一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石灰石湿磨制浆装置技术领域，且公开了一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置,包括湿磨筒，湿磨筒横向设置，且湿磨筒的内部设有横向设置的第一转杆，第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与湿磨筒的左右两个侧壁转动连接，第一转杆的杆壁两端均固定套接转盘，两个转盘之间设有多个均匀分布的搅拌叶，多个搅拌叶绕第一转杆呈环形分布，且多个搅拌叶的两端分布与两个转盘固定连接，湿磨筒的左端固定设有第一旋转电机，第一转杆的左端延伸至湿磨筒的外部。本实用新型专利技术能够有效的将石灰石原料和水进行混合研磨，从而制成石灰石浆液，且制作效率高，还能够对进料斗进行疏通，避免石灰石原料堵塞而影响进料，便于人们使用。

A wet grinding and pulping device of limestone for flue gas desulfurization

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置
本技术涉及石灰石湿磨制浆装置
，尤其涉及一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置。
技术介绍
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)，烟气脱硫，简称FGD,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。目前，烟气脱硫常用以石灰石为基础的钙法，而使用石灰石对烟气进行脱硫时，需要先将石灰石进行湿磨制成石灰石浆液，而现有技术中，石灰石的湿磨制浆装置一般就是使用滚筒和钢球对石灰石进行研磨，滚筒旋转带动钢球滚筒内部运动，从而对石灰石原料进行研磨，但是此装置对石灰石的研磨效率低，从而影响石灰石浆液的生产效率，因此提出一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中石灰石的湿磨制浆装置一般就是使用滚筒和钢球对石灰石进行研磨，滚筒旋转带动钢球滚筒内部运动，从而对石灰石原料进行研磨，但是此装置对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置，包括湿磨筒(1)，其特征在于，所述湿磨筒(1)横向设置，且湿磨筒(1)的内部设有横向设置的第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的两端均通过第一滚动轴承与湿磨筒(1)的左右两个侧壁转动连接，所述第一转杆(2)的杆壁两端均固定套接转盘(3)，两个所述转盘(3)之间设有多个均匀分布的搅拌叶(4)，多个所述搅拌叶(4)绕第一转杆(2)呈环形分布，且多个搅拌叶(4)的两端分布与两个转盘(3)固定连接，所述湿磨筒(1)的左端固定设有第一旋转电机(5)，所述第一转杆(2)的左端延伸至湿磨筒(1)的外部，所述第一旋转电机(5)的输出端通过连接器与第一转杆(2)的左端转动...

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置，包括湿磨筒(1)，其特征在于，所述湿磨筒(1)横向设置，且湿磨筒(1)的内部设有横向设置的第一转杆(2)，所述第一转杆(2)的两端均通过第一滚动轴承与湿磨筒(1)的左右两个侧壁转动连接，所述第一转杆(2)的杆壁两端均固定套接转盘(3)，两个所述转盘(3)之间设有多个均匀分布的搅拌叶(4)，多个所述搅拌叶(4)绕第一转杆(2)呈环形分布，且多个搅拌叶(4)的两端分布与两个转盘(3)固定连接，所述湿磨筒(1)的左端固定设有第一旋转电机(5)，所述第一转杆(2)的左端延伸至湿磨筒(1)的外部，所述第一旋转电机(5)的输出端通过连接器与第一转杆(2)的左端转动连接，所述湿磨筒(1)的内部还设有多个研磨球(6)，所述湿磨筒(1)的上端左侧固定连接有进料斗(7)，所述湿磨筒(1)的上端开设有进料口并通过进料口与进料斗(7)连通，所述进料斗的内部设有防堵机构，所述湿磨筒(1)的上端右侧固定连接有进水管，所述湿磨筒(1)的下端中心处固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的内部设有控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫的石灰石湿磨制浆装置，其特征在于，所述防堵机构包括竖直设置在进料斗(7)内部的疏料杆(9)，所述疏料杆(9)的杆壁活动套设有套环(10)，所述套环(10)的外侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆(11)，两个所述固定杆(11)相反的两端分别与进料斗(7)的两个侧壁固定连接，所述进料斗(7)的外侧壁上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自树，曾景祥，黄明忠，唐刚，
申请(专利权)人：攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51