一种用于标签生产的多功能印刷设备制造技术

技术编号:23221858 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-01 01:04
本实用新型专利技术涉及一种用于标签生产的多功能印刷设备,包括机座、设置在机座上方的印刷室和设置在印刷室内的印刷装置,还包括散热烘干机构和消泡机构,散热烘干机构包括散热组件和烘干组件,散热组件包括通风管、滤网、散热风扇、导热板和若干翅片,烘干组件包括连接管、供气装置、喷头和电热丝,消泡机构包括消泡室、超声波消泡组件和搅拌组件,超声波消泡组件包括超声波振板和超声波发生器,该用于标签生产的多功能印刷设备中,通过散热烘干机构,可以对设备进行风冷散热,散热高效且无灰尘影响,并且将多余的热量用于油墨烘干干燥,节省设备能耗,通过消泡机构,可以对油墨进行消泡,避免了气泡对印刷造成的影响,提高了印刷质量。

A multifunctional printing equipment for label production

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签生产的多功能印刷设备
本技术涉及标签印刷领域,特别涉及一种用于标签生产的多功能印刷设备。
技术介绍
随着社会的发展,标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。然而现有的标签印刷设备在实际使用的过程中还是存在一些不足。例如,标签印刷设备在长时间使用后,其内部的电路元件会产生大量的热量,现有的散热方式大都依靠散热口进行主动散热,散热效果较差,而且灰尘易从散热口进入设备,对内部电子元件的使用造成影响。此外,在印刷过程中,一旦油墨中存在气泡,气泡随喷墨头喷出转移到承印物上时,含有气泡的部分在承印物上无法显示图像,造成断线、空白等印刷缺陷。为了提高印刷效率,设备往往往会附加烘干装置,加速油墨的干燥,但是烘干装置需要消耗大量的电能来产生热能,能耗较高,不符合环保节能的理念,如果能将散热的热量进行回收利用,将大大减少烘干时的能源消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于标签生产的多功能印刷设备。为了达到上述技术效果,本技术采用的技术方案是:一种用于标签生产的多功能印刷设备,包括机座、设置在机座上方的印刷室和设置在印刷室内的印刷装置,所述机座的两侧分别设有进风口和控制面板,还包括散热烘干机构和消泡机构,所述消泡机构设置在印刷室的一侧,消泡机构和散热烘干机构均与控制面板电连接;所述散热烘干机构包括散热组件和烘干组件,所述散热组件设置在机座内,所述烘干组件设置在印刷室内,烘干组件与散热组件连接;所述散热组件包括通风管、滤网、散热风扇、导热板和若干翅片,所述导热板设置在机座内,各翅片并排设置在导热板的一侧,所述通风管水平设置在机座内,通风管的两端分别与进风口和烘干组件连接,各翅片均位于通风管内,所述滤网设置在通风管的靠近进风口的一端,所述散热风扇设置在滤网和翅片之间;所述烘干组件包括连接管、供气装置、喷头和电热丝,所述喷头设置在印刷装置的一侧,所述供气装置固定在印刷室内,所述通风管、供气装置和喷头经连接管依次连接,所述电热丝设置在喷头内;所述消泡机构包括消泡室、超声波消泡组件和搅拌组件,所述消泡室设置在印刷室的一侧,所述超声波消泡组件包括超声波振板和超声波发生器,所述超声波振板设置在消泡室内的底部,所述超声波发生器设置在消泡室的外侧,超声波发生器与超声波振板电连接。作为优选,为了对油墨进行搅拌,加速气泡的溢出,所述搅拌组件包括搅拌单元和离心供料单元,所述搅拌单元与离心供料单元连接,所述搅拌单元包括空心管、旋转接头、搅拌架、第一齿轮、第二齿轮和电机,所述空心管竖向设置在消泡室内,空心管的顶端通过旋转接头与消泡室连接,空心管的底端与搅拌架连接,所述第一齿轮套设在空心管上,所述第二齿轮设置在第一齿轮的一侧且与第一齿轮啮合,所述电机固定在消泡室的顶端,电机与第二齿轮传动连接。作为优选,为了通过离心力,将消泡剂从空心管中甩出,所述空心管的底部的外周设有若干个出料口,各出料口沿着空心管的轴线周向均匀分布。作为优选,为了往空心管中注入消泡剂,所述离心供料单元包括输料箱、输料泵和输料管,所述输料箱和输料泵均设置在消泡室的顶端,所述输料箱、输料泵和旋转接头经输料管依次连接。作为优选,为了对消泡室提供油墨,并将消泡后的油墨输入印刷装置中,所述消泡室的顶部分别设有进料管和排气管,所述消泡室的底部设有出料管,所述出料管与印刷装置连接。作为优选,为了将多余的空气抽出,减少油墨中的气泡,所述消泡室的顶部还设有抽气泵,所述抽气泵与排气管连接。作为优选,为了保证导热板的热传导性能,所述导热板的制作材料为铜。作为优选,为了带动喷头移动,扩大喷头的烘干范围,所述印刷室内的顶部还设有移动单元,所述移动单元包括滑轨和滑块,所述滑轨安装在印刷室内的顶部,所述滑块设置在滑轨上且与滑轨滑动连接,所述滑块的远离滑轨的一侧与喷头连接。作为优选,为了将标签运送至印刷装置的下方,所述机座上设有输送线,所述输送线位于印刷装置的下方,输送线贯穿印刷室。作为优选,为了检测机座内的温度,从而及时对其散热降温,所述机座内设有温度传感器,所述温度传感器与控制面板电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于标签生产的多功能印刷设备中,通过散热烘干机构,可以对设备进行风冷散热,散热高效且无灰尘影响,并且将多余的热量用于油墨烘干干燥,节省设备能耗。通过消泡机构,可以对油墨进行消泡,避免了气泡对印刷造成的影响,提高了印刷质量。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本技术的用于标签生产的多功能印刷设备的结构示意图。图2为本技术的用于标签生产的多功能印刷设备的散热烘干机构的结构示意图。图3为本技术的用于标签生产的多功能印刷设备的导热板与翅片的连接结构示意图。图4为本技术的用于标签生产的多功能印刷设备的消泡机构的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机座,2.印刷室,3.印刷装置,4.控制面板,5.通风管,6.滤网,7.散热风扇,8.导热板,9.翅片,10.连接管,11.供气装置,12.喷头,13.电热丝,14.消泡室,15.超声波振板,16.超声波发生器,17.空心管,18.旋转接头,19.搅拌架,20.第一齿轮,21.第二齿轮,22.电机,23.出料口,24.输料箱,25.输料泵,26.输料管,27.进料管,28.排气管,29.出料管,30.抽气泵,31.滑轨,32.滑块,33.输送线,34.温度传感器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种用于标签生产的多功能印刷设备,包括机座1、设置在机座1上方的印刷室2和设置在印刷室2内的印刷装置3,机座1的两侧分别设有进风口和控制面板4,还包括散热烘干机构和消泡机构,消泡机构设置在印刷室2的一侧,消泡机构和散热烘干机构均与控制面板4电连接;如图2-3所示,散热烘干机构包括散热组件和烘干组件,散热组件设置在机座1内,烘干组件设置在印刷室2内,烘干组件与散热组件连接;散热组件包括通风管5、滤网6、散热风扇7、导热板8和若干翅片9,导热板8设置在机座1内,各翅片9并排设置在导热板8的一侧,通风管5水平设置在机座1内,通风管5的两端分别与进风口和烘干组件连接,各翅片9均位于通风管5内,滤网6设置在通风管5的靠近进风口的一端,散热风扇7设置在滤网6和翅片9之间;烘干组件包括连接管10、供气装置11、喷头12和电热丝13,喷头12设置在印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于标签生产的多功能印刷设备,包括机座、设置在机座上方的印刷室和设置在印刷室内的印刷装置,所述机座的两侧分别设有进风口和控制面板,其特征在于,还包括散热烘干机构和消泡机构,所述消泡机构设置在印刷室的一侧,消泡机构和散热烘干机构均与控制面板电连接;/n所述散热烘干机构包括散热组件和烘干组件,所述散热组件设置在机座内,所述烘干组件设置在印刷室内,烘干组件与散热组件连接;/n所述散热组件包括通风管、滤网、散热风扇、导热板和若干翅片,所述导热板设置在机座内,各翅片并排设置在导热板的一侧,所述通风管水平设置在机座内,通风管的两端分别与进风口和烘干组件连接,各翅片均位于通风管内,所述滤网设置在通风管的靠近进风口的一端,所述散热风扇设置在滤网和翅片之间;/n所述烘干组件包括连接管、供气装置、喷头和电热丝,所述喷头设置在印刷装置的一侧,所述供气装置固定在印刷室内,所述通风管、供气装置和喷头经连接管依次连接,所述电热丝设置在喷头内;/n所述消泡机构包括消泡室、超声波消泡组件和搅拌组件,所述消泡室设置在印刷室的一侧,所述超声波消泡组件包括超声波振板和超声波发生器,所述超声波振板设置在消泡室内的底部,所述超声波发生器设置在消泡室的外侧且与超声波振板电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于标签生产的多功能印刷设备,包括机座、设置在机座上方的印刷室和设置在印刷室内的印刷装置,所述机座的两侧分别设有进风口和控制面板,其特征在于,还包括散热烘干机构和消泡机构,所述消泡机构设置在印刷室的一侧,消泡机构和散热烘干机构均与控制面板电连接;
所述散热烘干机构包括散热组件和烘干组件,所述散热组件设置在机座内,所述烘干组件设置在印刷室内,烘干组件与散热组件连接;
所述散热组件包括通风管、滤网、散热风扇、导热板和若干翅片,所述导热板设置在机座内,各翅片并排设置在导热板的一侧,所述通风管水平设置在机座内,通风管的两端分别与进风口和烘干组件连接,各翅片均位于通风管内,所述滤网设置在通风管的靠近进风口的一端,所述散热风扇设置在滤网和翅片之间;
所述烘干组件包括连接管、供气装置、喷头和电热丝,所述喷头设置在印刷装置的一侧,所述供气装置固定在印刷室内,所述通风管、供气装置和喷头经连接管依次连接,所述电热丝设置在喷头内;
所述消泡机构包括消泡室、超声波消泡组件和搅拌组件,所述消泡室设置在印刷室的一侧,所述超声波消泡组件包括超声波振板和超声波发生器,所述超声波振板设置在消泡室内的底部,所述超声波发生器设置在消泡室的外侧且与超声波振板电连接。


2.如权利要求1所述的用于标签生产的多功能印刷设备,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌单元和离心供料单元,所述搅拌单元与离心供料单元连接,所述搅拌单元包括空心管、旋转接头、搅拌架、第一齿轮、第二齿轮和电机,所述空心管竖向设置在消泡室内,空心管的顶端通过旋转接头与消泡室连接,空心管的底端与搅拌架连接,所述第一齿轮套设在空心管上,所述第二齿轮设置在第一齿轮的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张民
申请(专利权)人:苏州绿曼纸包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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