一种鼠笼取放器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鼠笼取放器，立柱上有凹槽，凹槽内部放置有滑片，取放钢架包括第一空心管、弹簧和第二空心管，第一空心管的未闭口的一端套在第二空心管的未闭口端，第二空心管的闭口端与滑片固定连接，弹簧的两端抵靠在第一空心管的闭口端和第二空心管的闭口端；卷线轮的中间轴通过第一支撑杆与立柱连接，轮盘上开设有圆孔，圆孔内放置有连接杆，立柱上开设有挡杆孔，挡杆孔位于每个立柱的外侧与第一支撑杆在同一个水平面上；第一空心管闭口端的内壁通过第一拉线与靠近另一个立柱的卷线轮连接，远离另一个立柱的卷线轮通过第二拉线与第二空心管外壁连接，两个立柱通过横杆固定连接为一体。本实用新型专利技术防止有效的实验人员摔倒和鼠笼损坏。

A kind of cage take and release device

【技术实现步骤摘要】
一种鼠笼取放器
本技术涉及一种鼠笼取放器。
技术介绍
鼠架高度达2.3米以上，多数情况下是借助凳子或梯子取较高处的鼠笼。但是拿着鼠笼从凳子上下来十分困难，很多生物实验都是单独进行，很难有其他实验人员从下方接住鼠笼，容易造成实验人员摔倒，进而导致人员受伤和近十万元一套大小鼠IVC独立通风笼具的损坏，或者老鼠从鼠笼中跑出更容易引发生物安全问题。
技术实现思路
本技术提供一种鼠笼取放器，具有结构简单、使用方便和成本低廉的优势，实现了一个人站在地面上就可以把高处的鼠笼取下来，防止实验人员摔倒和鼠笼损坏，避免老鼠跑出引发的生物安全问题。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种鼠笼取放器，包括两个立柱1和取放钢架，所述的立柱1的一侧面有T型凹槽2，所述的T型凹槽2内部放置有滑片3，所述的取放钢架包括一端闭口的第一空心管5、弹簧6和一端闭口的第二空心管7，所述的第二空心管7闭口的一端的管壁上开设有拉线孔8，第二空心管7的外管壁的直径小于第一空心管5的内管壁的直径，第一空心管5的未闭口的一端套在第二空心管7的未闭口端，第二空心管7的闭口端与滑片3固定连接，弹簧6放置在套置连接后的第一空心管5和第二空心管7内，弹簧6的两端抵靠在第一空心管5的闭口端和第二空心管的闭口端；与T型凹槽2相对的立柱1的另一侧面上有第一支撑杆10，所述的第一支撑杆10前端为环形连接结构，卷线轮12的中间轴11的直径小于环形连接结构的内环直径，环形连接结构套置在中间轴11上，每个卷线轮12的两个轮盘上开设有圆孔，所述的圆孔内放置有连接杆16，所述的立柱1上第一支撑杆10所在的平面上开设有挡杆孔20，所述的挡杆孔20位于每个立柱1的外侧，并与第一支撑杆10在同一个水平面上，挡杆21放置于挡杆孔20内，挡杆21的长度大于卷线轮12的圆周上距离立柱1最远的点到立柱1的距离；所述的取放钢架的第一空心管5闭口端的内壁上连接有第一拉线13，所述的第一拉线穿过第二空心管7的拉线孔，与靠近另一个立柱1的卷线轮12连接，远离另一个立柱的卷线轮12通过第二拉线14与第二空心管7的靠近滑片3的一端的外壁连接，所述的第一拉线13和第二拉线14搭在支撑在立柱顶端的滑轮15上，两个立柱1通过横杆19固定连接为一体。作为本技术更优的技术方案：所述的滑片3的中间开设有通孔4，第二空心管的另一端伸入到滑片3的通孔4内。作为本技术更优的技术方案：所述的立柱1的底端铰接有踏板17。作为本技术更优的技术方案：所述的立柱1的底端连接有第二支撑杆18，第二支撑杆18另一端抵靠在地面上。作为本技术更优的技术方案：作为本技术更优的技术方案：所述的第一空心管5的外壁包裹有砂纸或是鼠笼的四周突起上粘贴有砂纸。本技术有益效果如下：1、避免了近十万元一套大小鼠IVC独立通风笼具的损坏，降低损坏鼠笼导致的试验成本增加的风险；2、无复杂装置，使用过程简便，鼠笼本身为塑料制品，质量较轻，普通实验人员皆可操作此装置；3、占用体积小，节省大量空间，在鼠架旁放置即可；4、取放钢架和鼠笼之间以砂纸相接触，鼠笼不易滑落；5、取放钢架可制作不同的型号实现不同型号鼠笼的取放和不同宽度鼠笼的取放。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图(另一个侧面)；图3是本技术的取放钢架的结构示意图。图4是本技术的第一支撑杆和卷线轮的中间轴的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1-3所示，本技术提供一种鼠笼取放器，包括两个立柱1和取放钢架，所述的立柱1的一侧面有T型凹槽2，所述的T型凹槽2内部放置有滑片3，所述的取放钢架包括一端闭口的第一空心管5、弹簧6和一端闭口的第二空心管7，所述的第二空心管7闭口的一端的管壁上开设有拉线孔8，第二空心管7的外管壁的直径小于第一空心管5的内管壁的直径，第一空心管5的未闭口的一端套在第二空心管7的未闭口端，第二空心管7的闭口端与滑片3固定连接，弹簧6放置在套置连接后的第一空心管5和第二空心管7内，弹簧6的两端抵靠在第一空心管5的闭口端和第二空心管的闭口端；与T型凹槽2相对的立柱1的另一侧面上有第一支撑杆10，所述的第一支撑杆10前端为环形连接结构，卷线轮12的两个轮盘中心处通过中心轴11固定连接，卷线轮12的中间轴11的直径小于环形连接结构的内环直径，环形连接结构套置在中间轴11上，每个卷线轮12的两个轮盘上开设有圆孔，所述的圆孔内放置有连接杆16，所述的立柱1上第一支撑杆10所在的平面上开设有挡杆孔20，所述的挡杆孔20位于立柱1的外侧，并与第一支撑杆10在同一个水平面上，挡杆21放置于挡杆孔20内，挡杆21的长度大于卷线轮12的圆周上距离立柱1最远的点到立柱1的距离；所述的取放钢架的第一空心管5闭口端的内壁上连接有第一拉线13，所述的第一拉线13穿过第二空心管7的拉线孔，与靠近另一个立柱1的卷线轮12连接，远离另一个立柱的卷线轮12通过第二拉线14与第二空心管7的靠近滑片3的一端的外壁连接，所述的第一拉线13和第二拉线14搭在支撑在立柱顶端的滑轮15上，两个立柱1通过横杆19固定连接为一体。所述的滑片3的中间开设有通孔4，第二空心管的另一端伸入到滑片3的通孔4内。所述的立柱1的底端铰接有踏板17。所述的立柱1的底端连接有支撑杆18，支撑杆18另一端抵靠在地面上。作为本技术更优的技术方案：所述的第一空心管5的外壁包裹有砂纸或是鼠笼的四周突起上粘贴有砂纸。本技术用于取下高处鼠笼的使用过程如下：第一步：将踏板17打开与立柱1垂直，将连接杆16穿入外侧的两个卷线轮12外侧轮盘的圆孔；将挡杆21穿入立柱外侧的挡杆孔20，挡杆21抵靠在连接杆16上，用于固定外侧的两个卷线轮12不再旋转；第二步：用连接杆16将内侧的两个卷线轮12连接，进而第一拉线13拉动第一空心管5向立柱方向1运动，取放支架收缩。第三步：用三个连接杆16分别穿入每两个相邻的卷线轮12的圆孔，取下第一步中的放置的挡杆21，拉动其中一个连接杆16以卷线轮12的轴心为圆心的圆形轨迹运动，进而旋转四个卷线轮12，收紧第一拉线13和第二拉线14，第二拉线14拉动第二空心管7向上运动，滑片3在T型凹槽内也向上运动，并且上升；第四步：当取放钢架上升到需要位置，将连接杆16穿入外侧的两个卷线轮12外侧轮盘的圆孔；将挡杆21穿入立柱外侧的挡杆孔20，挡杆21抵靠在连接杆16上，用于固定外侧的两个卷线轮12不再旋转；保留两个立柱1的里侧(里侧为立柱1与横杆19连接点所在的一侧)卷线轮12之间的连接杆16并旋转，第一拉线13松弛，弹簧6推动第一空心杆5远离立柱1，进入鼠笼的空隙，拖住鼠笼；再反方向的里侧的两个卷线轮12，弹簧6收缩，鼠笼由于摩擦力的作用随着第一空心管5向立柱方向移动，离开原位置，取出鼠笼；第五步：用三个连接杆16分别穿入每两个相邻的卷线轮12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼠笼取放器，其特征在于：包括两个立柱(1)和取放钢架，所述的立柱(1)的一侧面有T型凹槽(2)，所述的T型凹槽(2)内部放置有滑片(3)，所述的取放钢架包括一端闭口的第一空心管(5)、弹簧(6)和一端闭口的第二空心管(7)，所述的第二空心管(7)闭口的一端的管壁上开设有拉线孔(8)，第二空心管(7)的外管壁的直径小于第一空心管(5)的内管壁的直径，第一空心管(5)的未闭口的一端套在第二空心管(7)的未闭口端，第二空心管(7)的闭口端与滑片(3)固定连接，弹簧(6)放置在套置连接后的第一空心管(5)和第二空心管(7)内，弹簧(6)的两端抵靠在第一空心管(5)的闭口端和第二空心管的闭口端；与T型凹槽(2)相对的立柱(1)的另一侧面上有第一支撑杆(10)，所述的第一支撑杆(10)前端为环形连接结构，卷线轮(12)的中间轴(11)的直径小于环形连接结构的内环直径，环形连接结构套置在中间轴(11)上，每个卷线轮(12)的两个轮盘上开设有圆孔，所述的圆孔内放置有连接杆(16)，所述的立柱(1)上第一支撑杆(10)所在的平面上开设有挡杆孔(20)，所述的挡杆孔(20)位于每个立柱(1)的外侧与第一支撑杆(10)在同一个水平面上，挡杆(21)放置于挡杆孔(20)内，挡杆(21)的长度大于卷线轮(12)的圆周上距离立柱(1)最远的点到立柱(1)的距离；所述的取放钢架的第一空心管(5)闭口端的内壁上连接有第一拉线(13)，所述的第一拉线穿过第二空心管(7)的拉线孔，与靠近另一个立柱(1)的卷线轮(12)连接，远离另一个立柱的卷线轮(12)通过第二拉线(14)与第二空心管(7)的靠近滑片(3)的一端的外壁连接，所述的第一拉线(13)和第二拉线(14)搭在支撑在立柱顶端的滑轮(15)上，两个立柱(1)通过横杆(19)固定连接为一体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鼠笼取放器，其特征在于：包括两个立柱(1)和取放钢架，所述的立柱(1)的一侧面有T型凹槽(2)，所述的T型凹槽(2)内部放置有滑片(3)，所述的取放钢架包括一端闭口的第一空心管(5)、弹簧(6)和一端闭口的第二空心管(7)，所述的第二空心管(7)闭口的一端的管壁上开设有拉线孔(8)，第二空心管(7)的外管壁的直径小于第一空心管(5)的内管壁的直径，第一空心管(5)的未闭口的一端套在第二空心管(7)的未闭口端，第二空心管(7)的闭口端与滑片(3)固定连接，弹簧(6)放置在套置连接后的第一空心管(5)和第二空心管(7)内，弹簧(6)的两端抵靠在第一空心管(5)的闭口端和第二空心管的闭口端；与T型凹槽(2)相对的立柱(1)的另一侧面上有第一支撑杆(10)，所述的第一支撑杆(10)前端为环形连接结构，卷线轮(12)的中间轴(11)的直径小于环形连接结构的内环直径，环形连接结构套置在中间轴(11)上，每个卷线轮(12)的两个轮盘上开设有圆孔，所述的圆孔内放置有连接杆(16)，所述的立柱(1)上第一支撑杆(10)所在的平面上开设有挡杆孔(20)，所述的挡杆孔(20)位于每个立柱(1)的外侧与第一支撑杆(10)在同一个水平面上，挡杆(21)放置于挡杆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子昕，董源，姜袁昊，
申请(专利权)人：徐子昕，
类型：新型
国别省市：吉林;22