一种带有冷却装置的线路板制造方法及图纸

技术编号:23229965 阅读:89 留言:0更新日期:2020-02-01 03:55
本实用新型专利技术公开了一种带有冷却装置的线路板,包括线路板、冷却箱、水泵、缓冲装置、散热装置、固定装置、冷却装置、温度感应器和控制器,所述线路板通过固定装置安装在散热装置上,所述固定装置上设置有冷却装置,所述散热装置通过缓冲装置安装在冷却箱上,所述冷却箱左侧设置有水泵,所述冷却装置与通过水泵与冷却箱连接,所述散热装置上设置有温度感应器,所述冷却箱一侧设置有控制器,所述控制器包括控制系统,所述水泵、散热装置、冷却装置和温度感应器与控制器电性连接。本实用新型专利技术能够自动对线路板进行散热冷却操作,设置有缓冲装置保护线路板不收损坏,从而延长线路板的使用寿命。

A circuit board with cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的线路板
本技术一种带有冷却装置的线路板,属于线路板设备

技术介绍
现有的线路板在工作的时候都会产生热量,而现有的线路板通常没有设置散热冷却装置,导致线路板工作时间一长就会产生大量的热,使得线路板长期处于高温状态下工作,影响线路板的正常工作,同时会降低线路板的使用寿命,先设计一种带有冷却装置的线路板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有冷却装置的线路板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有冷却装置的线路板,包括线路板、冷却箱、水泵、缓冲装置、散热装置、固定装置、冷却装置、温度感应器和控制器,所述线路板通过固定装置安装在散热装置上,所述固定装置上设置有冷却装置,所述散热装置通过缓冲装置安装在冷却箱上,所述冷却箱左侧设置有水泵,所述冷却装置与通过水泵与冷却箱连接,所述散热装置上设置有温度感应器,所述冷却箱一侧设置有控制器,所述控制器包括控制系统,所述水泵、散热装置、冷却装置和温度感应器与控制器电性连接。优选的,所述缓冲装置包括伸缩杆和弹簧,所述弹簧套装在伸缩杆上,所述冷却箱上设置有进水口。优选的,所述散热装置包括散热板、安装框和风扇,所述散热板包括铜板和铝板,所述铜板紧贴线路板,所述铝板上设置有安装框,所述安装框中设置有风扇。优选的,所述固定装置包括固定杆、凹槽、卡条、弹簧和拉块,所述固定杆设置在散热装置上,所述固定杆上设置有凹槽,所述凹槽中通过弹簧设置有卡条,所述卡条一端设置有拉块。优选的,所述冷却装置包括滑轨、冷却袋、滑块和驱动电机,所述滑轨对称设置在固定装置上,所述冷却袋通过滑块安装在滑轨中,所述滑块上设置有驱动电机。优选的,所述控制系统包括处理电路模块、散热模块、冷却模块和温度感应模块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种带有冷却装置的线路板,通过设置的冷却装置能够有效的对高温中的线路板进行快速冷却,使得线路板能够恢复正常工作。本技术设置的散热装置能够实时对线路板进行散热,保证线路板的正常工作。本技术设置的固定装置方便线路板的安装,设置的缓冲装置能够保护线路板不受外界冲击而损坏,本技术结构简单,操作方便,实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的冷却装置俯视图;图3为本技术的控制系统示意图;图中:1、线路板;2、冷却箱;3、水泵;4、缓冲装置;5、散热装置;6、固定装置;7、冷却装置;8、温度感应器;9、控制器;10、控制系统;11、伸缩杆;12、弹簧;13、进水口;14、散热板;15、安装框;16、风扇;17、铜板;18、铝板;19、固定杆;20、凹槽;21、卡条;22、拉块;23、滑轨;24、冷却袋;25、滑块;26、驱动电机;27、处理电路模块;28、散热模块;29、冷却模块;30、温度感应模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种带有冷却装置的线路板,包括线路板1、冷却箱2、水泵3、缓冲装置4、散热装置5、固定装置6、冷却装置7、温度感应器8和控制器9,所述线路板1通过固定装置6安装在散热装置5上,所述固定装置6上设置有冷却装置7,所述散热装置5通过缓冲装置4安装在冷却箱2上,所述冷却箱2左侧设置有水泵3,所述冷却装置7与通过水泵3与冷却箱2连接,所述散热装置5上设置有温度感应器8,所述冷却箱2一侧设置有控制器9,所述控制器9包括控制系统10,所述水泵3、散热装置5、冷却装置7和温度感应器8与控制器9电性连接。进一步的,所述缓冲装置4包括伸缩杆11和弹簧12,所述弹簧12套装在伸缩杆11上,所述冷却箱2上设置有进水口13。进一步的,所述散热装置5包括散热板14、安装框15和风扇16,所述散热板14包括铜板17和铝板18,所述铜板17紧贴线路板1,所述铝板18上设置有安装框15,所述安装框15中设置有风扇16。进一步的,所述固定装置6包括固定杆19、凹槽20、卡条21、弹簧12和拉块22,所述固定杆19设置在散热装置5上,所述固定杆19上设置有凹槽20,所述凹槽20中通过弹簧12设置有卡条21,所述卡条21一端设置有拉块22。进一步的,所述冷却装置7包括滑轨23、冷却袋24、滑块25和驱动电机26,所述滑轨23对称设置在固定装置6上,所述冷却袋24通过滑块25安装在滑轨23中,所述滑块25上设置有驱动电机26。进一步的,所述控制系统10包括处理电路模块27、散热模块28、冷却模块29和温度感应模块30。工作原理:本技术一种带有冷却装置的线路板,使用时,首先通过固定装置6将线路板1安装在散热装置5上,将线路板1卡在固定装置6中,使得固定杆19上的凹槽20中的卡条21卡住线路板1,卡条21在弹簧12的作用下将线路板1牢牢的卡在固定杆19之间,从而将线路板1卡在固定装置6中,当需要拆卸时,通过设置在卡条21上的拉块22拉动卡条21使得卡条21脱离线路板1,从而能够将线路板1取出;将线路板1安装好后,通过设置在冷却箱2上的进水口13向冷却箱2中注入冷却液,然后通过控制器9设定散热冷却温度即可,当温度超过设定温度时,控制系统10中的温度感应模块30通过设置在散热装置5上的温度感应器8接收信号反馈给处理电路模块27,处理电路模块27通过散热模块28和冷却模块29来控制散热装置5和冷却装置7工作来对线路板1进行散热工作,散热装置5中铜板17将线路板1的热量快速吸收并通过设置在铜板17下方的铝板18和安装框15中的风扇16散发出去,同时冷却装置7中的驱动电机26工作带动滑块25在滑轨23中运动,将冷却袋铺满在线路板1上,然后水泵3工作将冷却箱2中的冷却液抽进冷却袋24,从而使得冷却液能够快速的对线路板1进行吸热,待线路板1温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却装置的线路板,其特征在于:包括线路板(1)、冷却箱(2)、水泵(3)、缓冲装置(4)、散热装置(5)、固定装置(6)、冷却装置(7)、温度感应器(8)和控制器(9),所述线路板(1)通过固定装置(6)安装在散热装置(5)上,所述固定装置(6)上设置有冷却装置(7),所述散热装置(5)通过缓冲装置(4)安装在冷却箱(2)上,所述冷却箱(2)左侧设置有水泵(3),所述冷却装置(7)与通过水泵(3)与冷却箱(2)连接,所述散热装置(5)上设置有温度感应器(8),所述冷却箱(2)一侧设置有控制器(9),所述控制器(9)包括控制系统(10),所述水泵(3)、散热装置(5)、冷却装置(7)和温度感应器(8)与控制器(9)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的线路板,其特征在于:包括线路板(1)、冷却箱(2)、水泵(3)、缓冲装置(4)、散热装置(5)、固定装置(6)、冷却装置(7)、温度感应器(8)和控制器(9),所述线路板(1)通过固定装置(6)安装在散热装置(5)上,所述固定装置(6)上设置有冷却装置(7),所述散热装置(5)通过缓冲装置(4)安装在冷却箱(2)上,所述冷却箱(2)左侧设置有水泵(3),所述冷却装置(7)与通过水泵(3)与冷却箱(2)连接,所述散热装置(5)上设置有温度感应器(8),所述冷却箱(2)一侧设置有控制器(9),所述控制器(9)包括控制系统(10),所述水泵(3)、散热装置(5)、冷却装置(7)和温度感应器(8)与控制器(9)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的线路板,其特征在于:所述缓冲装置(4)包括伸缩杆(11)和弹簧(12),所述弹簧(12)套装在伸缩杆(11)上,所述冷却箱(2)上设置有进水口(13)。


3.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的线路板,其特征在于:所述散热装置(5)包括散热板(14)、安装框(15)和风扇(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂润华
申请(专利权)人:安徽米兰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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