铆接式灯具安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接式灯具安装架，由上部的灯环、中部的支架、下部的背板三部分连接构成，支架的上部与灯环形成铆片、铆孔打平固连；支架的下部与背板也形成铆片、铆孔打平固连，这样的构造，使灯具安装架的装配生产更简单、生产成本大为降低，而且连接具有更好的牢固性、可靠性及灵活性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具构件的领域，特别是灯具的安装连接架。
技术介绍
灯具安装架一般由背板、支架、灯环三部分构成，它们组合连接成一个基本框架，用以安装灯杯、光源、电源箱、接线盒等器件，常规的技术是通过铆钉使三部分固连的，即背板与支架铆钉连接、支架与灯环铆钉连接。这样的连接结构，由于均需要另装铆钉，生产操作要求较高，一旦铆钉定位偏差，会影响构件之间连接的牢固性；更主要的是使用铆钉的生产成本较高，安装连接效率低。
技术实现思路
本技术为克服传统结构的缺陷，提出一种铆接式灯具安装架，可使灯环、支架、背板三部分牢固连接，而且操作简单、生产成本低。本技术采取的技术方案是铆接式灯具安装架，由上部的灯环、中部的支架、下部的背板三部分连接构成，支架的上部与灯环形成铆片、铆孔打平固连；支架的下部与背板也形成铆片、铆孔打平固连。进一步地，支架上部成型有至少一对铆片，灯环上对应成型有与铆片对应的铆孔；支架下部成型有至少一对铆孔，背板上对应成型有与铆孔对应的铆片。也可以支架上部成型有铆孔、下部成型有铆片，而灯环和背板上分别对应成型有铆片和铆孔。或者，支架上部、下部均成型有铆孔，而灯环、背板上分别对应成型有铆片。又或者支架上部、下部均成型有铆片，而灯环、背板上分别对应成型有铆孔。采用这样的技术方案，只需将铆孔、铆片对接后，强制打平，即可实现安装架的整体固连，而无须使用铆钉，从而大大降低生产成本，提高了安装生产效率，而且，必要时还可将铆孔、铆片的铆接分拆，进行重新固连，灵活性好。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的立体分拆示意图；图3是灯环的示意图；图4是背板的示意图； 图5是支架的示意图。以下结合附图和实施例对本技术作详细阐述。具体实施方式参见图1-图5，本实施例的灯具安装架主要由灯环1、支架2、背板3三部分构成，支架2共有一对，连接于灯环1与背板3之间，特别的地方是支架2上部冲压成型有一对铆片21，支架2下部冲压成型有一对铆孔22，而灯环1冲有与铆片21对应的铆孔11，背板3上冲压成型有与铆孔22对应的铆片31。连接时，铆片21对应扣入铆孔11内，然后强制打平固定，使灯环1与支架2上部铆接；同时，铆片31对应扣入铆孔22内，同样强制打平固定，使背板3与支架2下部铆接，通过铆片、铆孔之间的打平，使三部分固连形成灯具安装架。当然，铆孔、铆片的设置、形状、分布等可作多种等同的变化，它们均属于本专利的权利保护范畴，在此不再论述。权利要求1.铆接式灯具安装架，由上部的灯环、中部的支架、下部的背板三部分连接构成，其特征在于支架的上部与灯环形成铆片、铆孔打平固连；支架的下部与背板也形成铆片、铆孔打平固连。2.根据权利要求1所述的灯具安装架，其特征是支架上部成型有至少一对铆片，灯环上对应成型有与铆片对应的铆孔；支架下部成型有至少一对铆孔，背板上对应成型有与铆孔对应的铆片。3.根据权利要求1所述的灯具安装架，其特征是支架上部成型有铆孔、下部成型有铆片，而灯环和背板上分别对应成型有铆片和铆孔。4.根据权利要求1所述的灯具安装架，其特征是支架上部、下部均成型有铆孔，而灯环、背板上分别对应成型有铆片。5.根据权利要求1所述的灯具安装架，其特征是支架上部、下部均成型有铆片，而灯环、背板上分别对应成型有铆孔。专利摘要本技术涉及铆接式灯具安装架，由上部的灯环、中部的支架、下部的背板三部分连接构成，支架的上部与灯环形成铆片、铆孔打平固连；支架的下部与背板也形成铆片、铆孔打平固连，这样的构造，使灯具安装架的装配生产更简单、生产成本大为降低，而且连接具有更好的牢固性、可靠性及灵活性。文档编号F21V21/06GK2864366SQ20062000281公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月7日 优先权日2006年1月7日专利技术者何兆基 申请人:何兆基本文档来自技高网...

【技术保护点】
铆接式灯具安装架，由上部的灯环、中部的支架、下部的背板三部分连接构成，其特征在于：支架的上部与灯环形成铆片、铆孔打平固连；支架的下部与背板也形成铆片、铆孔打平固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆基，
申请(专利权)人：何兆基，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]