预防连铸二冷室积渣方法技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，提供了一种预防连铸二冷室积渣方法，包括：在二冷室内的结晶器下口与操作平台之间布置喷雾装置，以喷雾冷却粒化结晶器下口流出的熔融状态的保护渣；在二冷室墙壁上，正对操作平台及二冷室地面处布置喷水装置，在二冷室设置排水沟；以水冲去掉落在操作平台上和二冷室地面上的保护渣和氧化铁皮，保护渣和氧化铁皮随水流沿二冷室地面流入排水沟。采用本发明专利技术的预防连铸二冷室积渣方法，可以及时冷却保护渣，使其在坠落前粒化凝结，防止保护渣与氧化铁皮结块，且防止其贴在操作平台或者二冷室地面上，再通过自动喷水冲洗把保护渣和氧化铁皮带入排水沟排出二冷室外，防止了连铸二冷室积渣，减轻了员工劳动强度和安全隐患。

Prevention of slag accumulation in secondary cooling chamber of continuous casting

【技术实现步骤摘要】
预防连铸二冷室积渣方法
本专利技术涉及冶金
，特别是涉及一种使用于连铸生产过程中的预防连铸二冷室积渣方法。
技术介绍
连铸生产过程中，为了保证连铸坯与结晶器的润滑效果，需要从结晶器上部连续不断地加入结晶器保护渣，保护渣因高温融化，融化后的保护渣沿结晶器壁从其下口部流出，坠落到二冷室操作平台和地面上，并随着时间推移不断堆积。另外，高温连铸坯出结晶器下口后，与空气接触造成铸坯表面氧化，在铸坯表面形成一层氧化铁皮，在二冷高压喷水的作用下脱落，也会坠落堆积在二冷室操作平台和地面上。上述保护渣和氧化铁皮如不及时清理，将长期相互积累而堆积结块，严重影响二冷设备的正常冷却和操作人员通行，给二冷设备检修维护、生产操作带来很多不便。为了保证正常生产和设备的点检维护方便，必须经常对二冷室堆积的保护渣和氧化铁皮进行人工清理，该清理工作只能利用停机检修间隙时间进行，且高温融化的保护渣坠落后，将粘连形成结块，冷却后与操作平台或地面紧紧凝结在一起，增加了清理的难度；连铸二冷室内高温潮湿且空间狭窄，存在清理作业安全隐患，增加了员工的劳动强度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防连铸二冷室积渣方法，在二冷室内设置结晶器和操作平台，其特征在于，包括：/n喷雾装置，布置在结晶器下口与操作平台之间，以喷雾冷却粒化结晶器下口流出的熔融状态的保护渣，喷雾冷却连铸坯表面脱落的氧化铁皮凝成片状固体；/n喷水装置，设置在连铸坯外弧侧的二冷室内墙壁上，分别对操作平台及二冷室地面喷水，以冲去掉落在操作平台上和二冷室地面上的保护渣和氧化铁皮；/n排水沟，保护渣和氧化铁皮随水流沿二冷室地面流入排水沟。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防连铸二冷室积渣方法，在二冷室内设置结晶器和操作平台，其特征在于，包括：
喷雾装置，布置在结晶器下口与操作平台之间，以喷雾冷却粒化结晶器下口流出的熔融状态的保护渣，喷雾冷却连铸坯表面脱落的氧化铁皮凝成片状固体；
喷水装置，设置在连铸坯外弧侧的二冷室内墙壁上，分别对操作平台及二冷室地面喷水，以冲去掉落在操作平台上和二冷室地面上的保护渣和氧化铁皮；
排水沟，保护渣和氧化铁皮随水流沿二冷室地面流入排水沟。


2.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷雾装置的水压不小于1.0Mpa。


3.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷水装置的水压不小于1.0MPa。


4.根据权利要求1所述的预防连铸二冷室积渣方法，其特征在于，所述喷水装置周期性喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩占光，钱亮，周干水，谢长川，
申请(专利权)人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42