所述壳体(3.1)的内部上端固定有所述安装座(3.2),所述安装座(3.2)上安装有所述搅拌棒(3.3),所述搅拌棒(3.3)为磁力搅拌棒,所述搅拌棒(3.3)延伸到所述壳体(3.1)的底部,所述壳体(3.1)的底部设有所述底座(3.4),所述底座(3.4)的中心设有一个凹槽,所述凹槽中通过螺栓安装有所述电机(3.7),所述电机(3.7)上部安装有所述磁铁(3.5),所述磁铁(3.5)上方安装有所述隔板(3.6),所述隔板(3.6)通过螺钉固定在所述底座(3.4)上,所述隔板(3.6)和底座(3.4)上设有通料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭怿佳
申请(专利权)人:襄阳万联科工贸有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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