【技术实现步骤摘要】
一种工件检测设备的人工上料装置
本技术涉及一种人工上料装置，具体为一种工件检测设备的人工上料装置，属于人工上料装置
技术介绍
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，对于加工完成的工件在出厂前需要进行检测，以保证所生产的工件满足生产要求，在检测时，往往需要将待检测工件装入检测设备中。因此，则需要一种工件检测设备的人工上料装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种工件检测设备的人工上料装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的工件检测设备的人工上料装置的底部的立柱采用焊接的方式进行连接，导致在对该工件检测设备的人工上料装置进行拆卸时需要消耗大量的人力，其二、现有的工件检测设备的人工上料装置的内部没有设置隔板，导致上料的数量太少，影响工作效率，其三、现有的工件检测设备的人工上料装置的前侧没有设置密封块，导致在工作时上料板可能由于震动而造成脱落。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工件检测设备的人...
【技术保护点】
1.一种工件检测设备的人工上料装置，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、隔板(3)、第一导轨(4)、第二导轨(5)、紧固螺孔(6)、紧固螺栓(7)、上料板(8)、盛料盒(9)、对接板(10)、对接凹槽(11)、密封块(12)和紧固板(13)；所述底座(1)构成该工件检测设备的人工上料装置的主体结构，所述立柱(2)竖直连接设置在底座(1)的底部，所述隔板(3)水平设置在底座(1)的中心位置，所述第一导轨(4)呈内凹式设置在底座(1)和隔板(3)的两侧侧壁上，所述第二导轨(5)呈内凹式设置在底座(1)的底部，所述紧固螺孔(6)贯穿设置在底座(1)和隔板(3)上，所述紧固螺栓...
【技术特征摘要】
1.一种工件检测设备的人工上料装置，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、隔板(3)、第一导轨(4)、第二导轨(5)、紧固螺孔(6)、紧固螺栓(7)、上料板(8)、盛料盒(9)、对接板(10)、对接凹槽(11)、密封块(12)和紧固板(13)；所述底座(1)构成该工件检测设备的人工上料装置的主体结构，所述立柱(2)竖直连接设置在底座(1)的底部，所述隔板(3)水平设置在底座(1)的中心位置，所述第一导轨(4)呈内凹式设置在底座(1)和隔板(3)的两侧侧壁上，所述第二导轨(5)呈内凹式设置在底座(1)的底部，所述紧固螺孔(6)贯穿设置在底座(1)和隔板(3)上，所述紧固螺栓(7)连接固定设置在紧固螺孔(6)内部，所述上料板(8)呈咬合式卡接设置在底座(1)和隔板(3)之间空隙处，所述盛料盒(9)设置在上料板(8)上，所述对接板(10)呈外凸式设置在上料板(8)的左侧面板上，所述对接凹槽(11)呈内凹式设置在上料板(8)的右侧面板上，所述密封块(12)连接固定在底座(1)的左侧空隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢波，
申请(专利权)人：上海凯佑辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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