一种饲料均匀固相酶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种饲料均匀固相酶解装置，包括：酶解液储存罐、酶解液混合器、筛网装置、细碎装置、输送装置、上料装置和固相酶解器；酶解液储存罐内存储酶解液，酶解液储存罐的出液口通过管道连接酶解液混合器，酶解液混合器内设有一个酶解液喷洒口，酶解液喷洒口连接管道向酶解液混合器的内腔内喷洒；酶解液混合器的物料口外设置设置筛网装置、输送装置和细碎装置，筛网装置的末端设置一倾斜口与细碎装置连接，筛网装置的下端及细碎装置的出料端下方设置输送装置，输送装置将小颗粒饲料送入酶解液混合器的物料口中，酶解液混合器的出料口送出至上料装置经过上料装置将混合后的饲料送入固相酶解器内，经充分酶解后从固相酶解器的出料口送出。

A uniform solid-phase enzymolysis device for feed

【技术实现步骤摘要】
一种饲料均匀固相酶解装置
本技术涉及酶产品加工
，具体为饲料固相酶解装置。
技术介绍
固相酶又称固定化酶，水不溶酶。指水溶性酶经物理的或化学的方法处理后，吸附或共价结合在不溶性支持物上而仍具催化活性，从而在催化反应中以固相作用于底物。固相酶具有一定机械强度，可用搅拌或装柱等方式作用于底物溶液，为生产工艺的管道化、连续化、自动化提供必要条件。现有的饲料适口性不好，动物采食量下降，饲料的消化利用率不高，影响社会和经济效益，因此，将固相酶与饲料相结合，提供一种适口性好，增加动物采食量的饲料尤为重要。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本技术提出的一种饲料均匀固相酶解装置，包括：酶解液储存罐、酶解液混合器、筛网装置、细碎装置、输送装置、上料装置和固相酶解器；所述酶解液储存罐内存储酶解液，所述酶解液储存罐的出液口通过管道连接所述酶解液混合器，所述酶解液混合器内设有一个酶解液喷洒口，所述酶解液喷洒口连接所述管道向所述酶解液混合器的内腔内喷洒；所述酶解液混合器的物料口外设置设置所述筛网装置、所述输送装置和所述细碎装置，所述筛网装置倾斜设置，所述筛网装置的末端设置一倾斜口与所述细碎装置连接，所述细碎装置用于将大颗粒饲料做进一步细碎生成小颗粒饲料，所述筛网装置的下端及所述细碎装置的出料端下方设置所述输送装置，所述输送装置将小颗粒饲料送入所述酶解液混合器的物料口中，所述酶解液混合器内还设置搅拌棒将小颗粒饲料和喷洒的酶解液充分混合后，从所述酶解液混合器的出料口送出至所述上料装置，经过所述上料装置将混合后的饲料送入所述固相酶解器内，经充分酶解后从所述固相酶解器的出料口送出。本技术提出的所述饲料均匀固相酶解装置中，所述筛网装置包括一个筛笼，所述筛笼上布满大小统一的筛孔，所述筛笼的两端采用支架通过轴承固定，所述筛笼的前端与电机连接，所述电机驱动所述筛笼旋转，所述筛笼的末端设置的所述倾斜口正对所述细碎装置。本技术提出的所述饲料均匀固相酶解装置中，所述固相酶解器包括中空桶装结构的传料管，并在所述固相酶解器的顶部设置有进料口，所述固相酶解器的内壁均匀铰接有叶片，所述固相酶解器的外壁固定套接有被动齿轮，所述被动齿轮与一动力装置连接的主动齿轮卡合连接，所述固相酶解器通过所述传料管相互贯穿连接，在所述固相酶解器的尾部设置有出料口。本技术提出的所述饲料均匀固相酶解装置中，所述动力装置为变频式动力电机。本技术提出的所述饲料均匀固相酶解装置中，所述固相酶解器的外壁依次设置有电加热层和保温层。本技术提出的所述饲料均匀固相酶解装置中，所述输送装置为输送带。本技术提出的所述饲料均匀固相酶解装置中，所述上料装置为螺旋上料机。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术可以将部分蛋白质酶解成低聚肽、部分淀粉酶解成麦芽糊精和果葡糖、大部分营养抗性因子被降解，改善饲料适口性，增加动物采食量，增加饲料消化利用率，增加动物日食量，降低料肉比，改善养殖场环境，可以取得较好的社会和经济效益。附图说明图1是饲料均匀固相酶解装置的结构示意图。图中，1-酶解液储存罐、2-酶解液混合器、3-筛网装置、4-细碎装置、5-输送装置、6-上料装置、7-固相酶解器，21-筛笼，22-支架，23-电机，71-传料管，72-叶片，73-动力装置。具体实施方式下面将结合示意图对本技术提出的饲料均匀固相酶解装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。如图1所示，本技术提出的一种饲料均匀固相酶解装置，包括：酶解液储存罐1、酶解液混合器2、筛网装置3、细碎装置4、输送装置5、上料装置6和固相酶解器7；酶解液储存罐1内存储酶解液，酶解液储存罐1的出液口通过管道连接酶解液混合器2，酶解液混合器2内设有一个酶解液喷洒口，酶解液喷洒口连接管道向酶解液混合器2的内腔内喷洒；酶解液混合器2的物料口外设置设置筛网装置3、输送装置5和细碎装置4，筛网装置3倾斜设置，筛网装置3的末端设置一倾斜口与细碎装置4连接，细碎装置4用于将大颗粒饲料做进一步细碎生成小颗粒饲料，筛网装置3的下端及细碎装置4的出料端下方设置输送装置5，输送装置5将小颗粒饲料送入酶解液混合器2的物料口中，酶解液混合器2内还设置搅拌棒将小颗粒饲料和喷洒的酶解液充分混合后，从酶解液混合器2的出料口送出至上料装置6，经过上料装置6将混合后的饲料送入固相酶解器7内，经充分酶解后从固相酶解器7的出料口送出。本实施例中的动力装置73为变频式动力电机23，输送装置5为输送带，上料装置6为螺旋上料机。更为具体的，筛网装置3包括一个筛笼21，筛笼21上布满大小统一的筛孔，筛笼21的两端采用支架22通过轴承固定，筛笼21的前端与电机23连接，电机23驱动筛笼21旋转，筛笼21的末端设置的倾斜口正对细碎装置4。本技术提出的饲料均匀固相酶解装置中，固相酶解器7包括中空桶装结构的传料管71，并在固相酶解器7的顶部设置有进料口，固相酶解器7的内壁均匀铰接有叶片72，固相酶解器7的外壁固定套接有被动齿轮，被动齿轮与一动力装置73连接的主动齿轮卡合连接，固相酶解器7通过传料管71相互贯穿连接，在固相酶解器7的尾部设置有出料口。更为优选的，固相酶解器7的外壁依次设置有电加热层和保温层。本技术可以将部分蛋白质酶解成低聚肽、部分淀粉酶解成麦芽糊精和果葡糖、大部分营养抗性因子被降解，改善饲料适口性，增加动物采食量，增加饲料消化利用率，增加动物日食量，降低料肉比，改善养殖场环境，可以取得较好的社会和经济效益。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料均匀固相酶解装置，其特征在于，包括：酶解液储存罐(1)、酶解液混合器(2)、筛网装置(3)、细碎装置(4)、输送装置(5)、上料装置(6)和固相酶解器(7)；所述酶解液储存罐(1)内存储酶解液，所述酶解液储存罐(1)的出液口通过管道连接所述酶解液混合器(2)，所述酶解液混合器(2)内设有一个酶解液喷洒口，所述酶解液喷洒口连接所述管道向所述酶解液混合器(2)的内腔内喷洒；所述酶解液混合器(2)的物料口外设置设置所述筛网装置(3)、所述输送装置(5)和所述细碎装置(4)，所述筛网装置(3)倾斜设置，所述筛网装置(3)的末端设置一倾斜口与所述细碎装置(4)连接，所述细碎装置(4)用于将大颗粒饲料做进一步细碎生成小颗粒饲料，所述筛网装置(3)的下端及所述细碎装置(4)的出料端下方设置所述输送装置(5)，所述输送装置(5)将小颗粒饲料送入所述酶解液混合器(2)的物料口中，所述酶解液混合器(2)内还设置搅拌棒将小颗粒饲料和喷洒的酶解液充分混合后，从所述酶解液混合器(2)的出料口送出至所述上料装置(6)，经过所述上料装置(6)将混合后的饲料送入所述固相酶解器(7)内，经充分酶解后从所述固相酶解器(7)的出料口送出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料均匀固相酶解装置，其特征在于，包括：酶解液储存罐(1)、酶解液混合器(2)、筛网装置(3)、细碎装置(4)、输送装置(5)、上料装置(6)和固相酶解器(7)；所述酶解液储存罐(1)内存储酶解液，所述酶解液储存罐(1)的出液口通过管道连接所述酶解液混合器(2)，所述酶解液混合器(2)内设有一个酶解液喷洒口，所述酶解液喷洒口连接所述管道向所述酶解液混合器(2)的内腔内喷洒；所述酶解液混合器(2)的物料口外设置设置所述筛网装置(3)、所述输送装置(5)和所述细碎装置(4)，所述筛网装置(3)倾斜设置，所述筛网装置(3)的末端设置一倾斜口与所述细碎装置(4)连接，所述细碎装置(4)用于将大颗粒饲料做进一步细碎生成小颗粒饲料，所述筛网装置(3)的下端及所述细碎装置(4)的出料端下方设置所述输送装置(5)，所述输送装置(5)将小颗粒饲料送入所述酶解液混合器(2)的物料口中，所述酶解液混合器(2)内还设置搅拌棒将小颗粒饲料和喷洒的酶解液充分混合后，从所述酶解液混合器(2)的出料口送出至所述上料装置(6)，经过所述上料装置(6)将混合后的饲料送入所述固相酶解器(7)内，经充分酶解后从所述固相酶解器(7)的出料口送出。


2.根据权利要求1所述的饲料均匀固相酶解装置，其特征在于，所述筛网装置(3)包括一个筛笼(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青和，朱琳娜，
申请(专利权)人：上海欧耐施生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31