用于造纸机的皮带刮渣结构制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸机，公开了一种用于造纸机的皮带刮渣结构，其技术方案要点是包括支撑架和设置在支撑架上方的传送带，所述传送带宽边方向的两侧分别设有固定板，所述固定板之间连接有承载板，所述承载板上设有刷毛，所述刷毛抵触在传送带的下表面。本实用新型专利技术具有清理传送带表面附着物的优点。

Belt scraping structure for paper machine

【技术实现步骤摘要】
用于造纸机的皮带刮渣结构
本技术涉及造纸机，特别涉及一种用于造纸机的皮带刮渣结构。
技术介绍
造纸机，是一种纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备，它包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机系统，同时还包括有汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。目前，公告号为CN208038921U的中国专利公开了一种新型造纸机,包括流浆池、传送带、施胶层、压光层、卷纸装置和电源装置，还包括摄像头、湿度传感器和灯管，所述流浆池右端面与传送带相连接，所述传送带右端设有压榨装置，所述压榨装置右端设有烘干箱，所述烘干箱由风扇和加热管组成，所述烘干箱内侧顶端与风扇螺栓连接，所述风扇底端设有加热管，所述烘干箱右侧设有施胶层，所述施胶层右端面与压光层进行焊接，所述压光层右端面所述卷纸装置螺栓连接，所述卷纸装置顶端面中部与摄像头进行插接，所述摄像头后端设有湿度传感器，所述卷纸装置顶端面右端设有灯管，所述卷纸装置正端面设有电源装置,所述电源装置与传送带、压榨装置、风扇、加热管、卷纸装置、摄像头、湿度传感器和灯管电连接。这种新型造纸机在实际使用过程中,流浆池内的纸浆原料被抽射的传送带上，经过传送带的传送开始进行纸张的制作。由于流浆池内的纸浆原料为粘稠状，因此在传送带传送的过程中，会有少量的纸浆原料粘附在传送带表面，在循环输送纸浆原料的过程中，新旧原料混合，降低了最后纸张的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于造纸机的皮带刮渣结构，具有清理传送带表面附着物的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于造纸机的皮带刮渣结构，包括支撑架和设置在支撑架上方的传送带，所述支撑架宽边方向的两侧分别设有固定板，所述固定板之间连接有承载板，所述承载板上设有刷毛，所述刷毛抵触在传送带的下表面。通过采用上述技术方案，传送带在将纸浆输送完毕后，其运动方向转变并朝向背离纸浆输送的方向运动，在运动过程中，刷毛抵触在传送带的下表面，传送带表面的杂质受到刷毛的刮蹭后，从传送带表面脱离，以此达到了清理传送带表面附着物的优点。进一步的，所述承载板的上方设有安装板，所述刷毛固定连接在安装板上，所述安装板长边方向的两侧连接有连接侧板，所述连接侧板贴合在承载板长边方向的两侧，所述连接侧板上竖向开有呈腰型的调节口，所述承载板长边方向的两侧螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过调节口。通过采用上述技术方案，连接侧板的设置使得安装板与承载板之间具有间隙，同时连接侧板上开有的调节口使得安装板与承载板之间的间隙可调，以此使得刷毛能够更加紧密地贴合在传送带的下表面。进一步的，所述承载板长边方向的两端分别连接有顶撑气缸，所述顶撑气缸竖向设置，其伸缩杆穿过承载板并固定连接于安装板。通过采用上述技术方案，顶撑气缸使得安装板的升降可调节，减少了人工调节所浪费的劳动负荷，节省了人力。进一步的，所述承载板和安装板之间夹设有若干顶撑压簧。通过采用上述技术方案，顶撑压簧位于承载板和安装板之间，能够对安装板起到支撑作用，从而降低了安装板由于其中间部位没有支撑而产生变形的可能性。进一步的，所述承载板和安装板上分别开有用于容纳顶撑压簧端部的容纳槽。通过采用上述技术方案，容纳槽的设置提高了顶撑压簧在承载板和安装板之间的稳定性。进一步的，所述固定板上竖向开有缓冲口，所述承载板长度方向的两端固定连接有滑移连接在缓冲口内的缓冲块，所述缓冲口内竖向设有导杆，所述导杆穿过并滑移连接于缓冲块，所述缓冲块的下方抵触有缓冲压簧，所述缓冲压簧套设在导杆上。通过采用上述技术方案，缓冲压簧的设置使得承载板在工作过程中具有缓冲性能，当传送带表面具有较难清理的杂质时，缓冲压簧使得刷毛能够舒缓地过渡该杂质，以此降低了本技术产生损坏的可能性。进一步的，所述连接侧板的上方且沿着其长度方向固定连接有若干锁紧螺杆，所述安装板长边方向的两侧开有若干锁紧孔，所述锁紧螺杆穿过锁紧孔并螺纹连接有锁紧螺帽。通过采用上述技术方案，连接侧板和安装板之间通过锁紧螺杆和锁紧螺帽的配合实现可拆卸连接，当刷毛受磨损严重时，工作人员能够拆下暗安装板，将安装板和刷毛进行更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：在传送带的下表面设有刷毛，传送带在刷毛上相对运动，从而使得传送带表面的杂质被刮除，以此达到清理传送带表面附着物的效果。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现顶撑压簧的结构示意图。图中，1、支撑架；2、传送带；3、固定板；31、承载板；311、压紧螺栓；312、缓冲块；32、缓冲口；321、导杆；322、缓冲压簧；4、安装板；41、刷毛；42、连接侧板；421、锁紧螺杆；4211、锁紧螺帽；422、调节口；5、顶撑气缸；6、顶撑压簧；61、容纳槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于造纸机的皮带刮渣结构，参照图1，包括支撑架1和设置在支撑架1上方的传送带2。传送带2用于承接来自于流浆箱的纸浆，起到了输送纸浆的作用。参照图1，支撑架1宽边方向的两侧分别固定连接有固定板3，固定板3朝下设置。固定板3之间连接有承载板31，承载板31上设有抵触在传送带2的下表面刷毛41，刷毛41由钢材制成。在传送带2输送纸浆完成后，传送带2转变移动方向并朝向运输纸浆的相反方向移动，在移动过程中，传送带2经过刷毛41，其表面残留的纸浆原料经过刷毛41的阻隔而被刮除，以此实现了对传送带2表面杂质的清理。参照图1，承载板31的上方设有安装板4，刷毛41固定连接在安装板4上。安装板4长边方向的两侧连接有连接侧板42。连接侧板42的上方固定连接有若干锁紧螺杆421，若干个锁紧螺杆421且沿着其长度方向分布。安装板4长边方向的两侧开有若干锁紧孔，锁紧螺杆421穿过锁紧孔并螺纹连接有锁紧螺帽4211。安装板4与连接侧板42之间通过锁紧螺杆421与锁紧螺帽4211的配合实现了可拆卸的连接，当刷毛41磨损严重时，能够对刷毛41和安装板4进行更换。参照图1，固定板3上竖向开有缓冲口32，承载板31长度方向的两端固定连接有滑移连接在缓冲口32内的缓冲块312。缓冲口32内竖向设有导杆321，导杆321穿过缓冲块312，导杆321与缓冲块312之间滑移连接。缓冲块312的下方抵触有缓冲压簧322，缓冲压簧322套设在导杆321上。缓冲压簧322的设置使得承载板31在移动过程中具有缓冲效果，当传送带2表面的杂质较难清理时，承载板31能够进行柔和的过渡，从而降低了本技术被损坏的可能性。参照图1，安装板4两侧的连接侧板42贴合在承载板31长边方向的两侧，连接侧板42上竖向开有呈腰型的调节口422，承载板31长边方向的两侧螺纹连接有压紧螺栓311，压紧螺栓311穿过调节口422。调节口422呈腰型设置，从而使得安装板4的高度可调节。在调节时，拧松压紧螺栓311，接着在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于造纸机的皮带刮渣结构，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上方的传送带(2)，其特征在于：所述支撑架(1)宽边方向的两侧分别设有固定板(3)，所述固定板(3)之间连接有承载板(31)，所述承载板(31)上设有刷毛(41)，所述刷毛(41)抵触在传送带(2)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸机的皮带刮渣结构，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上方的传送带(2)，其特征在于：所述支撑架(1)宽边方向的两侧分别设有固定板(3)，所述固定板(3)之间连接有承载板(31)，所述承载板(31)上设有刷毛(41)，所述刷毛(41)抵触在传送带(2)的下表面。


2.根据权利要求1所述的用于造纸机的皮带刮渣结构，其特征在于：所述承载板(31)的上方设有安装板(4)，所述刷毛(41)固定连接在安装板(4)上，所述安装板(4)长边方向的两侧连接有连接侧板(42)，所述连接侧板(42)贴合在承载板(31)长边方向的两侧，所述连接侧板(42)上竖向开有呈腰型的调节口(422)，所述承载板(31)长边方向的两侧螺纹连接有压紧螺栓(311)，所述压紧螺栓(311)穿过调节口(422)。


3.根据权利要求2所述的用于造纸机的皮带刮渣结构，其特征在于：所述承载板(31)长边方向的两端分别连接有顶撑气缸(5)，所述顶撑气缸(5)竖向设置，其伸缩杆穿过承载板(31)并固定连接于安装板(4)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：无锡市东湖文化用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32