一种镀锌防爆板制造技术

本实用新型专利技术提供一种镀锌防爆板，包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板以及防爆夹层；第一镀锌钢板和第二镀锌钢板相对平行设置，防爆夹层固定在第一镀锌钢板和第二镀锌钢板中间，防爆夹层中设有蜂窝状的隔室，并且防爆夹层的表面涂有一层散热涂料；第一镀锌钢板和第二镀锌钢板的面向防爆夹层的一侧设有卡块，防爆夹层的两面配合设有卡槽；防爆板还包括固定条，固定条用以将三层结构加以固定。本实用新型专利技术连接更加紧固结实，防止受到冲击时防爆夹层脱离的情况发生。防爆夹层上涂有散热涂层，便于散热；防爆夹层上设有隔室，既便于散热，又有吸音与隔音的效果。

A kind of galvanized explosion-proof plate

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌防爆板
本技术涉及镀锌件的工业生产领域，尤其涉及一种镀锌防爆板。
技术介绍
建筑作为生活中的基本需求，其墙体材料占到建筑材料的70％左右，但是传统的建筑墙体材料无论在建造还是拆卸过程中均带来了资源、能源、环境等一系列问题，在建造过程中，整个墙体的形成需要大量的人力、物力，消耗时间长，且大量的灰尘对工作人员及周围环境带来较大的影响。随着建筑行业的快速发展，多种轻质量、环保等具有优良性能的新型墙体已在建筑行业得到广泛的应用。为了节省占地面积，建筑物通常搭建较为密集。为了降低安全隐患，建筑物内墙通常做防爆设置，但是传统的防爆墙体受到爆炸冲击，两侧钢板与防爆夹层之间容易脱离，并且爆炸时产生大量热量，传统防爆墙体无法及时散热。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌防爆板。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀锌防爆板，包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板以及防爆夹层；所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板相对平行设置，所述防爆夹层固定在所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板中间，所述防爆夹层中设有蜂窝状的隔室，并且所述防爆夹层的表面涂有一层散热涂料；所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板的面向所述防爆夹层的一侧设有卡块，所述防爆夹层的两面配合设有卡槽；所述防爆板还包括固定条，所述固定条骑在所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板的边缘并且将所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板固定。优选地，所述第一镀锌钢板、所述防爆夹层以及所述第二镀锌钢板之间相互卡合，所述固定条与所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板之间分别卡合并且通过螺栓固定。优选地，所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板上设有加强筋。优选地，所述防爆夹层是纤维增强水泥层或者是离心玻璃棉毡。优选地，所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板上均设有通孔，所述通孔与所述隔室的位置相对应。优选地，1个所述隔室对应多个所述通孔，所述通孔的直径不大于5毫米。优选地，所述第一镀锌钢板上的所述通孔和所述第二镀锌钢板上的所述通孔交错设置，即每个所述隔室只在所述第一镀锌钢板上对应设有通孔或是只在第二镀锌钢板上对应设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：第一镀锌钢板和第二镀锌钢板与防爆夹层之间通过卡槽和卡块进一步连接，并且第一镀锌钢板和第二镀锌钢板之间通过结构连接锁合，第一镀锌钢板和第二镀锌钢板又均被固定条固定锁合，连接更加紧固结实，防止受到冲击时防爆板轻易散架，防爆夹层脱离的情况发生。防爆夹层上涂有散热涂层，便于散热；防爆夹层上设有蜂窝状的隔室，既便于散热，又有吸音与隔音的效果。附图说明图1为一种镀锌防爆板的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1，本技术提供了一种镀锌防爆板，包括第一镀锌钢板1、第二镀锌钢板2以及防爆夹层3；第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2相对平行设置，防爆夹层3固定在第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2中间，防爆夹层3中设有蜂窝状的隔室31，蜂窝状的隔室31结构对防爆夹层3的坚固性有一定的增强作用，还可以起到隔音的作用，当本技术在办公楼或是生活楼中使用时，可以保护工作或是生活场所的隐私。并且防爆夹层3的表面涂有一层散热涂料，散热涂料可以有效地将本技术内部的热量加速散发，有利于发生爆炸等强烈冲击的时候控制防爆板内部的温度调节，保证安全；第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2的面向防爆夹层3的一侧设有卡块4，防爆夹层3的两面配合设有凸起的卡槽5，卡块4嵌入卡槽5中，相互配合锁紧，这样可以进一步加固防爆夹层3与第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2之间的连接，防止其轻易脱落和离散。第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2分别夹持在防爆夹层3的两侧，采用钢板作为墙体材料，比较光滑结实，并且钢板的表面镀锌，增强了防腐蚀性能，镀锌可以是彩色镀锌，在一定程度上使得本技术更加美观。防爆板还包括固定条6，固定条6骑在第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2的边缘并且将第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2固定。固定条6可以是一侧为用以固定第一镀锌钢板1、防爆夹层3以及第二镀锌钢板2边缘的固定槽，相对的另一侧是用来将本技术的一种镀锌防爆板固定在墙体上的固定面，固定槽的底部两端可以向内延伸，第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2的对应位置向内凹陷，当第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2将防爆夹层3夹持在中间，并且相互之间固定好，固定槽的槽口将对准上述钢板和防爆夹层3的边缘处并且箍紧，固定槽底部两端向内延伸部分与镀锌钢板上的向内凹陷部分对应卡合，可以进一步加固锁合的效果。或者镀锌钢板上设有螺丝孔，固定槽的槽壁上对应设有孔洞，当固定槽夹持在两个镀锌钢板的两侧时，用螺丝将固定槽固定在镀锌钢板上，螺丝从第一镀锌钢板1旋入，穿过防爆夹层3之后，从第二镀锌钢板2上伸出，在第二镀锌钢板2的一端伸出的螺丝上再旋上螺母，可以很好的保证三层板的锁固紧实程度。在一实施例中，第一镀锌钢板1、防爆夹层3以及第二镀锌钢板2之间相互卡合，可以是通过简单的卡合结构进行卡合，第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2的边缘可以一体设有固定条6与第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2之间分别卡合并且通过螺栓固定。固定条6可以从防爆板的边缘分别插入到第一镀锌钢板1、防爆夹层3以及第二镀锌钢板2的两侧，分别进行固定，可以通过胶水粘贴，也可以通过螺丝固定等。优选地，第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2上设有加强筋7，可以对本技术的一种镀锌防爆板进行加固，提高抗冲击的能力。优选地，防爆夹层3是纤维增强水泥层或者是离心玻璃棉毡，可以起到较好的防爆的作用，受到爆炸冲击后可以尽力保持完整的形状，防止碎片崩开。在另一实施例中，第一镀锌钢板1和第二镀锌钢板2上均设有通孔8，通孔8与隔室31的位置相对应，通孔8的存在可以增加镀锌钢板的柔韧性。优选地，1个隔室31对应多个通孔8，通孔8的直径不大于5毫米。通孔8的直径可以设置为2mm，既保证镀锌钢板具有较好的连接强度，又确保其具有一定的柔韧性。优选地，第一镀锌钢板1上的通孔8和第二镀锌钢板2上的通孔8交错设置，即每个隔室31只在第一镀锌钢板1上对应设有通孔8或是只在第二镀锌钢板2上对应设有通孔8。交错设置的通孔8互相补强，确保防爆板的强度，同时又保证其有一定的抗冲击性能。由上所述，本技术的第一镀锌钢板和第二镀锌钢板与防爆夹层之间通过卡槽和卡块进一步连接，并且第一镀锌钢板和第二镀锌钢板之间通过结构连接锁合，第一镀锌钢板和第二镀锌钢板又均被固定条固定锁合，连接更加紧固结实，防止受到冲击时防爆板轻易散架，防爆夹层脱离的情况发生。防爆夹层上涂有散热涂层，便于散热；防爆夹层上设有蜂窝状的隔室，既便于散热，又有吸音与隔音的效果。本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌防爆板，其特征在于：包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板以及防爆夹层；所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板相对平行设置，所述防爆夹层固定在所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板中间，所述防爆夹层中设有蜂窝状的隔室，并且所述防爆夹层的表面涂有一层散热涂料；所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板的面向所述防爆夹层的一侧设有卡块，所述防爆夹层的两面配合设有卡槽；/n所述防爆板还包括固定条，所述固定条骑在所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板的边缘并且将所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌防爆板，其特征在于：包括第一镀锌钢板、第二镀锌钢板以及防爆夹层；所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板相对平行设置，所述防爆夹层固定在所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板中间，所述防爆夹层中设有蜂窝状的隔室，并且所述防爆夹层的表面涂有一层散热涂料；所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板的面向所述防爆夹层的一侧设有卡块，所述防爆夹层的两面配合设有卡槽；
所述防爆板还包括固定条，所述固定条骑在所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板的边缘并且将所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板固定。


2.如权利要求1所述的镀锌防爆板，其特征在于：所述第一镀锌钢板、所述防爆夹层以及所述第二镀锌钢板之间相互卡合，所述固定条与所述第一镀锌钢板和所述第二镀锌钢板之间分别卡合并且通过螺栓固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：葛满全，丁志平，葛国全，葛知名，
申请(专利权)人：兴化市华成镀锌管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32