可排出有机肥的有机废弃物处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可排出有机肥的有机废弃物处理设备，包括处理罐、粉碎罐和进料斗，进料斗的顶端开有进料口，所述粉碎罐固定于处理罐与进料斗之间，所述处理罐的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁铰接有侧门，侧门的外壁设置有把手，所述进料斗的内壁设置有缓冲组件，所述粉碎罐内固定有粉碎机构。本实用新型专利技术由三个缓冲板组成交错分布的有机废弃物的加入通道，从而减缓了废弃物的加入速度，并且搭配下料滑台和两个限位台，缩小了粉碎辊的粉碎空间，降低有机废弃物遗漏的现象发生，提高了粉碎的均匀度，能够将处理后的物料机械化推出，降低了人工劳动强度。

Organic waste treatment equipment that can discharge organic fertilizer

【技术实现步骤摘要】
可排出有机肥的有机废弃物处理设备
本技术涉及机废弃物处理设备
，尤其涉及可排出有机肥的有机废弃物处理设备。
技术介绍
目前对于这些有机废弃物，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。经检索，中国专利申请号为201721890365.1的专利，公开了一种基于鲜活蚯蚓的有机废弃物处理设备，包括搅拌桶、进料滑道、分解箱、渗滤液回收箱与肥料回收箱，所述搅拌桶固定在分解箱上方，搅拌桶内部设有搅拌刀具。上述专利中的一种基于鲜活蚯蚓的有机废弃物处理设备存在以下不足：该废弃物处理设备在处理废弃物时进料速度过快，粉碎效果不佳，从而导致废弃物粉碎不够细致，从而影响蚯蚓的分解速率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可排出有机肥的有机废弃物处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可排出有机肥的有机废弃物处理设备，包括处理罐、粉碎罐和进料斗，进料斗的顶端开有进料口，所述粉碎罐固定于处理罐与进料斗之间，所述处理罐的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁铰接有侧门，侧门的外壁设置有把手，所述进料斗的内壁设置有缓冲组件，所述粉碎罐内固定有粉碎机构。进一步的，所述缓冲组件包括三个缓冲板，且其中两个缓冲板固定于进料斗的一侧，另一个缓冲板固定于进料斗的另一侧，缓冲板倾斜向下设置。进一步的，所述粉碎机构包括两个粉碎辊，且粉碎罐的一侧外壁设置有驱动箱，驱动箱的内壁设置有电机，电机的输出轴通过皮带与其中一个粉碎辊形成传动配合，两个粉碎辊通过齿轮形成传动配合。进一步的，所述驱动箱的一侧外壁开有散热口，且散热口的内壁设置有防尘网，驱动箱的顶端内壁设置有固定架，固定架一侧外壁设置有散热扇。进一步的，所述粉碎罐的两侧内壁均设置有限位台，且进料斗一侧外壁的底端设置有固定于限位台顶端的下料斜台。进一步的，所述下料斜台和限位台的竖截面均为三角形结构，限位台的斜边朝下，下料斜台的斜边朝上。进一步的，所述处理罐的底端内壁设置有温控台，且温控台内设置有温度传感器、加热器和冷却器。进一步的，所述温控台上搭放有处理槽，且处理槽的顶部外壁的一侧设置有推板，推板的一侧设置有机械推动组件。进一步的，所述机械推动组件包括固定于处理罐一侧的背箱，且背箱的一侧内壁设置有电动液压杆，电动液压杆的一端通过螺钉固定于推板的侧壁。进一步的，所述处理槽的顶端为若干个圆弧孔洞结构。本技术的有益效果为：1、通过设置三个缓冲板，由三个缓冲板组成交错分布的有机废弃物的加入通道，从而减缓了废弃物的加入速度，并且搭配下料滑台和两个限位台，缩小了粉碎辊的粉碎空间，降低有机废弃物遗漏的现象发生，提高了粉碎的均匀度。2、通过设置带有多个圆弧空洞结构的处理槽，增大了蚯蚓处理废弃物的接触面积和存放空间，并且设置推板和电动液压杆，能够将处理后的物料机械化推出，降低了人工劳动强度。3、通过设置温控台，能够实时恒温控制蚯蚓的生存环境，提高了有机废气物的处理效果。附图说明图1为本技术提出的可排出有机肥的有机废弃物处理设备的整体结构示意图；图2为本技术提出的可排出有机肥的有机废弃物处理设备的整体结构剖视图；图3为本技术提出的可排出有机肥的有机废弃物处理设备的侧面结构剖视图。图中：1处理罐、2粉碎罐、3进料斗、4进料口、5驱动箱、6防尘网、7侧门、8把手、9限位台、10下料滑台、11缓冲板、12粉碎辊、13处理槽、14温控台、15电控液压杆、16背箱、17推板、18电机、19散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，可排出有机肥的有机废弃物处理设备，包括处理罐1、粉碎罐2和进料斗3，进料斗3的顶端开有进料口4，粉碎罐2焊接于处理罐1与进料斗3之间，处理罐1的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁铰接有侧门7，侧门7的外壁焊接有把手8，进料斗3的内壁焊接有缓冲组件，粉碎罐2内固定有粉碎机构。本技术中，缓冲组件包括三个缓冲板11，且其中两个缓冲板11焊接于进料斗3的一侧，另一个缓冲板11焊接于进料斗3的另一侧，缓冲板11倾斜向下设置，粉碎机构包括两个粉碎辊12，且粉碎罐2的一侧外壁焊接有驱动箱5，驱动箱5的内壁通过螺钉固定有电机18，电机18的输出轴通过皮带与其中一个粉碎辊12形成传动配合，两个粉碎辊12通过齿轮形成传动配合，驱动箱5的一侧外壁开有散热口，且散热口的内壁焊接有防尘网6，驱动箱5的顶端内壁焊接有固定架，固定架一侧外壁通过螺钉固定有散热扇19，粉碎罐2的两侧内壁均焊接有限位台9，且进料斗3一侧外壁的底端焊接有固定于限位台9顶端的下料斜台10，下料斜台10和限位台9的竖截面均为三角形结构，限位台9的斜边朝下，下料斜台10的斜边朝上，处理罐1的底端内壁通过螺钉固定有温控台14，且温控台14内设置有温度传感器、加热器和冷却器，温度传感器检测温度信号，并通过控制电源控制电动的加热器或冷却器工作，为设备内部加热或制冷，保障蚯蚓稳定的生存环境，温控台14上搭放有处理槽13，且处理槽13的顶部外壁的一侧焊接有推板17，处理槽13由导热材料制成，优选的为不锈钢板结构，推板17的一侧设置有机械推动组件，机械推动组件包括焊接于处理罐1一侧的背箱16，且背箱16的一侧内壁通过螺钉固定有电动液压杆15，电动液压杆15的一端通过螺钉固定于推板17的侧壁，处理槽13的顶端为若干个圆弧孔洞结构。工作原理：将设备连接电源，温控台14内的温度传感器和加热器以及冷却器，可根据实况选择具体型号，温控台14内的设备工作保障处理罐1内的温度环境，同时处理槽13为导热板材结构，能够有效导热，在处理槽13内放置鲜活蚯蚓，通过进料口4加入有机废弃物，有机废弃物通过三个缓冲板11滑落入粉碎罐2内，而下料滑台10的设置可降低物料在进料斗3内的残留，此时电机18工作通过皮带传动带动一个粉碎辊12转动，此时通过齿轮的传动带动另一个粉碎辊12工作，从而将有机废弃物粉碎，粉碎后的的有机废弃物掉落至处理槽13内蚯蚓将有机废弃物分解成有机肥料，处理完成后，可代开侧门7，电动液压杆15推动推板17即可取出有机肥料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可排出有机肥的有机废弃物处理设备，包括处理罐(1)、粉碎罐(2)和进料斗(3)，进料斗(3)的顶端开有进料口(4)，其特征在于，所述粉碎罐(2)固定于处理罐(1)与进料斗(3)之间，所述处理罐(1)的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁铰接有侧门(7)，侧门(7)的外壁设置有把手(8)，所述进料斗(3)的内壁设置有缓冲组件，所述粉碎罐(2)内固定有粉碎机构。/n

【技术特征摘要】
1.可排出有机肥的有机废弃物处理设备，包括处理罐(1)、粉碎罐(2)和进料斗(3)，进料斗(3)的顶端开有进料口(4)，其特征在于，所述粉碎罐(2)固定于处理罐(1)与进料斗(3)之间，所述处理罐(1)的一侧外壁开有出料口，且出料口的内壁铰接有侧门(7)，侧门(7)的外壁设置有把手(8)，所述进料斗(3)的内壁设置有缓冲组件，所述粉碎罐(2)内固定有粉碎机构。


2.根据权利要求1所述的可排出有机肥的有机废弃物处理设备，其特征在于，所述缓冲组件包括三个缓冲板(11)，且其中两个缓冲板(11)固定于进料斗(3)的一侧，另一个缓冲板(11)固定于进料斗(3)的另一侧，缓冲板(11)倾斜向下设置。


3.根据权利要求1所述的可排出有机肥的有机废弃物处理设备，其特征在于，所述粉碎机构包括两个粉碎辊(12)，且粉碎罐(2)的一侧外壁设置有驱动箱(5)，驱动箱(5)的内壁设置有电机(18)，电机(18)的输出轴通过皮带与其中一个粉碎辊(12)形成传动配合，两个粉碎辊(12)通过齿轮形成传动配合。


4.根据权利要求3所述的可排出有机肥的有机废弃物处理设备，其特征在于，所述驱动箱(5)的一侧外壁开有散热口，且散热口的内壁设置有防尘网(6)，驱动箱(5)的顶端内壁设置有固定架，固定架一侧外壁设置有散热扇(19)。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德庆，杨俊星，
申请(专利权)人：上海原本生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31