轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机，其中，气缸固定安装在轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体的顶部且活塞杆竖直向下设置，活塞杆末端水平固定安装下压板，安装底座与下压板相对设置，定位盘水平固定安装在安装底座的上表面并与下压板相对设置，定位盘上表面设有多组钉帽定位柱且其设置位置与轮毂装饰盖上所安装的装饰钉安装位置相对，定位柱顶端与装饰钉的钉帽吻合并嵌合装饰钉的钉帽部分，轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体上固定安装有气压计，计数器，气压计，计数器通过线路与气缸控制阀连接，气压计控制气缸的作用压力，计数器对作业次数计数。本实用新型专利技术具有提高压装钉效率、降低工作人员工作量、提升产品合格率的有益效果。

Semi automatic press mounting machine for decorative nails of wheel hub decorative cover

【技术实现步骤摘要】
轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机
本技术涉及轮毂装饰盖压钉
，具体的说是轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机。
技术介绍
现有对轮毂装饰盖压装装饰钉的方法如下：(1)准备好需安装装饰钉的轮毂装饰盖，各种大小头尼龙棒，橡胶锤，装饰钉；(2)轮毂装饰盖平放工作台，将单颗装饰钉预置在轮毂装饰盖单个预留钉孔内；(3)左手握尼龙棒，垂直于装饰钉表面；(4)右手拿橡胶锤，对准尼龙棒，多次敲打，直至装饰钉敲打到位；(5)以此方法类推，安装完成所有装饰钉。如上所述，传统的轮毂装饰盖压装装饰钉的方式存在如下缺点：(1)现有尼龙棒头大小不一，不通用；(2)只能对单颗装饰钉作业，效率低，需人工控制敲打时的力度，垂直度；易打偏，敲碎装饰钉或划花，增加产品不良率；(3)人工敲打耗费工人体力，劳动强度增加；(4)需要工人熟练的工作技能要求，人为因素影响大；(5)需人工计数，数据易出错。因此有必要设计一种提高压钉效率、降低工作人员工作量、提升产品合格率的轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机已解决上述提到的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种提高压钉效率、降低工作人员工作量、提升产品合格率的轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机，包括轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体、气缸、下压板、定位盘、安装底座，所述气缸固定安装在所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体的顶部，所述气缸的活塞杆竖直向下设置并向下通出轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体顶部，所述活塞杆末端水平固定安装所述下压板，所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体底部固定安装在所述安装底座上且所述安装底座与所述下压板相对设置，所述定位盘水平固定安装在所述安装底座的上表面并与所述下压板相对设置，所述定位盘上表面开设有多组钉帽定位柱且所述钉帽定位柱设置位置与轮毂装饰盖上所安装的装饰钉安装位置相对，所述钉帽定位柱与所述装饰钉的钉帽吻合并嵌合所述装饰钉的钉帽部分，所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体上固定安装有气压计/计数器，所述气压计/计数器通过数据线与所述气缸信号连接。所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体包括支撑竖杆、安装横板，所述支撑竖杆底部竖直固定安装在所述安装底座的一侧上，所述支撑竖杆顶部与所述安装横板的一侧固定连接且所述安装横板与所述安装底座相对设置，所述安装横板上表面竖直向下固定安装所述气缸且所述气缸的活塞杆向下通出安装横板与所述安装底座、定位盘相对，所述气压计/计数器固定安装在所述安装横板上。所述安装横板上竖直固定插接有固定柱，所述安装横板上开设卡位孔卡接在所述支撑竖杆上，所述固定柱与所述支撑竖杆顶部通过固定片固定连接，所述固定柱通出安装横板下表面充当下压板安装与运动的定位柱。所述安装横板上固定安装有垂直参考柱，所述安装横板侧壁水平固定安装有安装座，所述垂直参考柱通过固定螺栓垂直固定在所述安装座上。所述定位盘、安装底座的相对位置垂直开设有安装螺纹孔，所述定位盘上开设的安装螺纹孔顶部设置沉头孔，所述定位盘通过固定螺栓在安装螺纹孔中连接与所述安装底座固定。还设置有活动车体，所述安装底座固定安装在活动车体上，所述活动车体底部安装有车轮以及固定闸皮。本技术的有益效果：对单件轮毂装饰盖的装饰钉，压装一次性完成，效率提升约5倍，由原手动压钉的平均28秒/件提升为6秒/件；由工装盘定位柱定位装饰钉和垂直冲压作用下，冲压压力、角度可控制，能够有效提升产品合格率；同时工人消耗体力减少，改善工人作业环境，设备自带计数器，数据准确，对人员技能要求的依赖性降低，杜绝人员因素影响产品质量，长期产生提高经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中定位盘的俯视示意图；图3为本技术安装在活动车体上的结构示意图。图中：1气缸、2下压板、3定位盘、4安装底座、5活塞杆、6钉帽定位柱、7气压计/计数器、8支撑竖杆、9安装横板、10固定柱、11固定片、12定位柱、13垂直参考柱、14安装座、15活动车体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机，包括轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体、气缸1、下压板2、定位盘3、安装底座4，气缸1固定安装在轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体的顶部，气缸1的活塞杆5竖直向下设置并向下通出轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体顶部，活塞杆5末端水平固定安装下压板2，轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体底部固定安装在安装底座4上且安装底座4与下压板2相对设置，定位盘3水平固定安装在安装底座4的上表面并与下压板2相对设置，定位盘3上表面开设有多组钉帽定位柱6且钉帽定位柱6设置位置与轮毂装饰盖上所安装的装饰钉安装位置相对，钉帽定位柱6与装饰钉的钉帽吻合并嵌合装饰钉的钉帽部分，轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体上固定安装有气压计/计数器7，气压计/计数器7通过数据线与气缸1信号连接。本技术中，轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体包括支撑竖杆8、安装横板9，支撑竖杆8底部竖直固定安装在安装底座4的一侧上，支撑竖杆8顶部与安装横板9的一侧固定连接且安装横板9与安装底座4相对设置，安装横板9上表面竖直向下固定安装气缸1且气缸1的活塞杆5向下通出安装横板9与安装底座4、定位盘3相对，保证轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体以及其上安装的及时计件器、气缸1安装的稳定性，气压计/计数器7固定安装在安装横板9上；安装横板9上竖直固定插接有固定柱10，安装横板9上开设卡位孔卡接在支撑竖杆8上，固定柱10与支撑竖杆8顶部通过固定片11固定连接，保证安装横板9与支撑竖杆8连接的稳定性，避免气缸1工作过程中的稳定性，固定柱10通出安装横板9下表面充当下压板2安装与运动的定位柱12，工作人员通过观察定位柱12与气缸1的活塞杆5之间的间距可确认活塞杆5是否垂直运动；安装横板9上固定安装有垂直参考柱13，安装横板9侧壁水平固定安装有安装座14，垂直参考柱13通过固定螺栓垂直固定在安装座14上，工作人员通过观察垂直参考柱13与气缸1之间的间距可确认气缸1是否垂直安装；定位盘3、安装底座4的相对位置垂直开设有安装螺纹孔，定位盘3上开设的安装螺纹孔顶部设置沉头孔，定位盘3通过固定螺栓在安装螺纹孔中连接与安装底座4固定，当固定螺栓连接在安装螺纹孔中后其螺帽置于沉头孔中，保证定位盘3上表面平整；还设置有活动车体，安装底座4固定安装在活动车体15上，活动车体15底部安装有车轮以及固定闸皮，通过移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机，其特征在于：包括轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体、气缸(1)、下压板(2)、定位盘(3)、安装底座(4)，所述气缸(1)固定安装在所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体的顶部，所述气缸(1)的活塞杆(5)竖直向下设置并向下通出轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体顶部，所述活塞杆(5)末端水平固定安装所述下压板(2)，所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体底部固定安装在所述安装底座(4)上且所述安装底座(4)与所述下压板(2)相对设置，所述定位盘(3)水平固定安装在所述安装底座(4)的上表面并与所述下压板(2)相对设置，所述定位盘(3)上表面设有多组钉帽定位柱(6)且所述钉帽定位柱(6)设置位置与轮毂装饰盖上所安装的装饰钉安装位置相对，所述钉帽定位柱(6)与所述装饰钉的钉帽吻合并嵌合所述装饰钉的钉帽部分，所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体上固定安装有气压计/计数器(7)，所述气压计/计数器(7)通过数据线与所述气缸(1)信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机，其特征在于：包括轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体、气缸(1)、下压板(2)、定位盘(3)、安装底座(4)，所述气缸(1)固定安装在所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体的顶部，所述气缸(1)的活塞杆(5)竖直向下设置并向下通出轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体顶部，所述活塞杆(5)末端水平固定安装所述下压板(2)，所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体底部固定安装在所述安装底座(4)上且所述安装底座(4)与所述下压板(2)相对设置，所述定位盘(3)水平固定安装在所述安装底座(4)的上表面并与所述下压板(2)相对设置，所述定位盘(3)上表面设有多组钉帽定位柱(6)且所述钉帽定位柱(6)设置位置与轮毂装饰盖上所安装的装饰钉安装位置相对，所述钉帽定位柱(6)与所述装饰钉的钉帽吻合并嵌合所述装饰钉的钉帽部分，所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体上固定安装有气压计/计数器(7)，所述气压计/计数器(7)通过数据线与所述气缸(1)信号连接。


2.根据权利要求1所述的轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机，其特征在于：所述轮毂装饰盖装饰钉半自动压装机本体包括支撑竖杆(8)、安装横板(9)，所述支撑竖杆(8)底部竖直固定安装在所述安装底座(4)的一侧上，所述支撑竖杆(8)顶部与所述安装横板(9)的一侧固定连接且所述安装横板(9)与所述安装底座(4)相对设置，所述安装横板(9)上表面竖直向下固定安装所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福如，
申请(专利权)人：鹤山市晟泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44