本实用新型专利技术提供一种球墨铸铁件用冒口，包括护管，所述护管内部设置有左冒口以及右冒口，所述左冒口卡接在右冒口左端面，所述护管上端面右部通过转轴与护盖转动连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：左冒口与右冒口卡接的连接方式实现了便于拆装的目的，降低了左冒口以及右冒口损坏的概率，且便于通过护管对左冒口以及右冒口进行限位，避免做冒口以及右冒口开裂，且便于通过护盖进行覆盖保温，降低了冒口内金属液凝固的速度。
A riser for nodular iron castings
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁件用冒口
本技术是一种球墨铸铁件用冒口，属于球墨铸铁加工设备领域。
技术介绍
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。而现有的球墨铸铁件用冒口通常是一种一体化的结构，在铸铁凝固后，不便于对冒口进行拆卸，且在对冒口进行拆卸时，冒口的损坏率较高，从而加大了使用成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种球墨铸铁件用冒口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现了组合装配的目的，且便于对左冒口以及右冒口进行拆装。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种球墨铸铁件用冒口，包括护管，所述护管内部设置有左冒口以及右冒口，所述左冒口卡接在右冒口左端面，所述护管上端面右部通过转轴与护盖转动连接。进一步地，所述护管内环形侧面加工有环形卡槽，所述环形卡槽内部放置有电加热丝，且电加热丝与左冒口以及右冒口环形侧面相接触。进一步地，所述护管横截面呈工字型，所述护管外侧面套装有隔热套，且隔热套环形侧面加工有V型防滑纹。进一步地，所述护盖上端面中间位置镶嵌固定套筒，所述套筒上竖向穿过导向杆，所述导向杆下端面固定有陶瓷压板，所述陶瓷压板位于套筒内部。进一步地，所述导向杆环形侧面加工有刻度线。进一步地，所述左冒口右端面一体连接有榫条，所述右冒口左端面加工有榫槽，所述榫条卡接在榫槽内，所述左冒口与右冒口所组成的内腔呈倒锥形。本技术的有益效果：本技术的一种球墨铸铁件用冒口，左冒口与右冒口卡接的连接方式实现了便于拆装的目的，降低了左冒口以及右冒口损坏的概率，且便于通过护管对左冒口以及右冒口进行限位，避免做冒口以及右冒口开裂，且便于通过护盖进行覆盖保温，降低了冒口内金属液凝固的速度，解决了现有的球墨铸铁件用冒口通常是一种一体化的结构，在铸铁凝固后，不便于对冒口进行拆卸，且在对冒口进行拆卸时，冒口的损坏率较高，从而加大了使用成本的问题。因添加电加热丝，该设计便于对左冒口以及右冒口内部的金属液进行加热保温，因添加隔热套，该设计进一步实现了保温的目的，因添加榫条以及榫槽，该设计便于左冒口与右冒口连接，因添加套筒、导向杆以及陶瓷压板，该设计便于对金属液进行推送，且便于对金属液的含量进行观察，本技术实现了组合装配的目的，且便于对左冒口以及右冒口进行拆装。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种球墨铸铁件用冒口的结构示意图；图2为本技术一种球墨铸铁件用冒口的剖面示意图；图3为本技术一种球墨铸铁件用冒口中左冒口与右冒口的俯视示意图；图中：1-护管、2-左冒口、3-右冒口、4-护盖、5-套筒、6-导向杆、7-隔热套、8-电加热丝、9-陶瓷压板、10-榫条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种球墨铸铁件用冒口，包括护管1，护管1内部设置有左冒口2以及右冒口3，左冒口2卡接在右冒口3左端面，护管1上端面右部通过转轴与护盖4转动连接，通过榫条10卡接在榫槽内，实现将左冒口2与右冒口3进行卡接，通过左冒口2与右冒口3的组合装配，便于进行拆装，随后将左冒口2与右冒口3固定在球墨铸铁件模具上，然后将护管1套装在左冒口2以及右冒口3上，实现对左冒口2以及右冒口3进行限位，避免其彼此分离以及脱落，然后将金属液倒入左冒口2与右冒口3所组成的内腔内，并通过转轴转动护盖4，实现对护管1上端进行覆盖，进而实现保温的目的，通过组合装配的方式，实现了便于拆装的目的，且通过护管1提高了左冒口2与右冒口3的连接稳固性，也提高了左冒口2以及右冒口3的放置稳定性。护管1内环形侧面加工有环形卡槽，环形卡槽内部放置有电加热丝8，且电加热丝8与左冒口2以及右冒口3环形侧面相接触，电加热丝8工作并产生热量，随后热量透过左冒口2以及右冒口3传递给金属液，实现对金属液进行加热以及保温。护管1横截面呈工字型，护管1外侧面套装有隔热套7，且隔热套7环形侧面加工有V型防滑纹，隔热套7便于对电加热丝8以及金属液进行保温以及隔热，便于人员对护管1进行握持。护盖4上端面中间位置镶嵌固定套筒5，套筒5上竖向穿过导向杆6，导向杆6下端面固定有陶瓷压板9，陶瓷压板9位于套筒5内部，陶瓷压板9伸入左冒口2与右冒口3所组成的内腔内，并向下移动对金属液进行推送，且陶瓷压板9向下移动带动导向杆6向下移动。导向杆6环形侧面加工有刻度线，便于人员导向杆6上的刻度线进行观察，从而对金属液的含量进行观察。左冒口2右端面一体连接有榫条10，右冒口3左端面加工有榫槽，榫条10卡接在榫槽内，左冒口2与右冒口3所组成的内腔呈倒锥形，榫条10便于卡接在榫槽内，便于左冒口2与右冒口3的连接以及拆卸。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球墨铸铁件用冒口，包括护管，其特征在于：所述护管内部设置有左冒口以及右冒口，所述左冒口卡接在右冒口左端面，所述护管上端面右部通过转轴与护盖转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁件用冒口，包括护管，其特征在于：所述护管内部设置有左冒口以及右冒口，所述左冒口卡接在右冒口左端面，所述护管上端面右部通过转轴与护盖转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁件用冒口，其特征在于：所述护管内环形侧面加工有环形卡槽，所述环形卡槽内部放置有电加热丝，且电加热丝与左冒口以及右冒口环形侧面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁件用冒口，其特征在于：所述护管横截面呈工字型，所述护管外侧面套装有隔热套，且隔热套环形侧面加工有V型防滑纹。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙久强，
申请(专利权)人：汶上县众鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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