一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法及应用技术

本发明专利技术涉及一种α‑FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法及应用，以廉价的硅藻土、九水合硝酸铁和聚乙烯醇为原料，通过将硝酸铁、硅藻土加入聚乙烯醇水溶液中进行搅拌并自然风干获得前驱体后在高温下煅烧制得α‑FeOOH@硅藻土复合材料，利用高温煅烧以除去硅藻土表面和孔隙中的杂质，同时在高温条件下生成α‑FeOOH并负载于硅藻土上，以提高α‑FeOOH的稳定性及硅藻土的吸附性能；由本发明专利技术方法制得的α‑FeOOH@硅藻土复合材料对铅离子、铜离子、镉离子均有较好的吸附性。本发明专利技术所需的原料来源丰富，制备工艺简单，节约成本，使用方便，适合处理水环境中铅离子、铜离子和镉离子，尤其对铅离子的吸附效果突出。

Preparation and application of a \u03b1 - FeOOH @ diatomite composite

【技术实现步骤摘要】
一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法及应用
本专利技术涉及吸附材料
，具体涉及一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法及应用，主要应用于对铅离子、铜离子、镉离子的吸附。
技术介绍
在全球经济的增长过程中，水环境中重金属污染物的含量急剧增长，已经成为了一个严重的全球性的环境问题。去除重金属离子的主要方法包括化学沉淀法、电解法、反渗透法、离子交换法、膜分离法等。然而，这些方法均存在不足之处，如化学沉淀法和电解法，沉淀法不适用于处理含有重金属离子其浓度含量较低的废水，并且沉淀出来的污泥也较难回收；电解法处理高浓度的废水较不易。并且电极材料寿命短，需要高昂的设备维护费，耗电量也非常的大、副产物也较多、产品的纯度不高；离子交换剂的造价一般都很较高，不适合用于大规模、而且也较容易被污染，重复使用性也比较差；膜分离法工艺很复杂，适用范围不宽泛，而且重金属离子不同，半透膜的选择也不同，膜的组件造价也很高，膜很容易被污染，膜需要被定期的更换和再生。硅藻土为硅质岩石，化学成分主要为SiO2，含量达65％以上，其高孔隙率、密度小、比表面积大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)将铁源加入聚乙烯醇水溶液中，待铁源完全溶解后，加入硅藻土，室温下搅拌一段时间后，自然风干后得到前驱体；/n(2)将所述前驱体进行煅烧，自然冷却后得到产物，清洗、烘干、研磨过筛、密封保存，得到α-FeOOH@硅藻土复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将铁源加入聚乙烯醇水溶液中，待铁源完全溶解后，加入硅藻土，室温下搅拌一段时间后，自然风干后得到前驱体；
(2)将所述前驱体进行煅烧，自然冷却后得到产物，清洗、烘干、研磨过筛、密封保存，得到α-FeOOH@硅藻土复合材料。


2.根据权利要求1所述的一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述铁源为硝酸铁；所述聚乙烯醇水溶液的浓度为0.01～0.04g/mL；所述铁源、聚乙烯醇、硅藻土的质量比为(3-7):(5-20):100；所述搅拌的时间为24h。


3.根据权利要求2所述的一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇水溶液的浓度为0.01g/mL；所述铁源、聚乙烯醇、硅藻土的质量比为(3.5-4):5:100。


4.根据权利要求1所述的一种α-FeOOH@硅藻土复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述煅烧的温度为350℃，煅烧的时间为1h。

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【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌，张超，洪亮，翁居轼，秦恒飞，蔡亚，叶招莲，刘维桥，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32