一种用于盒类铸件的浇注模具制造技术

技术编号:23220276 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-01 00:29
本实用新型专利技术公开了一种用于盒类铸件的浇注模具,它包括动模、静模和底板,底板为方形平板结构,在底板上设定位销,动模和静模通过定位销安装在底板上,动模和静模紧贴在一起,在动模和静模的侧边分别设有压板一和压板二并通过紧固件活动连接,静模的中间设有与所需浇铸的盒类铸件外形相吻合的方形凹槽,在凹槽的上方侧边为空腔体,空腔体与凹槽之间通过过渡段连通,在空腔体的侧边静模上设进料口,进料口的下方连通有U形料道,料道的侧边设有通道并与凹槽连通。本模具经过浇注生产,生产零件表面光洁度好,不经加工就能达到使用要求,螺纹孔部位因为补缩良好加工后无缩孔等缺陷,实现了高效高质量生产,取得了很好的使用效果。

A casting mould for box casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于盒类铸件的浇注模具
本技术涉及一种模具,尤其涉及一种用于盒类铸件的浇注模具,属于浇注模具设备

技术介绍
现需要加工出如图4的一种盒类铝合金零件,材料及后期处理等要求采用浇铸成型,并且在伸出凸台内孔需要加工出螺纹孔,孔内要求组织致密。因该零件属于深腔结构,原来拟采用砂型铸造,不用考虑浇铸后零件出模带来的影响,但是因为前期的制模以及砂芯安放和后期零件清理等存在困难,并且砂型浇铸成型后表面质量差,铸件质量得不到客户的满意,这是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种用于盒类铸件的浇注模具,通过将零件开口部位横放,采取左右开模,在零件的圆形凸台中间为界设置分型面,动模模具上凸出部位设置成活动结构,既可成型零件内腔,又有顶出作用,不用另设顶杆造成零件上存在顶杆印,保证内腔成型面光滑,有效解决了上述存在的问题。本技术的技术方案为:一种用于盒类铸件的浇注模具,它包括动模、静模和底板,所述底板为方形平板结构,在底板上设有定位销,所述动模和静模通过定位销安装在底板上,动模和静模紧贴在一起,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于盒类铸件的浇注模具,它包括动模(18)、静模(2)和底板(10),其特征在于:所述底板(10)为方形平板结构,在底板(10)上设有定位销(9),所述动模(18)和静模(2)通过定位销(9)安装在底板(10)上,动模(18)和静模(2)紧贴在一起,在动模(18)和静模(2)的侧边分别设有压板一(15)和压板二(1)并通过紧固件活动连接,所述静模(2)的中间设有与所需浇铸的盒类铸件外形相吻合的方形凹槽一(12),在凹槽一(12)的上方侧边为半圆柱形空腔体一(4),空腔体一(4)与凹槽一(12)之间通过半圆柱形过渡段一(3)连通,在空腔体一(4)的侧边静模(2)上设有半圆锥形的进料口一(...

【技术特征摘要】
1.一种用于盒类铸件的浇注模具,它包括动模(18)、静模(2)和底板(10),其特征在于:所述底板(10)为方形平板结构,在底板(10)上设有定位销(9),所述动模(18)和静模(2)通过定位销(9)安装在底板(10)上,动模(18)和静模(2)紧贴在一起,在动模(18)和静模(2)的侧边分别设有压板一(15)和压板二(1)并通过紧固件活动连接,所述静模(2)的中间设有与所需浇铸的盒类铸件外形相吻合的方形凹槽一(12),在凹槽一(12)的上方侧边为半圆柱形空腔体一(4),空腔体一(4)与凹槽一(12)之间通过半圆柱形过渡段一(3)连通,在空腔体一(4)的侧边静模(2)上设有半圆锥形的进料口一(6),进料口一(6)的下方连通有U形料道一(8),料道一(8)的侧边设有通道一(11)并与凹槽一(12)连通。


2.根据权利要求1所述的用于盒类铸件的浇注模具,其特征在于:所述动模(18)的中间设有与凹槽一(12)相对称的凹槽二(21),凹槽二(21)上方侧边为半圆柱形的空腔体二(20),在空腔体二(20)的侧边动模(18)上设有半圆锥形的进料口二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:余光亮夏朝晖
申请(专利权)人:贵阳华烽有色铸造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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