一种线材自动剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种线材自动剥皮机，它包括机架，所述机架上端设置有切割机构和剥皮机构，所述切割机构包括轴线水平的夹持环，所述夹持环内壁上相对设置有夹持底座和活动夹持座，所述夹持环侧壁上通过轴承与切割环连接，所述切割环与电机传动连接，所述切割环上设置有刀座，所述刀座上设置有可移动的切割刀；所述剥皮机构包括可水平移动的滑动座，所述滑动座上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有移动座，所述移动座上端设置有挡板，所述挡板上于切割装置一侧设置有托物座以及与托物座相对的夹持板，所述夹持板与固定气缸的活塞杆连接。本实用新型专利技术的目的是提供一种线材自动剥皮机，能精确控制线材绝缘皮被剥除的长度。

An automatic wire stripping machine

【技术实现步骤摘要】
一种线材自动剥皮机
本技术线材包装领域，具体为一种线材自动剥皮机。
技术介绍
电子线材在安装在电子设备上时，需要将电子线材表面覆盖的绝缘皮剥除掉，以使得电子线材中的金属线与电子设备连接，绝缘皮剥除的长度需确保金属线能有足够的长度与电子设备连接，但为了确保安全等原因，其剥除的长度也不能过长。现有的剥皮方式是作业人员手持剥皮钳对电子线材的绝缘皮沿其外壁进行多次剪切以使得带剥除的绝缘皮与主体分离，然后在用力将绝缘皮带剥除的绝缘皮拔除，其绝缘层剥除的长度由作业人员目视来决定，此方法适用于作业精度不高且不需要对大量线材进行剥皮的场所，但在电子设备的工业化组装过程中，因线材的数量较大且因组装的空间有限等原因使得剥皮长度有严格要求，此时采取手持剥皮钳人工进行线材剥皮的方式会导致线材剥皮的长度无法达到要求且同一生产批次中线材剥皮长度会不统一。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种线材自动剥皮机，能精确控制线材绝缘皮被剥除的长度。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：利用切割机构对绝缘层进行环切以确保待切割的绝缘层与主体分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材自动剥皮机，它包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上端设置有切割机构和剥皮机构，所述切割机构包括轴线水平的夹持环（2），所述夹持环（2）内壁上相对设置有夹持底座（3）和活动夹持座（4），所述活动夹持座（4）与夹持环（2）内的夹持气缸（5）连接，所述夹持环（2）侧壁上通过轴承（6）与切割环（7）连接，所述切割环（7）与电机（8）传动连接，所述切割环（7）上设置有刀座，所述刀座上设置有可移动的切割刀（9）；所述剥皮机构包括可水平移动的滑动座（10），所述滑动座（10）上端设置有滑轨（11），所述滑轨（11）上设置有移动座（12），所述移动座（12）与滑动座（10）之间设置有固定螺...

【技术特征摘要】
1.一种线材自动剥皮机，它包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上端设置有切割机构和剥皮机构，所述切割机构包括轴线水平的夹持环（2），所述夹持环（2）内壁上相对设置有夹持底座（3）和活动夹持座（4），所述活动夹持座（4）与夹持环（2）内的夹持气缸（5）连接，所述夹持环（2）侧壁上通过轴承（6）与切割环（7）连接，所述切割环（7）与电机（8）传动连接，所述切割环（7）上设置有刀座，所述刀座上设置有可移动的切割刀（9）；所述剥皮机构包括可水平移动的滑动座（10），所述滑动座（10）上端设置有滑轨（11），所述滑轨（11）上设置有移动座（12），所述移动座（12）与滑动座（10）之间设置有固定螺栓，所述移动座（12）上端设置有挡板（13），所述挡板（13）上于切割装置一侧设置有托物座（14）以及与托物座（14）相对的夹持板（15），所述夹持板（15）与固定气缸（17）的活塞杆连接，所述固定气缸（17）设置于支架（16）上，所述支架（16）设置于挡板（13）上。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺华龙，王华，贺滴丰，曾毅，王强，赵平，罗小亮，
申请(专利权)人：湘乡龙晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43