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一种节能型二硫化碳精馏工艺制造技术

技术编号:23231601 阅读:88 留言:0更新日期:2020-02-04 14:52
本发明专利技术公开了一种节能型二硫化碳精馏工艺,涉及二硫化碳的精馏领域,将二硫化碳精馏塔分为若干压力不同的精馏塔,利用压力较高的精馏塔塔顶产出的二硫化碳蒸汽,作为压力较低的精馏塔再沸器的加热介质,通过不同压力的精馏塔之间的热量耦合,逐级利用热能,节省大量的加热用水蒸汽和冷却用循环水,从而达到节能的目的,其加热蒸汽和循环冷却水消耗量可以达到常规精馏工艺的1/2到1/3甚至更低,最终达到的节能程度由二硫化碳二次蒸汽再利用次数决定。本发明专利技术所提供的节能型二硫化碳精馏工艺,解决了现有的二硫化碳精馏工艺中能耗较高的问题,也使热量得到了综合利用。

An energy saving distillation process of carbon disulfide

【技术实现步骤摘要】
一种节能型二硫化碳精馏工艺
本专利技术涉及二硫化碳的精馏领域,具体为一种节能型二硫化碳精馏工艺。
技术介绍
粗品二硫化碳中含有硫化氢和硫磺等杂质,除去粗品二硫化碳中杂质得到工业二硫化碳成品最简便的方法是精馏。目前国内的二硫化碳精馏技术,是基于《二硫化碳生产》(周之江编著,1964年)发展衍生而来,小规模生产采用单塔双套管精馏塔,大规模生产则采用脱硫化氢和脱硫磺分开的双塔精馏,有的厂家为达到提高成品质量,将脱硫塔冷凝器出料再精馏一次,即采用三塔精馏。这些精馏均属于传统二硫化碳精馏,其特点就是只为达到工艺目的,较少考虑到节能。二硫化碳的传统精馏工艺已经相当成熟,但是其热量却未能综合利用,传统方法精馏系统每个塔都有蒸汽加热的再沸器或夹套,每个塔顶出气都有循环水冷却的冷凝器,蒸汽和循环冷却水消耗量大,能耗水平一直较高。因此需要一种可以减少能耗的精馏工艺以达到节能的目的。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的二硫化碳精馏工艺中能耗较高的问题,提供了一种节能型二硫化碳精馏工艺。本专利技术是通过如下技术方案来实现的:一种节能型二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型二硫化碳精馏工艺,其特征在于:所述工艺通过N台精馏塔来实现,N≥2,所述N台精馏塔内的压力各不相同,从精馏塔N到精馏塔Ⅰ,压力依次减小,每台精馏塔的下部都连接有对应的附属再沸器,工艺包括如下步骤:/n①原料二硫化碳由精馏塔原料泵送入精馏塔Ⅰ上部,在下流过程中精馏除去其中的硫化氢,精馏塔Ⅰ的上升二硫化碳蒸汽由底部附属的再沸器Ⅰ提供,精馏塔Ⅰ顶部出气经回流冷凝器冷凝后,二硫化碳液体全部回流,硫化氢气体则送至后续硫化氢处理工序;/n②精馏塔Ⅰ底部的二硫化碳液体由中间泵送入精馏塔N下部,精馏塔N附属的再沸器N用一次蒸汽间接加热二硫化碳液体,部分气化为二硫化碳二次蒸汽,二硫化碳二次蒸汽经精...

【技术特征摘要】
1.一种节能型二硫化碳精馏工艺,其特征在于:所述工艺通过N台精馏塔来实现,N≥2,所述N台精馏塔内的压力各不相同,从精馏塔N到精馏塔Ⅰ,压力依次减小,每台精馏塔的下部都连接有对应的附属再沸器,工艺包括如下步骤:
①原料二硫化碳由精馏塔原料泵送入精馏塔Ⅰ上部,在下流过程中精馏除去其中的硫化氢,精馏塔Ⅰ的上升二硫化碳蒸汽由底部附属的再沸器Ⅰ提供,精馏塔Ⅰ顶部出气经回流冷凝器冷凝后,二硫化碳液体全部回流,硫化氢气体则送至后续硫化氢处理工序;
②精馏塔Ⅰ底部的二硫化碳液体由中间泵送入精馏塔N下部,精馏塔N附属的再沸器N用一次蒸汽间接加热二硫化碳液体,部分气化为二硫化碳二次蒸汽,二硫化碳二次蒸汽经精馏塔N内上升至塔顶引出至再沸器N-1一侧作为热源,一部分冷凝的液体二硫化碳温度高于常温,冷却后送入成品缓冲罐,未冷却的另一部分二硫化碳液体用回流泵分别送入精馏塔N-1和精馏塔N上部作为回流;
③精馏塔N底部液体经减压送入精馏塔N-1下部,在精馏塔N-1附属的再沸器N-1中用二硫化碳二次蒸汽间接加热,使部分气化为二硫化碳三次蒸汽,二硫化碳三次蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺源
申请(专利权)人:贺源
类型:发明
国别省市:山西;14

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