一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置制造方法及图纸

技术编号:23220728 阅读:42 留言:0更新日期:2020-02-01 00:39
本实用新型专利技术涉及一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,包括支撑杆(3)、圆盘一(4)、圆盘二(9)和压铁(10),圆盘一(4)和圆盘二(9)套设在支撑杆(3)上,支撑杆(3)径向上设有定位孔(31),支撑杆(3)上设有轴向定位装置,压铁(10)可穿过定位孔(31)且左侧与轴向定位装置接触连接;圆盘一(4)和圆盘二(9)的右侧壁设有径向定位装置。本装置通过轴向定位装置将压铁(10)与两端部紧压在炉柱的一侧开口上,实现轴向固定,并通过径向定位装置将本装置与炉柱径向固定,使得机加工车床装夹找正容易,一次装夹加工所有面,形位误差小,解决现有炉柱装夹和拆卸困难,装夹次数多,工序多,加工效率低的问题。

A kind of clamping device for once clamping and turning of hot blast furnace column

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置
本技术涉及一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,属于冶金设备制造领域。
技术介绍
炉柱是高炉热风炉炉箅子支撑件,为铸造中空筒形件,筒身两端沿外圆各铸互成90°四个长槽,此结构具有减轻重量和通气作用。其上端内口呈喇叭形,下端内口为法兰结构。而下法兰外端平面、上端平面和外圆及内锥面需加工。由于炉柱工件外形直径大,内外壁为毛坯面并开有孔洞,装夹困难。一般要装夹三次加工,先车上端外圆,再托外圆车上端面和内锥,最后镗床加工下端法兰外端面,加工时间长,周转次数多,加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有炉柱机加工装夹和拆卸复杂,拆装工序多,加工效率低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,包括支撑杆、圆盘一、圆盘二和压铁,圆盘一和圆盘二间隔且垂直套设在支撑杆的外壁上,支撑杆径向上设置有贯穿支撑杆的定位孔,所述定位孔位于圆盘一和圆盘二之间且靠近圆盘二,支撑杆上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔且远离圆盘二的支撑杆侧壁上,压铁可穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:包括支撑杆(3)、圆盘一(4)、圆盘二(9)和压铁(10),圆盘一(4)和圆盘二(9)间隔且垂直套设在支撑杆(3)的外壁上,支撑杆(3)径向上设置有贯穿支撑杆(3)的定位孔(31),所述定位孔(31)位于圆盘一(4)和圆盘二(9)之间且靠近圆盘二(9),支撑杆(3)上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔(31)且远离圆盘二(9)的支撑杆(3)侧壁上,压铁(10)可穿过定位孔(31)且左侧与轴向定位装置接触连接;所述圆盘一(4)和圆盘二(9)的右侧壁外缘处均设置有若干径向定位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:包括支撑杆(3)、圆盘一(4)、圆盘二(9)和压铁(10),圆盘一(4)和圆盘二(9)间隔且垂直套设在支撑杆(3)的外壁上,支撑杆(3)径向上设置有贯穿支撑杆(3)的定位孔(31),所述定位孔(31)位于圆盘一(4)和圆盘二(9)之间且靠近圆盘二(9),支撑杆(3)上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔(31)且远离圆盘二(9)的支撑杆(3)侧壁上,压铁(10)可穿过定位孔(31)且左侧与轴向定位装置接触连接;所述圆盘一(4)和圆盘二(9)的右侧壁外缘处均设置有若干径向定位装置。


2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:所述轴向定位装置数量为两个,且对称设置在支撑杆(3)上下两侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:所述轴向定位装置包括轴向底座(8)和轴向调节杆(7),轴向底座(8)与支撑杆(3)外壁连接,轴向调节杆(7)沿支撑杆(3)轴向设置,并与轴向底座(8)转动或滑动连接,轴向调节杆(7)的端部与轴向底座(8)的距离可调,且轴向调节杆(7)右端与压铁(10)接触连接。


4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:所述轴向底座(8)上设置有螺纹孔,轴向调节杆(7)外壁上设置有适配的外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠生周翔姜自新
申请(专利权)人:四川鸿舰重型机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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