一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台，包括中空板，所述中空板内部转动安装有丝杆，所述中空板的外部固定安装有伺服电机，且所述丝杆的一端贯穿中空板后与伺服电机的输出轴传动连接，所述丝杆上螺接有至少两组滑块，所述中空板上表面开设有与滑块相对应的滑槽，至少两组所述滑块顶端均贯穿滑槽后焊接有圆板，所述滑块的两侧开设有凹槽，所述中空板的内部焊接有与凹槽相对应的L形板，且所述L形板的一端插接在对应的凹槽槽内，通过L形板在凹槽内部滑动和三角块在三角槽槽内移动，能够使滑块的移动更稳定，从而使料桶的移动更稳定；通过弹簧和套筒配合使用，能够减缓滑块的移动速度，可以提高滑块减速时的稳定性。

A switching platform for the material barrel of the tower kettle in the production of natural terpineol

【技术实现步骤摘要】
一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台
本技术涉及松油醇
，具体为一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台。
技术介绍
松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂，亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，又是玻璃器皿上色彩的溶剂，在生产松油醇时，一般会使用塔釜对松油醇进行分离处理，然后将分离处理过的松油醇输送到料桶内，当料桶灌满后，需要对料桶进行更新、切换。在对料桶进行切换时，常见的切换设备需要对料桶进行移动，但是在移动过程中，经常会因为移动机构运动的不稳定而造成料桶的晃动，影响料桶的运输，而且，一般切换平台的移动机构中不具有缓冲功能，影响移动机构减速的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台，可以提高料桶移动时的稳定性，还能够提高切换平台中移动机构减速时的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台，包括中空板，所述中空板内部转动安装有丝杆，所述中空板的外部固定安装有伺服电机，且所述丝杆的一端贯穿中空板后与伺服电机的输出轴传动连接，所述丝杆上螺接有至少两组滑块，所述中空板上表面开设有与滑块相对应的滑槽，至少两组所述滑块顶端均贯穿滑槽后焊接有圆板，所述滑块的两侧开设有凹槽，所述中空板的内部焊接有与凹槽相对应的L形板，且所述L形板的一端插接在对应的凹槽槽内，所述L形板位于凹槽槽内的部分焊接有三角块，所述滑块上开设有与三角块相对应的三角槽，且所述三角块的一端滑动安装在对应的三角槽槽内，所述丝杆位于中空板内部的两端均焊接有环形板，且两组所述环形板相对的一侧均焊接有弹簧，所述丝杆位于两组环形板之间的部位套接有套筒，且所述套筒的一端与对应的弹簧焊接在一起。优选的，所述中空板的下表面四角均焊接有支腿，且所述支腿为方形结构。优选的，所述丝杆与中空板的连接处安装有轴承。优选的，所述中空板外部焊接有横板，且所述横板位于伺服电机的正下方，所述伺服电机通过螺栓与横板固定在一起。优选的，所述圆板上表面开设有圆形槽，且所述圆形槽槽内壁粘接有环形橡胶环。优选的，至少两组所述滑块之间的距离在10～50cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过L形板在凹槽内部滑动和三角块在三角槽槽内移动，能够使滑块的移动更稳定，从而使料桶的移动更稳定；2、通过弹簧和套筒配合使用，能够减缓滑块的移动速度，可以提高滑块减速时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中空板内部结构示意图；图3为本技术图2中A处结构示意图；图4为本技术圆板俯视结构示意图。图中：1、中空板；2、支腿；3、伺服电机；4、丝杆；5、滑块；6、滑槽；7、圆板；8、圆形槽；9、环形橡胶环；10、环形板；11、弹簧；12、套筒；13、凹槽；14、L形板；15、三角块；16、三角槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台，包括中空板1，所述中空板1内部转动安装有丝杆4，所述中空板1的外部固定安装有伺服电机3，且所述丝杆4的一端贯穿中空板1后与伺服电机3的输出轴传动连接，所述丝杆4上螺接有至少两组滑块5，所述中空板1上表面开设有与滑块5相对应的滑槽6，至少两组所述滑块5顶端均贯穿滑槽6后焊接有圆板7，所述滑块5的两侧开设有凹槽13，所述中空板1的内部焊接有与凹槽13相对应的L形板14，且所述L形板14的一端插接在对应的凹槽13槽内，所述L形板14位于凹槽13槽内的部分焊接有三角块15，所述滑块5上开设有与三角块15相对应的三角槽16，且所述三角块15的一端滑动安装在对应的三角槽16槽内，所述丝杆4位于中空板1内部的两端均焊接有环形板10，且两组所述环形板10相对的一侧均焊接有弹簧11，所述丝杆4位于两组环形板10之间的部位套接有套筒12，且所述套筒12的一端与对应的弹簧11焊接在一起。具体的，所述中空板1的下表面四角均焊接有支腿2，且所述支腿2为方形结构，支腿2能够支撑中空板1，增大中空板1与地面之间的距离。具体的，所述丝杆4与中空板1的连接处安装有轴承，轴承能够使丝杆4的转动更加流畅。具体的，所述中空板1外部焊接有横板，且所述横板位于伺服电机3的正下方，所述伺服电机3通过螺栓与横板固定在一起，横板可以支撑伺服电机3，使伺服电机3更加稳定。具体的，所述圆板7上表面开设有圆形槽8，且所述圆形槽8槽内壁粘接有环形橡胶环9，将料桶放置在圆形槽8槽内，环形橡胶环9能够使料桶与圆板7得了连接更紧密，从而使料桶更加稳定。具体的，至少两组所述滑块5之间的距离在10～50cm，避免两组滑块5接触。工作原理：将料桶放置到圆板7上表面，然后为伺服电机3供电，伺服电机3会驱动丝杆4转动，从而使丝杆4上螺接的滑块5移动，滑块5在移动时，L形板14的一端会在凹槽13内部滑动，而三角块15会在三角槽16槽内移动，能够限制滑块5晃动的幅度，使滑块5的移动更稳定，从而使料桶的移动更稳定，当滑块5移动到丝杆4位于中空板1内部的端点时，停止未伺服电机3供电，减小丝杆4的转动速度，从而减小滑块5的移动速度，丝杆4端部的弹簧11会支撑套筒12，从而使套筒12支撑滑块5，从而进一步减小滑块5减速的效果，可以提高滑块5减速时的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台，包括中空板（1），其特征在于：所述中空板（1）内部转动安装有丝杆（4），所述中空板（1）的外部固定安装有伺服电机（3），且所述丝杆（4）的一端贯穿中空板（1）后与伺服电机（3）的输出轴传动连接，所述丝杆（4）上螺接有至少两组滑块（5），所述中空板（1）上表面开设有与滑块（5）相对应的滑槽（6），至少两组所述滑块（5）顶端均贯穿滑槽（6）后焊接有圆板（7），所述滑块（5）的两侧开设有凹槽（13），所述中空板（1）的内部焊接有与凹槽（13）相对应的L形板（14），且所述L形板（14）的一端插接在对应的凹槽（13）槽内，所述L形板（14）位于凹槽（13）槽内的部分焊接有三角块（15），所述滑块（5）上开设有与三角块（15）相对应的三角槽（16），且所述三角块（15）的一端滑动安装在对应的三角槽（16）槽内，所述丝杆（4）位于中空板（1）内部的两端均焊接有环形板（10），且两组所述环形板（10）相对的一侧均焊接有弹簧（11），所述丝杆（4）位于两组环形板（10）之间的部位套接有套筒（12），且所述套筒（12）的一端与对应的弹簧（11）焊接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然松油醇生产用塔釜料桶切换平台，包括中空板（1），其特征在于：所述中空板（1）内部转动安装有丝杆（4），所述中空板（1）的外部固定安装有伺服电机（3），且所述丝杆（4）的一端贯穿中空板（1）后与伺服电机（3）的输出轴传动连接，所述丝杆（4）上螺接有至少两组滑块（5），所述中空板（1）上表面开设有与滑块（5）相对应的滑槽（6），至少两组所述滑块（5）顶端均贯穿滑槽（6）后焊接有圆板（7），所述滑块（5）的两侧开设有凹槽（13），所述中空板（1）的内部焊接有与凹槽（13）相对应的L形板（14），且所述L形板（14）的一端插接在对应的凹槽（13）槽内，所述L形板（14）位于凹槽（13）槽内的部分焊接有三角块（15），所述滑块（5）上开设有与三角块（15）相对应的三角槽（16），且所述三角块（15）的一端滑动安装在对应的三角槽（16）槽内，所述丝杆（4）位于中空板（1）内部的两端均焊接有环形板（10），且两组所述环形板（10）相对的一侧均焊接有弹簧（11），所述丝杆（4）位于两组环形板（10）之间的部位套接有套筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国根，廖高勇，
申请(专利权)人：南城县晨风香料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36