一种防积水、防串煤气的炉缸制造技术

技术编号:23223844 阅读:25 留言:0更新日期:2020-02-01 01:46
本实用新型专利技术属于炼铁高炉领域,涉及一种防积水、防串煤气的炉缸,包括带有炉壳的炉缸本体,设置在炉缸顶部的若干个风口,设置在风口出口下方的风口组合砖以及设置在风口组合砖下的耐材,还包括集水槽板,该集水槽板的一端固定安装在炉壳内壁上,自由端埋在风口组合砖内的缝隙中,集水槽板与炉壳内壁的固定点低于集水槽板埋在风口组合砖内的缝隙所在高度,集水槽板与风口组合砖、炉壳形成无泄漏的集水槽,集水槽区域底部的炉壳上开设有若干个通孔,通孔内设置有贯通的引流管,本实用新型专利技术通过设置的引流管进行定期排水检测,将积水排出炉外;通过排水情况判断风口及风口以上泄漏情况,将大大延长高炉的寿命,同时杜绝了高炉炉底漏煤气顽疾。

A hearth to prevent water accumulation and gas burst

【技术实现步骤摘要】
一种防积水、防串煤气的炉缸
本技术属于炼铁高炉领域,涉及一种防积水、防串煤气的炉缸。
技术介绍
高炉炼铁技术发展至今,可以说已经十分成熟,但炼铁界对高炉长寿的追求和研究永无止境。随着操作、工艺、耐材及设备等技术进步,高炉一代炉龄从以前的几年发展到现在的十几二十年,炉缸炉底串煤气、炉缸积水是损害炉缸传热体系,影响高炉炉缸寿命的一大顽疾。目前的处理方法只有在炉缸发生炉底串煤气后采取打孔排水排气或压浆的补救措施;也有的在风口组合砖下设铜皮,希望阻断水或煤气进入碳砖冷面,但因设置的挡板不合理,设计理念不符合实际,是想把水引入炉缸热面,一方面隔绝效果不行,另一方面水引入炉缸热面无法知道风口以上设备是否漏水,无法确定何时该对风口以上设备采取措施,仍然是任由其发展等到炉缸出问题了才去找问题,无法从根本上解决炉缸碳砖冷面积水或串煤气产生气隙影响高炉炉缸寿命的问题,无法解决风口以上设备损坏漏水对炉缸的寿命影响。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种结构简单合理,操作简便,且能有效的防止炉缸碳砖冷面积水或串煤气产生气隙的防炉缸积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防积水、防串煤气的炉缸,包括带有炉壳的炉缸本体,设置在炉缸顶部的若干个风口,设置在风口出口下方的风口组合砖以及设置在风口组合砖下的耐材,该风口与风口组合砖之间带有膨胀缝,其特征在于:还包括集水槽板,所述集水槽板环绕设置在炉壳与风口组合砖之间,该集水槽板的一端固定安装在炉壳内壁上,远离炉壳的自由端埋在风口组合砖内的缝隙中,所述集水槽板与炉壳内壁的固定点低于集水槽板埋在风口组合砖内的缝隙所在高度,所述集水槽板与风口组合砖、炉壳形成无泄漏的集水槽,所述集水槽区域底部的炉壳上开设有若干个通孔,所述通孔内设置有贯通的引流管。/n

【技术特征摘要】
1.一种防积水、防串煤气的炉缸,包括带有炉壳的炉缸本体,设置在炉缸顶部的若干个风口,设置在风口出口下方的风口组合砖以及设置在风口组合砖下的耐材,该风口与风口组合砖之间带有膨胀缝,其特征在于:还包括集水槽板,所述集水槽板环绕设置在炉壳与风口组合砖之间,该集水槽板的一端固定安装在炉壳内壁上,远离炉壳的自由端埋在风口组合砖内的缝隙中,所述集水槽板与炉壳内壁的固定点低于集水槽板埋在风口组合砖内的缝隙所在高度,所述集水槽板与风口组合砖、炉壳形成无泄漏的集水槽,所述集水槽区域底部的炉壳上开设有若干个通孔,所述通孔内设置有贯通的引流管。


2.根据权利要求1所述的一种防积水、防串煤气的炉缸,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰胡显波贾鹃鱼李少强郭隆游梅英杜鹃屈俊杰习琛
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1