一种轴承加工用多功能磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用多功能磨床，包括底座、立柱、打磨装置、下滑座、上滑座、工作台、双向螺纹杆、螺纹套筒、推板、滑块、液压缸、夹持装置、伺服电机和控制面板，底座上表面固定有立柱，立柱一侧滑动连接有打磨装置，底座上表面中部滑动连接有下滑座，下滑座上表面滑动连接有上滑座，上滑座上表面转动连接有工作台，工作台内部对称开设有转槽，转槽内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端对称螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与转槽滑动连接，此轴承加工用多功能磨床功能多样，可对轴承或者异型工件进行夹持固定，且固定稳固，并且可固定直径不同的轴承，便于人们使用。

A multifunctional grinding machine for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用多功能磨床
本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用多功能磨床。
技术介绍
轴承就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承，轴承生产加工时，需要使用磨床将轴承表面和内壁打磨光滑；而现有的轴承加工用磨床功能单一，只能对轴承进行固定打磨，在对异形的其他工件进行固定固定时，往往会固定不稳固；并且现有的轴承加工用磨床只能固定直径大小相似的轴承，可调范围较小。为此，我们提出一种轴承加工用多功能磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用多功能磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用多功能磨床，包括底座、立柱、打磨装置、下滑座、上滑座、工作台、双向螺纹杆、螺纹套筒、推板、滑块、液压缸、夹持装置、伺服电机和控制面板，所述底座上表面固定有立柱，所述立柱一侧滑动连接有打磨装置，所述底座上表面中部滑动连接有下滑座，所述下滑座上表面滑动连接有上滑座，所述上滑座上表面转动连接有工作台，所述工作台内部对称开设有转槽，所述转槽内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端对称螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与转槽滑动连接，所述工作台上表面对称固定有推板，所述推板底部对称固定有滑块，所述转槽内壁开设有与滑块相配合的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述推板上的四个滑块一端穿过滑槽分别与工作台内的四个螺纹套筒固定连接，所述推板表面等距镶嵌固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有夹持装置，所述工作台一侧对称固定有伺服电机，且工作台上的两个伺服电机的输出端分别与工作台内的两个双向螺纹杆固定连接，所述底座一侧固定有控制面板，且伺服电机和液压缸均与控制面板电性连接。优选的，所述夹持装置包括固定板、固定块、夹板、伸缩杆和弹簧，所述液压缸的输出端固定有固定板，所述固定板中部固定有固定块，所述固定块远离固定板的一端通过铰链固定有夹板，所述固定板靠近夹板的一侧对称固定有伸缩杆，且伸缩杆靠近夹板的一端通过铰链与夹板转动连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与固定板固定连接，且弹簧另一端与夹板固定连接。优选的，所述夹板远离固定板的一侧等距开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有顶柱。优选的，所述顶柱远离固定板的一端呈半圆设置。优选的，所述双向螺纹杆中部对称固定有限位环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术对轴承进行固定时，将轴承放置在工作台上，此时伺服电机转动，进而带动双向螺纹杆转动，进而使双向螺纹杆上的两个螺纹套筒相互靠近，使进而带动推板相互靠近，使从而使推板上的夹持装置与轴承接触。此时液压缸启动，进而带动固定板移动，进而使进而带动夹板移动，夹板上螺纹连接有顶柱，进而使顶柱与轴承外侧接触，对轴承进行夹紧，当对异形工件进行固定时，夹板通过铰链与固定块转动连接，固定板滑动时带动夹板上的一个顶柱与异型工件接触，进而使夹板转动，使夹板呈倾斜设置，使夹板上的另一个顶柱也与异型工件接触，进而对异型工件进行固定，且固定稳固，此装置不仅可对圆形的轴承进行固定，也可对形状不规则的异形工件进行固定，提高其功能性。2、本技术固定直径不同的轴承时，若轴承直径较小，将轴承放置在工作台上的一对卡板之间，卡板上对称设有四个螺纹孔，通过将夹板靠外侧的两个螺纹孔内螺纹连接顶柱，或者将夹板靠内侧的两个螺纹孔内螺纹连接顶柱来调整小型轴承的固定，当轴承直径较大时，则将轴承放置在工作台上的两对或者多对的卡板之间的位置，通过液压缸来调整卡板与轴承边缘的距离，使卡板上的顶柱紧紧卡住轴承，且顶柱可更换不同的长度，以适应不同工件，此装置可对不同直径的轴承进行固定，且调整范围较大，便于人们使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术工作台俯视结构示意图；图3为本技术工作台剖视结构示意图；图4为本技术夹持装置剖视结构示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、打磨装置；4、下滑座；5、上滑座；6、工作台；7、转槽；8、双向螺纹杆；9、螺纹套筒；10、推板；11、滑块；12、滑槽；13、液压缸；14、夹持装置；15、伺服电机；16、控制面板；17、固定板；18、固定块；19、夹板；20、伸缩杆；21、弹簧；22、螺纹孔；23、顶柱；24、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用多功能磨床，包括底座1、立柱2、打磨装置3、下滑座4、上滑座5、工作台6、双向螺纹杆8、螺纹套筒9、推板10、滑块11、液压缸13、夹持装置14、伺服电机15和控制面板16，底座1上表面固定有立柱2，立柱2一侧滑动连接有打磨装置3，便于对轴承进行打磨，底座1上表面中部滑动连接有下滑座4，便于带动上滑座5在底座1上滑动，下滑座4上表面滑动连接有上滑座5，便于带动工作台6转动，上滑座5上表面转动连接有工作台6，便于放置轴承，工作台6内部对称开设有转槽7，便于双向螺纹杆8的固定，转槽7内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆8，便于带动螺纹套筒9滑动，双向螺纹杆8两端对称螺纹连接有螺纹套筒9，且螺纹套筒9与转槽7滑动连接，便于带动滑块11滑动，工作台6上表面对称固定有推板10，便于固定液压缸13，推板10底部对称固定有滑块11，转槽7内壁开设有与滑块11相配合的滑槽12，且滑块11与滑槽12滑动连接，推板10上的四个滑块11一端穿过滑槽12分别与工作台6内的四个螺纹套筒9固定连接，推板10表面等距镶嵌固定有液压缸13，便于带动固定板17运动，液压缸13的输出端固定有夹持装置14，便于对轴承进行固定，工作台6一侧对称固定有伺服电机15，且工作台6上的两个伺服电机15的输出端分别与工作台6内的两个双向螺纹杆8固定连接，便于带动双向螺纹杆8转动，底座1一侧固定有控制面板16，且伺服电机15和液压缸13均与控制面板16电性连接。夹持装置14包括固定板17、固定块18、夹板19、伸缩杆20和弹簧21，液压缸13的输出端固定有固定板17，便于固定固定块18，固定板17中部固定有固定块18，便于转动连接夹板19，固定块18远离固定板17的一端通过铰链固定有夹板19，便于固定顶柱23，固定板17靠近夹板19的一侧对称固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用多功能磨床，包括底座(1)、立柱(2)、打磨装置(3)、下滑座(4)、上滑座(5)、工作台(6)、双向螺纹杆(8)、螺纹套筒(9)、推板(10)、滑块(11)、液压缸(13)、夹持装置(14)、伺服电机(15)和控制面板(16)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有立柱(2)，所述立柱(2)一侧滑动连接有打磨装置(3)，所述底座(1)上表面中部滑动连接有下滑座(4)，所述下滑座(4)上表面滑动连接有上滑座(5)，所述上滑座(5)上表面转动连接有工作台(6)，所述工作台(6)内部对称开设有转槽(7)，所述转槽(7)内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)两端对称螺纹连接有螺纹套筒(9)，且螺纹套筒(9)与转槽(7)滑动连接，所述工作台(6)上表面对称固定有推板(10)，所述推板(10)底部对称固定有滑块(11)，所述转槽(7)内壁开设有与滑块(11)相配合的滑槽(12)，且滑块(11)与滑槽(12)滑动连接，所述推板(10)上的四个滑块(11)一端穿过滑槽(12)分别与工作台(6)内的四个螺纹套筒(9)固定连接，所述推板(10)表面等距镶嵌固定有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定有夹持装置(14)，所述工作台(6)一侧对称固定有伺服电机(15)，且工作台(6)上的两个伺服电机(15)的输出端分别与工作台(6)内的两个双向螺纹杆(8)固定连接，所述底座(1)一侧固定有控制面板(16)，且伺服电机(15)和液压缸(13)均与控制面板(16)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用多功能磨床，包括底座(1)、立柱(2)、打磨装置(3)、下滑座(4)、上滑座(5)、工作台(6)、双向螺纹杆(8)、螺纹套筒(9)、推板(10)、滑块(11)、液压缸(13)、夹持装置(14)、伺服电机(15)和控制面板(16)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有立柱(2)，所述立柱(2)一侧滑动连接有打磨装置(3)，所述底座(1)上表面中部滑动连接有下滑座(4)，所述下滑座(4)上表面滑动连接有上滑座(5)，所述上滑座(5)上表面转动连接有工作台(6)，所述工作台(6)内部对称开设有转槽(7)，所述转槽(7)内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)两端对称螺纹连接有螺纹套筒(9)，且螺纹套筒(9)与转槽(7)滑动连接，所述工作台(6)上表面对称固定有推板(10)，所述推板(10)底部对称固定有滑块(11)，所述转槽(7)内壁开设有与滑块(11)相配合的滑槽(12)，且滑块(11)与滑槽(12)滑动连接，所述推板(10)上的四个滑块(11)一端穿过滑槽(12)分别与工作台(6)内的四个螺纹套筒(9)固定连接，所述推板(10)表面等距镶嵌固定有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定有夹持装置(14)，所述工作台(6)一侧对称固定有伺服电机(15)，且工作台(6)上的两个伺服电机(15)的输出端分别与工作台(6)内的两个双向螺纹杆(8)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新斋，
申请(专利权)人：瓦房店集利轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21